灯具的密封结构的制作方法

本实用新型涉及灯具，具体涉及灯具的密封结构。

背景技术：

灯具通常包括散热座、电路盒、电路板、灯板和灯罩，电路盒形成密封腔体用于安装电路板，散热座和灯罩形成密封腔体用于安装灯板，一些灯具因为使用环境的关系，对防水防尘的要求高，为了使电路板与灯板连接可靠，保证防水防尘，现有的灯具在电路盒上设置防水接头，在散热座上设置防水接头，灯板的导线依次经过对应的两个防水接头后与电路盒内的电路板连通。这种结构使用的防水接头较多，成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种成本较低的灯具的密封结构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种灯具的密封结构，包括A件和B件，所述A件具有第一导线孔以及设置在第一导线孔外周的环形灌胶槽，所述B件与A件固定连接，B件具有第二导线孔，B件还具有设置在第二导线孔外周的中空连接柱，所述环形灌胶槽内具有密封胶，所述中空连接柱伸入环形灌胶槽中，并与密封胶接触，所述第一导线孔与第二导线孔相互连通。

通过设置环形灌胶槽，中空连接柱与A件密封配合，从而能够保证A件和B件两个导线孔处的密封，运用时导线直接穿过第一导线孔和第二导线孔即可，这种配合形式在保证可靠密封的同时，节省了两个防水接头，有效降低成本，而且生产时更加方便，线路可以在后面工序进行布置。

本申请B件与A件固定连接，可以通过紧固件固定，也可以卡接配合，甚至焊接固定。

可选的，所述环形灌胶槽的侧壁具有注胶指示线。所述注胶指示线可以为刻线，也可以为台阶。

可选的，A件具有凸起部以及设置在凸起部外周的环状部，所述第一导线孔位于所述凸起部上，所述环状部与凸起部形成的空间为所述环形灌胶槽，所述中空连接柱外套在凸起部上且内套在环状部中。

相对于内凹的结构形式，设置凸起部和环状部，灯具的结构可以更小巧紧凑。

可选的，凸起部端部与B件侧壁抵靠配合，凸起部和电路盒侧壁抵靠处具有至少一组环状挡胶机构，所述环状挡胶机构包括位于灌胶槽内侧的环状的第一部分，以及位于灌胶槽外侧的环状的第二部分，所述第一部分设置在B件侧壁或者凸起部端面上，所述第二部分设置在B件侧壁或者凸起部端面上。

通过设置环状挡胶机构，在保证防水性的同时，还可以做到不用在密封胶干的时候就可以进行后续操作，能够有效提高生产效率。

可选的，所述环状挡胶结构有两组。

可选的，所述A件为散热座，所述B件为电路盒。

可选的，所述散热座底部具有安装槽，所述凸起部位于散热座的上部，所述第一导线孔与安装槽连通，所述第二导线孔与电路盒内部空间连通；

还包括灯罩，所述灯罩密封安装在散热座的下部，灯罩和安装槽形成发光灯板安装腔，所述第一导线孔与发光灯板安装腔连通；所述电路盒包括下端开口的盒体以及与盒体开口端密封连接的底盖，所述第二导线孔和中空连接柱均位于底盖上。

可选的，还包括发光灯板和电路板，所述发光灯板固定在发光灯板安装腔内，所述电路板固定在盒体内，发光灯板的导线依次通过第一导线孔和第二导线孔后伸入盒体内，与所述电路板连通。

可选的，盒体上具有供线路通过的过线孔，过线孔上安装有防水接头，导线通过防水接头伸入盒体内，与电路板连接。

可选的，所述散热座为铝件，所述电路盒为塑料件。

本实用新型的有益效果是：通过设置环形灌胶槽，中空连接柱与散热座密封配合，从而能够保证散热座和电路盒两个导线孔处的密封，这种配合形式在保证可靠密封的同时，节省了两个防水接头，有效降低成本，而且生产时更加方便，线路可以在后面工序进行布置。

