一种光源的传动装置的制作方法

本实用新型属于照明装置的部件领域，具体涉及一种光源的传动装置。

背景技术：

随着野外搜寻和室内外音乐会舞台节目对于照明装置的照射距离和照明范围集中度的要求越来越高，除了大功率氙灯及高质量反光镜外，对于光源焦距的调节也有了越来越高的要求，特别是手持式照明装置的光源调焦。

照明装置除了使用时的光源前后移动的自动调焦，在光源前后移动调焦过程中会发生光源也会在上下和左右两外两个维度的移动，因此光源的传动装置尤为重要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种光源的传动装置，可以使用对光源进行前后、上下和左右三个维度的调节，具体如下：

一种光源的传动装置，其至少包括：

上下两个水平板，可拆卸固定在一起，中间设有一定空间；

灯座固定装置，连接灯座，位于所述上下两个水平板之间，两端各连接一个球头螺钉；所述球头螺钉固定在上水平板上，相互垂直；其用于带动灯座沿所述球头螺钉方向进行微调位移；

弹性部件，套设在所述灯座固定装置上；其用于带动灯座沿垂直于所述上下两个水平板方向上的向下移动复位；

中间水平板，设于所述下水平板和灯座之间；其一端沿垂直于所述上下两个水平板方向的向上移动时推动灯座向上移动；

调节杆，其一端穿过所述下水平板连接所述中间水平板的一端，另一端连接传动装置及动力机构；其用于受驱动沿垂直于所述上下两个水平板方向的向上移动进而推动中间水平板一端向上移动，所述调节杆向下移动时所述弹性部件带动灯座向下移动复位；

动力机构，其提供动力；

传动装置，其将所述动力机构的动力传递到所述调节杆。

可选的，其至少包括：

架子，其包括中部设有圆形第一通孔的第一水平板，所述第一水平板的底面四角设有安装柱，第一水平板第一边的相邻所述两个安装柱之间设有第一球头螺钉固定凸台，所述第一球头螺钉固定凸台设有水平沿所述第一水平板第一边方向的第一固定通孔，所述第一水平板第一边对面的第一水平板第二边的相邻所述两个安装柱之间设有第二球头螺钉固定凸台，所述第二球头螺钉固定凸台设有水平垂直于所述第一水平板第一边方向的第二固定通孔，所述第二固定通孔与所述第一固定通孔分别连接第二球头螺钉和第一球头螺钉，所述第二固定通孔与所述第一固定通孔内部与所述第一球头螺钉和第一球头螺钉外部配套的螺纹；所述第二球头螺钉和第一球头螺钉尾端均设有盲孔、；所述第一水平板的第三边和第四边之间还设有两条限位凸起；所述两条限位凸起内靠近所述第一水平板第一边端对称设有两个第一卡座固定孔；

卡座，其包括中部设有与所述圆形第一通孔对应的圆形第二通孔的第二水平板，所述第二水平板一端相邻边角均设有第一弧形缺口，另一端设有对称的两个连接台固定孔；两个所述第一弧形缺口之间设有垂直于所述第二水平板的第一球头螺钉固定圆筒，所述第一球头螺钉固定圆筒尾端沿第一固定通孔方向设有第一缺口；还设有垂直于所述第二水平板底面向下设有的灯座固定圆筒，所述灯座固定圆筒的内缘与所述第二通孔对齐；所述灯座固定圆筒外壁套设有弹簧；

连接台，其包括L板，所述L板包括第三水平板和垂直板，所述第三水平板上设有与所述连接台固定孔对应的两个第三卡座固定孔；所述第三水平板靠近所述卡座的一端设有与灯座固定圆筒对应的圆形缺口，所述垂直板远离所述卡座方向垂直设有第二球头螺钉固定圆筒，所述第二球头螺钉固定圆筒尾端沿第一固定通孔方向设有第二缺口；

隔板，其包括第四水平板，所述第四水平板四个边角均设有避让所述安装柱的第三缺口，所述第四水平板中部设有第三通孔，所述第四水平板一端沿中线设有设有调节杆接触点和第一限位通孔，另一端沿中线向下设有固定小柱，和靠近边角的第二限位通孔；

