一种路灯透镜的制作方法

本实用新型涉及光学透镜的技术领域，特别地涉及一种路灯透镜。

背景技术：

随着科技的发展，LED灯（发光二极管）的应用也越来越广泛，越来越多的大功率LED灯被设计用于照明，例如路灯。相对于现有的白炽灯或日光灯等照明灯具，LED灯具有节能效果好、使用寿命长等诸多优点。

LED灯的发光照明部分通常体积较小，对于一些需要发出较大范围或光照强度较大的LED灯具，其结构主要是多个LED灯体规则排列在一块LED灯板上，LED灯板安装有LED灯的一面称为入射面，而发出光照的一面称为出光面，通过在LED灯板的入射面上还会设置相应的面罩、透镜或者其他光学处理装置，进而使LED灯的光路进行转化成所需要的光路。现有技术中，将出射面制成磨砂设计虽然可以解决颜色不均匀的问题，但是会大大减小LED光源的透过率，造成灯具光效低，照明效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决磨砂设计过大减小LED光源的透过率，造成灯具光效低，照明效果不理想的问题，本实用新型提供了一种路灯透镜，在磨砂设计中间添加若干空隙可以增加磨砂设计的光线透过率，加强了光照强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种路灯透镜，包括：板体、用于安装光源LED芯片的芯片容置腔和设置在板体另一侧的芯片容置腔位置处的透镜体凸起，所述板体具有入射面和出射面，所述芯片容置腔设置在入射面，所述芯片容置腔为空腔，所述芯片容置腔的底面为磨砂设计，由磨砂带和未磨砂带间隔排列分布。

具体地，所述透镜体凸起为一设置在出射面的椭圆形曲面，所述入射面上芯片容置腔内部还设有椭圆形凹槽，所述磨砂带设置在椭圆形凹槽内壁。

作为优选，所述芯片容置腔为一凹口，所述芯片容置腔的开口端大小大于所述椭圆形凹槽的开口端大小。

作为优选，所述板体与透镜体凸起经注塑一体成型。

作为优选，所述板体在入射面一侧为磨砂设计。

具体地，所述板体在入射面的一侧设有用于安装光源LED灯板的灯板容置腔，所述灯板容置腔深度小于芯片容置腔。

作为优选，所述板体在入射面的一侧设有若干用于与散热器固定的固定孔，所述固定孔均匀分布于板体边缘。

作为优选，所述板体在入射面的一侧周沿设有密封凹槽，所述密封凹槽绕过固定孔。

具体地，所述椭圆形凹槽底部对称设置有两个磨砂带，所述磨砂带的弧心角占椭圆形凹槽的弧心角的30％-80％。

作为优选，所述板体在透镜体凸起的另一侧对称设有两个透镜定位销。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种路灯透镜，芯片容置腔的底面为磨砂设计，由磨砂带和未磨砂带间隔排列分布，入射面的光线透过率，增强了灯具光效。

本实用新型提供了一种路灯透镜，为了加强光线散射强度，芯片容置腔的底部还设有椭圆形凹槽，可以进行一次散射，再经过透镜体凸起进行二次散射，进一步的加强了光线散射效果。

本实用新型提供了一种路灯透镜，为了加强整个路灯透镜的强度，板体与透镜体凸起经注塑一体成型，结构更加紧凑，加工更加方便，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种路灯透镜的结构示意图；

图2是本实用新型一种路灯透镜的结构示意图；

图中：1.板体，2.芯片容置腔，3.透镜体凸起，4.磨砂带，5.椭圆形凹槽，6.灯板容置腔，7.固定孔，8.密封凹槽，9.定位销，10.未磨砂带，11.入射面，12.出射面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图所示，本实用新型提供了一种路灯透镜，包括板体1、用于安装光源LED芯片的芯片容置腔2和设置在板体1另一侧的芯片容置腔2位置处的透镜体凸起3，板体1具有入射面11和出射面12，芯片容置腔2设置在入射面11，芯片容置腔2为空腔，芯片容置腔2的底面为磨砂设计并由磨砂带4和未磨砂带10间隔排列分布。

芯片容置腔2的底面为磨砂设计并由磨砂带4和未磨砂带10间隔排列分布，不同于一整块芯片容置腔2的底面都是磨砂设计，而是设置有未磨砂带10，可以增加入射面11的光线透过率，提高灯具光效。板体1由亚克力材质制成，这样的材料选择的目的一方面在于方便透镜的注塑成形，另一方面在于这种材料易于在激光下发生上述的材料改变（即材料的畸变、分子改变或者密度改变）而成形，光学透镜整体更加美观，实用性更强，硬度也符合要求，当然使用光学级PC等透明光学材料也是可以的，本实用新型对此不做限制。

在一种具体实施方式中，为了进一步提高灯具光效，透镜体凸起3为一设置在出射面12的椭圆形曲面，芯片容置腔2内部还设有椭圆形凹槽5，磨砂带4设置在椭圆形凹槽5内壁，椭圆形凹槽5的设置可以使LED灯珠发出的光线通过椭圆形凹槽5进行一次散射，再通过透镜体凸起3进行二次散射，使得最终照射到地上的光线分布均匀，克服了光源因折射导致光效衰减的问题，解决了LED灯发生眩光的问题。

具体地，芯片容置腔2为一凹口，凹口的形状可以使矩形也可以是椭圆形或者其他形状，只要芯片容置腔2的开口端大小大于椭圆形凹槽5的开口端大小就行了，本实用新型对此不做限制。

在一种具体实施方式中，为了加强整个路灯透镜的强度，板体1与透镜体凸起3经注塑一体成型，结构更加紧凑，加工更加方便，降低生产成本。

在一种具体实施方式中，为了挡光，板体1在入射面11一侧为磨砂设计，入射面11也为磨砂设计，使得经过入射面11的光线重新混合，使从出射面12出射的光颜色更为均匀。

具体地，板体1在入射面11的一侧设有用于安装光源LED灯板的灯板容置腔6，灯板容置腔6深度小于芯片容置腔2。

具体地，板体1在入射面11的一侧设有若干用于与散热器固定的固定孔7，固定孔7均匀分布于板体1边缘。

具体地，板体1在入射面11的一侧周沿设有密封凹槽8，密封凹槽8绕过固定孔7。

具体地，椭圆形凹槽5底部对称设置有两个磨砂带4，磨砂带4的总弧心角占椭圆形凹槽5的弧心角的30％-80％，选取磨砂带4的总弧心角占椭圆形凹槽5的弧心角的50%为一种最佳实施方式，椭圆形凹槽5的弧心角为180°，磨砂带4分别为弧心角为45°的两段对称分布于椭圆形凹槽5内壁两侧，在本实用新型中，椭圆形凹槽5投影于入射面11的宽度为6mm，两个磨砂带4为投影于入射面11为1.5mm的宽度对称分布于椭圆形凹槽5两侧。

在一种具体实施方式中，为了方便安装，板体1在透镜体凸起3的另一侧对称设有两个透镜定位销9，在安装时，只需要将透镜定位销9与散热器上对应的销孔对齐并插入销孔中，整个路灯透镜与散热器便对齐了，这时候通过固定孔7强路灯透镜与散热器进行固定就行了。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。