附图说明：

图1是本实用新型灯具的密封结构的示意图；

图2是本实用新型灯具的密封结构的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型灯具的密封结构的爆炸图；

图5是本实用新型灯具的密封结构另一角度的爆炸图；

图6是图3中B处的放大图。

图中各附图标记为：

1、散热座；2、电路盒；3、防水接头；4、灯罩；5、发光灯板安装腔；6、环状部；7、环形灌胶槽；8、凸起部；9、第一导线孔；10、发光灯板；11、中空连接柱；12、第二导线孔；13、第一部分；14、盒体；15、电路板；16、第二部分；17、注胶指示线；18、底盖；19、安装槽。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1～6所示，一种灯具的密封结构，包括散热座1和电路盒2，散热座1底部具有安装槽19，散热座1具有与安装槽19连通的第一导线孔9、散热座1还包括设置在第一导线孔9外周的环形灌胶槽7，电路盒2与散热座1相对固定，电路盒2的侧壁具有与电路盒2内部空间连通的第二导线孔12，电路盒2的外侧具有设置在第二导线孔12外周的中空连接柱11，环形灌胶槽7内具有密封胶(图中未画出)，中空连接柱11伸入环形灌胶槽7中，并与密封胶接触，第一导线孔9与第二导线孔12相互连通。

通过设置环形灌胶槽7，中空连接柱11与散热座1密封配合，从而能够保证散热座1和电路盒2两个导线孔处的密封，运用时导线直接穿过第一导线孔9和第二导线孔12即可，这种配合形式在保证可靠密封的同时，节省了两个防水接头3，有效降低成本，而且生产时更加方便，线路可以在后面工序进行。

如图3、4、5和6所示，于本实施例中，安装槽19位于散热座1的下部，散热座1的上部具有凸起部8以及设置在凸起部8外周的环状部6，第一导线孔9位于凸起部8上，环状部6与凸起部8形成的空间为环形灌胶槽7，中空连接柱11外套在凸起部8上且内套在环状部6中。相对于内凹的结构形式，设置凸起部8和环状部6，灯具的结构可以更小巧紧凑。

如图3所示，于本实施例中，凸起部端部与电路盒侧壁抵靠配合，凸起部8和电路盒侧壁抵靠处具有至少一组环状挡胶机构，环状挡胶机构包括位于灌胶槽内侧的环状的第一部分13，以及位于灌胶槽外侧的环状的第二部分16。通过设置环状挡胶机构，在保证防水性的同时，还可以做到不用在密封胶干的时候就可以进行后续操作，能够有效提高生产效率。

于本实施例中，第一部分13设置在电路盒侧壁或者凸起部端面上，第二部分16设置在电路盒侧壁或者凸起部端面上。

如图3和6所示，于本实施例中，环状挡胶结构有两组。两组能够实现二次防益胶。

如图3、4、5和6所示，于本实施例中，还包括灯罩4，灯罩4密封安装在散热座1的下部，灯罩4和安装槽19形成发光灯板安装腔5，第一导线孔9与发光灯板安装腔5连通；电路盒2包括下端开口的盒体14以及与盒体14开口端密封连接的底盖18，第二导线孔12和中空连接柱11均位于底盖18上。

如图3、4、5和6所示，于本实施例中，还包括发光灯板10和电路板15，发光灯板10固定在发光灯板安装腔5内，电路板15固定在盒体14内，发光灯板10的导线依次通过第一导线孔9和第二导线孔12后伸入盒体14内，与电路板15连通。

如图1所示，于本实施例中，盒体14上具有供线路通过的过线孔，过线孔上安装有防水接头3，导线通过防水接头3伸入盒体14内，与电路板15连接。

如图3、5和6所示，于本实施例中，环形灌胶槽7的侧壁具有注胶指示线17。注胶指示线17可以为刻线，也可以为台阶。

于本实施例中，散热座1为铝件，电路盒2为塑料件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。