压板，其包括中部设有的与所述第三通孔对应的第四通孔的第五水平板，所述第五水平板四个边角均设有第四缺口，靠近所述第四缺口设有与所述安装柱对应的安装柱固定孔，所述第三缺口大于所述第四缺口并覆盖所述安装柱固定孔的位置；所述第五水平板第一边两个所述安装柱固定孔之间设有调节杆第一通孔，所述第五水平板第二边两个所述安装柱固定孔之间向下设有与所述固定小柱对应的套筒；还设有与所述第三通孔第一限位通孔和第二限位通孔对应的第四通孔、第三限位通孔和第四限位通孔；所述第三限位通孔和第四限位通孔分别向下设有第一限位套筒和第二限位套筒；

调节杆；

传导齿轮；

电机；

所述第二水平板紧贴所述第一水平板，位于所述两条限位凸起之间，所述第一球头螺钉固定圆筒靠近所述第一水平板第一边，所述第一通孔与第二通孔对齐；所述第一卡座固定孔通过螺钉固定弹垫的一端，所述弹垫的另一端卡扣所述第一球头螺钉固定圆筒两侧的第二水平板下缘；所述第一球头螺钉穿过所述第一缺口卡在所述第一球头螺钉固定圆筒内；所述第三水平板紧贴所述第二水平板，所述圆形缺口与圆形第二通孔对齐，所述第三卡座固定孔与所述连接台固定孔通过螺钉固定；所述第二球头螺钉穿过所述第二缺口卡在所述第二球头螺钉固定圆筒内；所述隔板向上通过所述弹簧、向下紧贴所述压板卡设在所述卡座和压板之间，同时所述固定小柱嵌套在套筒内；所述安装柱固定孔与安装柱通过螺钉旋接；调节杆，其一端连接所述传导齿轮，另一端穿过所述调节杆第一通孔与所述第四水平板的底面上的调节杆接触点相接触；传导齿轮，其连接所述电机；电机，其连接电源和控制开关。

可选的，还包括固定于所述灯座固定圆筒上的灯座；所述灯座包括灯座板，所述灯座板中部向上设有灯座圆筒，所述灯座板上设有与灯座圆筒对应的通孔，所述灯座板的一端设有向下的微限位柱；还包括金属材质的灯芯固定座，所述灯芯固定座向下穿出并卡设于灯座圆筒内，所述灯芯固定座底端与所述灯座板底面之间设有卡环，灯芯从上向下与所述灯芯固定座连接；所述隔板上设有与微限位柱配套的第一限位长槽；所述压板上设有与微限位柱配套的第二限位长槽。

可选的，还包括所述压板下的连接板，其设有供所述调节杆穿过的调节杆第二连通孔；所述连接板与所述压板通过螺钉连接。

附图说明

图1为实施例1光源的传动装置外部结构图；

图2为实施例1光源的传动装置侧视图；

图3为实施例1光源的传动装置架子的俯视图；

图4为实施例1光源的传动装置第一球头螺钉的剖视图；

图5为实施例1光源的传动装置第二球头螺钉的剖视图；

图6为实施例1光源的传动装置卡座的俯视图；

图7为实施例1光源的传动装置第一球头螺钉固定圆筒的侧视图；

图8为实施例1光源的传动装置连接台的俯视图；

图9为实施例1光源的传动装置第二球头螺钉固定圆筒的侧视图；

图10为实施例1光源的传动装置隔板的俯视图；

图11为实施例1光源的传动装置压板的俯视图；

图12为弹垫的外部结构图；

图13为固定柱与套筒没有嵌套时的剖视图；

图14为实施例2光源的传动装置外部结构图；

图15为实施例2光源的传动装置侧视图；

图16为实施例2光源的传动装置隔板的俯视图；

图17为实施例2光源的传动装置压板的俯视图；

图18为实施例2光源的灯座外部结构图；

以上附图中各图的比例尺并不统一，为了观看清楚，各图是在已有基础上进行适当的缩放。

图中，

架子10、第一通孔11、第一水平板12、安装柱13、第一水平板第一边101、安装柱13、第一球头螺钉固定凸台14、第二球头螺钉固定凸台15、第一水平板第二边102、第二球头螺钉152、第一球头螺钉142、盲孔153、盲孔143、第一水平板第三边103、第一水平板第四边104、限位凸起16、第一卡座固定孔171、弹垫水平端181、弹垫固定孔183内，弹垫弧形端182、灯座19、灯座板191、灯座圆筒192、微限位柱1911、灯芯固定座195、卡环194；

