一种平板灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体涉及一种平板灯。

背景技术：

LED平板灯具作为一种常用的面光源灯具，该类平面灯呈方形平面状而且里面的部件也都为平面状，主要是在一个矩形底座内依次安装平面状的反射板、导光板和扩散板，并在底座内并且在导光板的侧边处安装LED灯条，该灯具的工作原理是采用导光板侧边，将点、线状态光源的光线导入，再经由导光板正面发散出来，由于该灯具具有超薄轻便、光线均匀、节能且稳定耐用等诸多优点，目前已越来越多的投入到照明指示、显示屏领域。

平板灯结构中，为了固定住光源及导光板，将采用一带腔体的外壳，以将光源及导光板固定于腔体中，而为了防止导光板及光源松脱，通常会在内腔的外延设置边框，并采用螺丝锁死，如此导光板及光源便会限位于腔体内；这种结构的不足之处在于，灯具需要借助工具进行固定，且固定过程略有不便，而在灯具整体装配完成后，就不方便拆装，这样将使得灯具的维护难度增加，不利于更换部件。

专利文献CN 102168822 A公开了一种LED平板灯，包括导光板及设置于导光板侧边的LED模组，还包括一放置导光板及LED模组的边框；一散热板；以及将边框及散热板固定在一起的锁紧卡扣，使得导光板及LED模组定位于边框及散热板之间。该灯具的LED模组与导光板通过边框与散热板进行定位，而边框和散热板，是采用锁紧卡扣进行卡装，因此装配不再需要螺丝，只需要各部件对准就可以卡接在一起，而如果需要拆开，只需要松解开锁紧卡扣即可。但是锁紧卡扣结构复杂，加工困难，并且仅四角锁定方式，多层结构结合松散，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配方便的平板灯，以克服现有LED面板灯通常采用螺丝对各组成部件进行组装固定，从而影响LED面板灯的整体结构和质量的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平板灯，包括：

边框，内侧设有与后盖板或压条的边沿相配合的卡槽；

形状与边框相适应的后盖板；

压条，仅安装于边框的其中一侧，具有沿长度方向布置的第一边沿和第二边沿，所述第一边沿伸入卡槽内，第二边沿压紧所述后盖板；

所述后盖板未被压条压住的其余边沿伸入所述卡槽内。

组装时，在边框的框架结构内放置LED发光及导光元器件，然后铺上后盖板，平移后盖板使其一端卡入边框卡槽内，为另一端预留出压条卡入的空间，利用压条与边框的卡槽配合进行固定。整个装配过程无需借助其他工具，可以实现快速拆装，提高了装配效率也更便于维护和更换零部件。

作为优选，所述边框由型材拼接而成，所述型材包括U型的轮廓板和内部的直角板，所述直角板与轮廓板的其中底角合围形成空腔，直角板的竖直板用于安装灯条，水平板与轮廓板形成卡槽。U型的轮廓板与竖直板连接的一侧边向外延伸形成搁置LED导光元器件的支撑框架。

作为优选，所述压条包括相互平行的两个部分，第一部分低于第二部分，第一部分伸入卡槽内，第二部分压紧后盖板。

压条的第一部分和第二部分形成台阶结构，第一部分伸入卡槽后，位置较高的第二部分正好压住后盖板，实现边框的框架结构内各元器件的固定。

作为优选，所述第一部分和第二部分在压条的正面具有垂直的第一过渡面，所述第一过渡面抵靠卡槽的边沿，第二部分与边框背面齐平。

所述压条的正面是指组装后，压条压于后盖板上方，其朝上的那一面。第一过渡面对压条的插入起到限位的作用。

所述边框的背面是相对于平板灯的照明面而言，边框的背面用于与墙面固定。压条装好后，第二部分与边框背面齐平，整个平板灯结构紧凑，方便安装。

作为优选，所述第一部分和第二部分在压条的背面具有倾斜的第二过渡面。

作为优选，所述卡槽的口部内侧面具有导向斜面。

压条背面的倾斜面及卡槽口部导向斜面的设计有助于压条卡入卡槽。

作为优选，所述压条上具有起始于第一边沿的槽口。所述边框上具有平板灯安装孔，所述压条上具有与之配合的槽口。

本实用新型具备的有益效果：

本实用新型在平板灯的边框内侧设有与后盖板或压条的边沿相配合的卡槽，组装时，后盖板的一端伸入卡槽，另一端利用压条的第一边沿卡入卡槽，第二边沿压紧后盖板，将LED发光及导光元器件固定在边框的框架结构内，无需借助其他工具，可以实现快速拆装，提高了装配效率也更便于维护和更换零部件。

附图说明

图1为本实用新型平板灯边框与压条的结构立体图。

图2为本实用新型平板灯的剖视图。

图3为图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型的平板灯，包括边框1，边框1由型材拼接而成，型材包括U型的轮廓板11和内部的直角板12，直角板与轮廓板的其中底角合围形成空腔，直角板的竖直板121用于安装灯条2，水平板122与轮廓板形成卡槽13。

U型的轮廓板与竖直板连接的一侧边向外延伸形成搁置LED导光元器件的支撑框111。支撑框111上由下至上依次放置扩散板3、导光板4、珍珠棉5和后盖板6。所有元器件叠放好后，后盖板6与卡槽13齐平，左右移动后盖板，后盖板6正好可以卡入卡槽13内。卡槽13的口部内侧面具有导向斜面131。

后盖板6的形状与边框相适应。其尺寸可以为与支撑框配合的大小，也可以为其长度略大于支撑框的容置长度。

后盖板6的边沿利用压条7进行压紧固定，每根压条安装于边框的其中一侧，压条7具有沿长度方向布置的相互平行的第一部分71和第二部分72，第一部分71低于第二部分72，第一部分71和第二部分72形成台阶结构，第一部分71的第一边沿伸入卡槽后，位置较高的第二部分72的背面压紧后盖板6，实现边框的框架结构内各元器件的固定。

第一部分71和第二部分72在压条的正面具有垂直的第一过渡面73，第一过渡面73抵靠卡槽13的边沿，起到限位的作用。第二部分72与边框背面齐平，整个平板灯结构紧凑，外观简单整洁。第一部分71和第二部分72在压条的背面具有倾斜的第二过渡面74，有助于压条卡入卡槽。

由于边框上具有平板灯安装孔，因此压条7上设有与之配合的槽口75。

本实用新型的组装方式：

首先在边框的直角板12上安装灯条2，再在边框的支撑框111上依次叠放扩散板3、导光板4和珍珠棉5，弯曲后盖板6使其两端卡入卡槽13内，并压平后盖板，然后将后盖板的一端完全推进卡槽内，为另一端预留出空间，利用压条第一部分71压入卡槽内，第二部分正好压住后盖板，实现各元件的固定。

本实用新型无需借助其他工具，就可以实现平板灯的快速拆装，提高了装配效率也更便于维护和更换零部件。