多功能导光座的制作方法

本实用新型是有关一种导光座，尤指一种能依据不同的导光需求，例如指示、照明或数据传输而结合不同功能光学元件的多功能导光座。

背景技术：

按发光二极管(LED)因具有体积小及发光的功能，因此被广泛用于电子或机器产品的指示或警示用灯具。但是随着材料科学的突飞猛进，使得LED整体亮度大幅增进，而且色彩日益繁多。因此，也有本领域工作人员将LED用于照明领域。

而在一些导光需求的场合，例如机台的显示面板至印刷电路板之间的距离较短时，一般是用导光座做为光线的指示或照明功能。该导光座具有至少一个导光柱，并装设于该印刷电路板上，而该至少一个导光柱的自由端则设于该显示面板。因此，当光源，例如LED点亮时，其所发射的光线经由该至少一个导光柱的传导，以便在该显示面板上提供指示或照明。

如果该显示面板至该印刷电路板之间隔着一段很长的距离时，现有作法是透过一个连接线路的连结，也就是从该印刷电路板拉线至该显示面板，然后在该显示面板装置一个光源，例如LED作为指示或照明。当然，这种方式在该光源未点亮时，必须在该连接线路的两端进行检查。进一步，该连接线路的连结或拉线，存在不便性及危险性，尤其是在制造工厂的场合。

因此，如台湾公告第M263625号专利案「LED握持装置」所示，将一个发光二极管容置定位于该LED握持装置的一个中央部内，该发光二极管的两接脚(pins)则包夹并伸出于由一个左翼部及一个右翼部对接盖合所围组的空间内。在该中央部的顶部开口，例如插接管供一根光纤线嵌插；当该发光二极管点亮后，透过该光纤线进行光线传输，并于该光纤线末端加置一个透明显示套盖，使该光线得以透出。而该发光二极管所伸出的两接脚则插接于一个印刷电路板，并通过焊接固定。本实用新型确实改善了由该印刷电路板拉线至该显示位置，再给以耦接发光二极管，以作为灯号显示的不便现象，且利用光纤线作为光线传输无损耗的问题。

所述具有导光柱的导光座或具有插接管的导光座(LED握持装置)都是单一构件，两者没有共享性，导致制造商的两款导光座的库存量大增，从而增加库存成本。因此，如何能将该导光座设计成能依导光需求而选择性地结合光学元件，是目前本领域工作人员亟待克服的难题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多功能导光座，包括：一个套管，该套管可以依据导光需求，例如指示、照明或数据传输而选择性地结合不同功能光学元件，使这些光学元件能降低库存量，从而降低库存成本。

本实用新型的一方面提供了一种多功能导光座，包括：一个套管，其底部及顶部各自形成一个光源固定部和一个元件固定部，该光源固定部周面对向开设一对镂空槽，各该镂空槽内轴向设有一个第一立柱，各该第一立柱的内壁径向设有一个第一下挡榫，该套管的底部开口内壁向内突设至少两个卡榫，该对第一下挡榫及这些卡榫用以共同包夹一个发光二极管的一个凸缘，而该元件固定部周面径向开设至少两个扣槽；以及一个光学元件，其是由可透光材料制成，并包括一个插接于该元件固定部内的接合部，该接合部对应这些扣槽位置各自设置互为扣接的一个扣钩，使该光学元件接装于该元件固定部上，而该接合部上方则设有一个几何造形的一个导光柱。

为达成前述目的，本实用新型的一方面提供了一种多功能导光座，包括：一个套管，其底部及顶部各自形成一个光源固定部和一个元件固定部，该光源固定部周面对向开设一对镂空槽，各该镂空槽内轴向设有一个第一立柱，各该第一立柱的内壁径向设有一个第一下挡榫，该套管的底部开口内壁向内突设至少两个卡榫，该对第一下挡榫及这些卡榫用以共同包夹一个发光二极管的一个凸缘，而该元件固定部周面径向开设至少两个扣槽；以及一个光学元件，包括：一个插接于该元件固定部内的一个接合部，该接合部对应这些扣槽位置各自设置互为扣接的一个扣钩，使该光学元件接装于该元件固定部上，而该接合部上方则轴向连接一个插接管，该插接管开设连通于该接合部且供一根光纤线插接的一个线孔。