卡座20、第二水平板22、第一弧形缺口23、连接台固定孔24、第一球头螺钉固定圆筒25、第一缺口26、灯座固定圆筒27；

连接台30、第三水平板31、垂直板34、第三卡座固定孔32、圆形缺口33、第二球头螺钉固定圆筒35、第二缺口36；

隔板40、第四水平板41、第三缺口47、第三通孔43、调节杆接触点48、第一限位通孔42、固定小柱45、第二限位通孔46、第一限位长槽44；

压板50、第四通孔53、第五水平板51、第四缺口57、安装柱固定孔58、第五水平板第一边501、调节杆第一通孔59、所述第五水平板第二边502、套筒55、第四通孔53、第三限位通孔52、第四限位通孔66、第二限位长槽54；

调节杆70、传导齿轮80、电机90。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

实施例1

一种光源的传动装置，如图1、图2所示，其至少包括：

架子10，结合图3所示，其包括中部设有圆形第一通孔11的第一水平板12，所述第一水平板12的底面四角设有安装柱13，第一水平板第一边101的相邻所述两个安装柱13之间设有第一球头螺钉固定凸台14，所述第一球头螺钉固定凸台14 设有水平沿所述第一水平板第一边101方向的第一固定通孔，所述第一水平板第一边101对面的第一水平板第二边102的相邻所述两个安装柱13之间设有第二球头螺钉固定凸台15，所述第二球头螺钉固定凸台15设有水平垂直于所述第一水平板第一边101方向的第二固定通孔，所述第二固定通孔与所述第一固定通孔分别连接第二球头螺钉152和第一球头螺钉142，所述第二固定通孔与所述第一固定通孔内部与所述第一球头螺钉152和第一球头螺钉142外部配套的螺纹；结合图4、图5 所示，所述第二球头螺钉152和第一球头螺钉142尾端均设有盲孔153、143；所述第一水平板12的第三边103和第四边104之间还设有两条限位凸起16；所述两条限位凸起16内靠近所述第一水平板第一边101端对称设有两个第一卡座固定孔 171；

卡座20，结合图6所示，其包括中部设有与所述圆形第一通孔11对应的圆形第二通孔的第二水平板22，所述第二水平板22一端相邻边角均设有第一弧形缺口 23，另一端设有对称的两个连接台固定孔24；两个所述第一弧形缺口23之间设有垂直于所述第二水平板22的第一球头螺钉固定圆筒25，结合图7所示，所述第一球头螺钉固定圆筒25尾端沿第一固定通孔方向设有第一缺口26；还设有垂直于所述第二水平板22底面向下设有的灯座固定圆筒27，所述灯座固定圆筒27的内缘与所述第二通孔对齐；所述灯座固定圆筒27外壁套设有弹簧；

连接台30，结合图8所示，其包括L板，所述L板包括第三水平板31和垂直板34，所述第三水平板31上设有与所述连接台固定孔24对应的两个第三卡座固定孔32；所述第三水平板31靠近所述卡座20的一端设有与灯座固定圆筒27对应的圆形缺口33，所述垂直板34远离所述卡座20方向垂直设有第二球头螺钉固定圆筒35，结合图9所示，所述第二球头螺钉固定圆筒35尾端沿第一固定通孔方向设有第二缺口36；

隔板40，结合图10所示，其包括第四水平板41，所述第四水平板41四个边角均设有避让所述安装柱13的第三缺口47，所述第四水平板41中部设有第三通孔43，所述第四水平板41一端沿中线设有设有调节杆接触点48和第一限位通孔 42，另一端沿中线向下设有固定小柱45，和靠近边角的第二限位通孔46；

压板50，结合图11所示，其包括中部设有的与所述第三通孔43对应的第四通孔53的第五水平板51，所述第五水平板51四个边角均设有第四缺口57，靠近所述第四缺口57设有与所述安装柱13对应的安装柱固定孔58，所述第三缺口47 大于所述第四缺口57并覆盖所述安装柱固定孔58的位置；所述第五水平板一端 501两个所述安装柱固定孔58之间设有调节杆第一通孔59，所述第五水平板另一端502两个所述安装柱固定孔58之间向下设有与所述固定小柱45对应的套筒55；还设有与所述第三通孔43第一限位通孔42和第二限位通孔46对应的第四通孔53、第三限位通孔52和第四限位通孔66；所述第三限位通孔52和第四限位通孔66分别向下设有第一限位套筒和第二限位套筒；

