一种灯具的卡接结构的制作方法

本实用新型涉及灯具，尤其是一种灯具的卡接结构。

背景技术：

对于主要安装部件为安装底座及灯罩的灯具如吸顶灯及壁灯，普遍采用如一种吸顶灯外罩(专利号CN200920122455.5)所示的转动卡接结构；或使用如一种易组装的LED灯具(专利号CN201621032871.2)的转动扣合结构，以实现灯罩的快速安装及拆卸。

但这两种结构各具缺点，如第一种转动卡接结构，其需要在安装底座上另外设置转动机构，制造、装配成本高；而对于第二种的转动扣合结构，其需要满足装配位为圆形，对于异型的灯具结构不适用，局限性大，而且在外力甚至重力作用下容易旋合失效导致松脱，安装牢固度不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灯具的卡接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灯具的卡接结构，包括塑料灯罩及安装有光源的安装底座，所述安装底座包括底板及凸起设置的定位圈，所述定位圈内壁设有多个凸块,所述凸块的内侧端面设有斜面，使所述内侧端面与底板之间形成最小间隙和最大间隙；所述塑料灯罩的开口处对应所述定位圈一体设有L型外翻的嵌边，包括深度方向的项部以及通过按压弹性变形与所述凸块卡接的横向嵌部，所述横向嵌部的厚度在所述凸块的内侧端面与底板之间形成的最小间隙和最大间隙之间。

所述定位圈为非圆形。

所述灯罩的外径大于所述定位圈外径。

所述凸块的外侧端面I和/或所述横向嵌部的外侧端面II为斜面，以便于所述嵌边的弹性变形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用灯罩的材质特性，直接通过塑料的弹性变形实现按压卡接，装配简便快捷；并使灯罩的横向嵌部的厚度在安装底座凸块的内侧端面与底板之间形成的最小间隙和最大间隙之间，使两者卡接结构更为紧凑，不会产生松动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2的A处放大视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种灯具的卡接结构，包括塑料灯罩2及安装有光源的安装底座1，安装底座1包括底板11及凸起设置的定位圈12，定位圈12内壁设有多个凸块13,凸块13的内侧端面131设有斜面，使内侧端面131与底板11之间形成最小间隙H_min和最大间隙H_max；所述塑料灯罩2的开口处对应定位圈12一体设有L型外翻的嵌边，包括深度方向的项部21以及通过按压弹性变形与凸块13卡接的横向嵌部22，横向嵌部22的厚度H在凸块13的内侧端面131与底板11之间形成的最小间隙H_min和最大间隙H_max之间。

安装时，先将带有光源的安装底座1固定在墙体上，再使灯罩2对正安装底座1的装配位直接按压，使灯罩的嵌边弹性变形内缩，从而使横向嵌部22卡入安装底座的凸块13及底板11之间，实现两者的安装固定；同时由于横向嵌部22的厚度H在凸块13的内侧端面131与底板11之间形成的最小间隙H_min和最大间隙H_max之间，即卡接嵌入后，横向嵌部22能够与底板11及凸块13同时存在弹性接触，因此不易松脱，牢固性更高，且对尺寸公差要求低，制造简便。

为了避免安装底座1与灯罩2按压卡接后发生转动，可使安装底座1的定位圈12及灯罩2的嵌边为非圆形，如本实施例所举的多边形结构，装配定位更为直观简便。

由于凸块13的内侧端面131为斜面，因此灯罩2可按压实现安装，同时通过反向的拔拉也能对灯罩2进行拆卸，因此可使灯罩2的外径大于定位圈12的外径，使之形成拔拉时的拉手位，同时能够遮盖与安装底座1之间的装配缝隙，整体外观更佳。

此外，可使凸块13的外侧端面I 132和横向嵌部22的外侧端面II 221设置为斜面，便于灯罩2嵌边的收缩弹性变形，从而轻松地实现按压卡接固定。

采用本实用新型的技术方案后，利用灯罩2的材质特性，直接通过塑料的弹性变形实现按压卡接，装配简便快捷；并使灯罩2的横向嵌部22的厚度在安装底座1凸块13的内侧端面131与底板11之间形成的最小间隙H_min和最大间隙H_max之间，使两者卡接结构更为紧凑，不会产生松动。