附图说明

为了更完整地理解本实用新型及其优势，现在将参考结合附图的以下描述，其中：

图1是该多功能导光座的立体分解图；

图2和图3是图1所示套管沿着线A-A及线B-B所截取的立体剖面图；

图4是图1所示套管另一视角的立体图；

图5是套管结合光学元件第一实施例的立体图；

图6是图5所示多功能导光座的剖面图；

图7是套管结合光学元件第二实施例的立体图；

图8是图7所示多功能导光座的剖面图；

图9是图7所示多功能导光座与光纤线结合后的使用状态立体图；

图10是图5所示多功能导光座欲安装于一个板材的立体分解图；

图11是图7所示多功能导光座欲安装于另一个板材的立体分解图；

以及

图12是图5所示多功能导光座欲安装于又一个板材的立体分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2及图3所示，基本上，该多功能导光座包括一个套管1，以及结合于该套管1的一个光学元件2。该套管1和该光学元件2均为一体成型，例如塑料射出成型的单一构件。

该套管1的外周面径向连接外径较大的一个盘片11，该盘片11界定出供一个发光二极管(LED)3装设的一个光源固定部12，以及供该光学元件2接装的一个元件固定部13。该光源固定部12周面对向开设一对镂空槽121，各该镂空槽121内轴向设有一个第一立柱122，各该第一立柱122的内壁径向设有一个第一下挡榫122a，而外壁则径向设有楔形的一个第一下扣榫122b，使各该第一下扣榫122b与该盘片11间形成一个间隙，以便夹扣于一个板材4预设的一个板孔41，如图10所示。

该套管1周面另轴向设有至少一个第二立柱123，该第二立柱123数量优选为一对，并对向设于该套管1周面，而且该对第二立柱123相对于该对第一立柱122互为垂直向设置为佳。各该第二立柱123的内壁径向设有一个第二下挡榫123a，如图3所示，而外壁则径向设有楔形的一个第二下扣榫123b，使各该第二下扣榫123b与该盘片11间形成一个间隙，以便夹扣在该板材4预设的该板孔41如图10所示。其中，各该第二立柱123下方径向开设供模具的滑块通过的一个穿槽123c。

如图3及图4所示，该套管1的底部开口内壁向内突设至少两个卡榫124，这些卡榫124在该套管1的该底部开口以对向设置为佳，且径向设于各该穿槽123c下方，其中各该卡榫124具有向内斜削的一个第一导引斜面124a，以利于该LED 3导引进入至该套管1的该底部开口内。

因此，该对第一下挡榫122a及该至少一个第二下挡榫123a形成一个平面状的止挡，使该LED 3的一个凸缘31为该套管1内部的这些卡榫124、该对第一下挡榫122a及该至少一个第二下挡榫123a所包夹，避免造成该LED 3在该光源固定部12内松脱、分离或晃动的情况。再者，该对第一下扣榫122b及该至少一个第二下扣榫123b形成一个夹扣平面，以便与该盘片11共同夹扣该板材4的该板孔41，避免发生晃动的情况。

进一步，该套管1周面底部对向开设一对脚槽125，如图1及图4所示，该对脚槽125优选是位于该对第一立柱122的下方。因此，该对脚槽125可供一种三接脚型式的LED 3两侧突出的一对接脚32容置。

如图6及图8所示，由图中可以清楚观察出，该套管1与该LED 3组立时，仅需将该LED 3由该套管1底部开口插入，使该LED 3沿着这些卡榫124的各该第一导引斜面124a进入该套管1内，直到该LED 3的该凸缘31越过这些卡榫124，并以这些第一、第二下挡榫122a、123a作为止挡，使该LED 3容置于该套管1底部内，而该凸缘31则夹固于这些卡榫124与这些第一、第二下挡榫122a、123a之间。而该LED 3两侧的两根接脚32则容置于该对脚槽125内并向下延伸。

该元件固定部13周面径向开设至少两扣槽131，如图1所示，这些扣槽131数量为两个，且对向设于该盘片11之上，其中各该扣槽上方具有向内斜削的一个第二导引斜面132，以利于该光学元件2导引进入至该元件固定部13内。另为提供该光学元件2插接于该元件固定部13不致发生旋转的情况，因此该套管1的该顶部开口周缘开设至少一个防旋凹槽133。

此外，该套管1周面另轴向设有楔形的至少两个上扣榫134，该上扣榫134数量优选为一对，并对向设于该套管1周面，且该对上扣榫134相对于该对扣槽131互为垂直向设置为佳，且各该上扣榫134与该盘片11间形成一个间隙，以便夹扣于该板材4预设的该板孔41，如图11所示。另外，为防止该套管1于该板孔41内旋转，因此，该套管1在这些上扣榫134与该盘片11之间各自设有一个第一平直切面135，以便与该板孔41对向设置的一对第二平直切面411相抵接，如图12所示，即能避免该套管1在该板孔41内旋转的问题发生。