调节杆70；

传导齿轮80；

电机90；

所述第二水平板22紧贴所述第一水平板12，位于所述两条限位凸起16之间，所述第一球头螺钉固定圆筒25靠近所述第一水平板第一边101，所述第一通孔11 与第二通孔对齐；结合图12所示，所述第一卡座固定孔171通过螺钉固定弹垫的一端，所述弹垫的另一端卡扣所述第一球头螺钉固定圆筒25两侧的第二水平板22 下缘；所述第一球头螺钉142穿过所述第一缺口26卡在所述第一球头螺钉固定圆筒25内；所述第三水平板31紧贴所述第二水平板22，所述圆形缺口33与圆形第二通孔对齐，所述第三卡座固定孔32与所述连接台固定孔24通过螺钉固定；所述第二球头螺钉152穿过所述第二缺口36卡在所述第二球头螺钉固定圆筒35内；所述隔板40向上通过所述弹簧、向下紧贴所述压板50卡设在所述卡座20和压板50 之间，同时所述固定小柱45嵌套在套筒55内(图13所示)；所述安装柱固定孔 58与安装柱13通过螺钉旋接；调节杆70，其一端连接所述传导齿轮80，另一端穿过所述调节杆第一通孔59与所述第四水平板41的底面上的调节杆接触点48相接触；传导齿轮80，其连接所述电机90；电机90，其连接电源和控制开关。

本文中的前指的是沿架子10连接的灯头向上的方向，后指的是沿电机90向下的方向，前后移动指的是沿灯头和沿电机90方向来回移动；平面内的两维度移动指的是沿水平板的长宽两个方向移动；水平板的底面和向下设有指的是水平板靠近电机90的一面和沿电机90方向向下。

本实施例的光源的传动装置，所述架子10和压板50固定在一起，限位安装灯座的连接在一起的卡座20和连接台30。连接在一起的卡座20和连接台30在前端通过架子10、及架子10上的限位凸起16和第二球头螺钉152、第一球头螺钉142 以及固定在第一卡座固定孔171的弹垫限位从而形成与架子10的可位移调节式的连接，后端限位通过所述压板50和隔板40，所述隔板40的限位包括位于四角的安装柱13、第一限位套筒、第二限位套筒和嵌套的固定小柱45与套筒55。

本实施例的光源的传动装置，安装步骤如下：

首先，将架子10底面向上放置，将第一球头螺钉142和第二球头螺钉152分别旋入架子10的第一球头螺钉固定凸台14、第二球头螺钉固定凸台15的第一固定通孔和第二固定通孔中。注意球头螺钉的长短安装位置，即调整第一球头螺钉 142尾部端面伸出2mm、第二球头螺钉152球心位于两个安装柱13的中间。要求球头螺钉无晃动，螺纹旋入顺畅；球头螺钉螺纹表面、球头表面涂抹薄薄一层I-164 润滑脂。

然后，再装入卡座20。即将卡座20与架子10底面垂直放置，卡座20的第一球头螺钉固定圆筒25与第一球头螺钉142同轴。将卡座20沿第一球头螺钉142方向推入，使得第一球头螺钉142的球头沉入第一球头螺钉固定圆筒25。将卡座20 远离第一球头螺钉固定圆筒25方向的一端向架子10底面方向翻转，注意这时第一球头螺钉142的球头应一直在卡座20的第一球头螺钉固定圆筒25内。将卡座20 与架子10紧密贴合。调节卡座20的位置，保证卡座20的第二通孔与架子10的第一通孔11的圆心位于同一位置。

再装入连接台30。与装入卡座20类似，先将连接台30的第二水平板31与架子10底面垂直放置，使得第二球头螺钉152的球心与连接台30的第二球头螺钉固定圆筒35的中心一致。将连接台20竖直下压，使第二球头螺钉152的球头沉入第二球头螺钉固定圆筒35。将第二水平板31远离第一球头螺钉固定圆筒35方向的一端向架子10底面方向翻转，注意保持球头螺钉一直沉入连接台的孔内。将连接台30与卡座20紧密贴合。连接台固定孔24和第三卡座固定孔32使用2个M3*5 内六角平圆头螺钉旋紧，锁紧力矩0.5N·m。