如图1、图5及图6所示，其揭示该光学元件2的第一实施例为可透光材料制成，其包括一个插接于该套管1的顶部开口内的一个接合部21，该接合部21为一个实心体，而且对应这些扣槽131位置各自设置互为扣接的一个扣钩211，这些扣钩211可以沿着这些第二导引斜面132下移，并扣接于这些扣槽131内，即能将该光学元件2接装于该元件固定部13上。该接合部21上方设有一个几何造形，例如，矩形的一个导光柱22，但不限于此。当该接合部21结合于该元件固定部13内时，该接合部21底端毗邻该LED 3，以利于光线的传导，使该LED 3所散发的光线通过该接合部21，并且进入至该导光柱22内，使该光线均匀且柔和地呈现在该导光柱22上，以做为指示或照明的功能。

该接合部21与该导光柱22之间进一步包括一个盖片23，该盖片23能将该套管1的该顶部开口封闭，其中该盖片23底面对应该至少一个防旋凹槽133位置各自突设一个防旋凸榫231，并将这些防旋凸榫231插设于这些防旋凹槽133内，使该光学元件2不在该套管1的该顶部开口转动。再者，为提供该盖片23具有套设于一个显示面板的定位功能，因此该盖片23与该导光柱22的邻接位置形成一个几何造形，例如，矩形的一个定位凸缘232，该定位凸缘232套接于该显示面板(未予以图示)默认的定位孔内，以达到固定效果，但不限于此。

如图1、图7及图8所示，其是揭示该光学元件2的第二实施例为可透光材料或非透光材料制成，该第二实施例相较于第一实施例，相同的标号(符号)用以表示相同的构件，由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件，因而仅详细说明两者的差异处。

该接合部21轴向连接一个插接管24，该插接管24开设连通于该接合部21且供一根光纤线5插接的一个线孔241。当该光纤线5插设于该线孔241内时，该光纤线5底端毗邻该LED 3，以利于光线的传导，以获得指示、照明或数据传输的功能。

同样地，该接合部21与该插接管24之间进一步包括一个盖片23，该盖片23能将该套管1的该顶部开口封闭，其中该盖片23底面对应该至少一个防旋凹槽133位置各自突设一个防旋凸榫231，并将这些防旋凸榫231插设于这些防旋凹槽133内，使该光学元件2不在该套管1的该顶部开口转动。

如图9所示，其显示该套管1、具有该插接管24的该光学元件2和该光纤线5组立后的实施型态，在此型态下，该多功能导光座无须结合于一个板材，因此这些第一下扣榫122b、第二下扣榫123b及上扣榫134则无设置的必要。

如图10所示，其显示该套管1、具有该导光柱22的该光学元件2和一个板材4组立后的实施型态，在此型态下，该套管1底部对准该板材4的一个板孔41轴向插入，使该对第一下扣榫122b、该至少一个第二下扣榫123b和该盘片11共同夹扣于该板孔41，以形成牢固的结合型态，避免发生晃动的情况。

如图11所示，其显示该套管1、具有该插接管24的该光学元件2和一个板材4组立后的实施型态，在此型态下，该套管1顶部对准该板材4的一个板孔41轴向插入，使该至少两个上扣榫134和该盘片11共同夹扣于该板孔41，以形成牢固的结合型态，避免发生晃动的情况。最后再将该光纤线5从该线孔241插入，即完成该多功能导光座与该光纤线5的安装。

如图12所示，其显示该套管1、具有该导光柱22的该光学元件2和一个板材4组立后的实施型态，在此型态下，将该板材4的一个U形板孔41对准该对上扣榫134位置径向插入，使该对上扣榫134和该盘片11共同夹扣于该板孔41，且该对上扣榫134与该盘片11之间的该对第一平直切面135与该板孔41对向设置的该对第二平直切面411形成抵接，即能避免该套管1在该板孔41内旋转的问题发生。

根据本实用新型的实施例，其所增益的功效在于，该套管由模块化设计，其可以依不同的导光需求，例如指示、照明或数据传输而选择适合的光学元件结合于该套管，使这些光学元件能降低库存量，从而降低库存成本。再者，该多功能导光座可以依实际的使用型态，而选择性地与该板材结合或不结合，从而扩大使用范围。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。