装入弹垫，所述第一卡座固定孔171通过螺钉固定弹垫的水平端181的弹垫固定孔183内，所述弹垫的弧形端182卡扣所述第一球头螺钉固定圆筒25两侧的第二水平板22下缘。使用M4*10的圆柱头内六角螺钉2个，将扭力扳手调整为1N· m输出，将螺钉锁紧。

装入弹簧和灯座组件，使灯座组件的外圆沉入卡座20的灯座固定圆筒27内。下压灯座组件，灯座组件可以靠弹簧弹起，无卡涩。

装入隔板40。

装入压板50，安装柱固定孔58装入4个螺钉垫片，使用4个M3*4内六角平圆头螺钉旋紧安装柱13，锁紧力矩0.5N·m。

连接电机90与传导齿轮80；固定电机90。调节杆70一端连接传导齿轮80，另一端穿过所述调节杆第一通孔59与所述第四水平板41的底面上的调节杆接触点 48相接触。

本实施例的光源的传动装置，使用时，灯座卡入卡座20的灯座固定圆筒27上，安装好的灯泡向上穿过第一平板12的第一通孔11、第二水平板22的第二通孔，向下第四水平板41的第三通孔43、第五水平板51的第四通孔43。用内六角扳手等工具插入第二球头螺钉152、第一球头螺钉142的盲孔153、154，旋转，调整第二球头螺钉152、第一球头螺钉142的位置，从而实现了连接在一起的卡座20和连接台30的平面内的两维度移动，进而带动灯座和灯泡移动。灯座的前后移动通过所述弹簧的回弹力和电机90带动传导齿轮80和调节杆70上压隔板40来推动灯座而实现的。启动电机90开关，传导齿轮80转动，调节杆70向前端移动，推动隔板40的调节杆接触点48一端向灯头方向位移，调节焦距。包括位于四角的安装柱13、第一限位套筒、第二限位套筒和嵌套的固定小柱45与套筒55对隔板40的限位提供了隔板40前后移动的自由空间，又限制了压板50的相对平面内的位移。

本实施例的所述第一限位套筒、第二限位套筒可以是与压板50一体成型的、焊接在一起的，也可是可拆卸安装到压板50上的。所述第一限位套筒、第二限位套筒还可以内设螺纹来向外连接电源的电极，第一限位套筒、第二限位套筒再通过线路连接灯泡，这样快速、方便的实现了电源的拆卸。

本实施例的光源的传动装置，可以为连接的灯座进行前后、上下和左右三个维度的方向调节，从而实现了焦距的调节，可以纠正焦距调节过程中造成的平面位移偏差。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，如图14、图15所示，结合图16、图17、图18，还包括固定于所述灯座固定圆筒27上的灯座19；所述灯座19包括灯座板191，所述灯座板191中部向上设有灯座圆筒192，所述灯座板191上设有与灯座圆筒192 对应的通孔，所述灯座板191的一端设有向下的微限位柱1911；还包括金属材质的灯芯固定座195，所述灯芯固定座195向下穿出并卡设于灯座圆筒192内，所述灯芯固定座195底端与所述灯座板191底面之间设有卡环194，灯芯从上向下与所述灯芯固定座195连接；所述隔板40上设有与微限位柱1911配套的第一限位长槽 44；所述压板50上设有与微限位柱1911配套的第二限位长槽54；还包括所述压板50下的连接板60，其设有供所述调节杆70穿过的调节杆第二连通孔61；所述连接板60与所述压板50通过螺钉连接。

本实施例的光源的传动装置，微限位柱1911嵌套入第一限位长槽44和第二限位长槽54，以实现了对应卡座20和连接台30的灯座平面范围的微移动，有可以防止灯座下端在隔板40上大范围位移。长槽窄的方向是限位和提供微移动空间，长的方向为隔板40一端位移保证微限位柱2811的移动空间。

本实施例的光源的传动装置，还包括灯座19组装和安装步骤，如下：

按压手动压力机手柄，将灯芯固定座195冲压入灯座19的灯座圆筒192内。

安装好弹簧后，再装入灯座19，使灯座19的灯座圆筒192沉入卡座20的灯座固定圆筒27。下压灯座19，灯座19可以靠弹簧弹起，无卡涩。

本实施例的光源的传动装置，提供了一种配套的灯座，同时为灯座的后端(即电机80方向)提供了更好的限位，不影响灯座的前后移动和平面上的微位移，有防止了大幅度的平面移动。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。