专利名称：一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置。
背景技术：
滚焊机是用来成型水泥制品(如排水管、高层建筑用管桩及部分化工用产 品)钢筋骨架的重要机械，因其对圆形笼体焊接可靠、效率高而广泛应用于水 泥制品及化工领域。而使用滚焊方式成型方型及三角形钢筋笼体要解决的最大 问题是要保证不同圆周上每个焊点压力的一致性。
国内目前有两种生产方形笼体的滚焊机第一种先成型笼体后焊接这 种方式是先把冷拉钢丝滚绕到方形固定电极的4根或8根主钢棒上，然后用4 个(8个)气缸带动活动电极顺序动作点焊每个点。该种焊机能完成方桩笼体 的成型，但缺点非常明显。(1)因受气缸作动速度的限制，这种滚焊机焊接效 率很低，绕线速度一般在100-120个点/分钟。(2)由于不能边绕筋边焊接，实
际的放线长度超过正方形的边长，成型的笼体形状介于方形和圆形之间，不符 合国家标准。带电情况下点焊接，活动电极损耗厉害。(3)在点焊之后，相连 焊点间钢丝上的应力很大，成笼后会有自动炸焊现象。(4)这类设备使用气缸 带动活动电极完成焊接，气缸及电磁闽数量过多且动作过于频繁，机械结构复 杂，设备故障率极高。
第二种通过固定在三角形支架上的弹簧，控制两只焊轮在固定方形电极 上钢棒上翻滚来成型笼体。其缺点(1)受机械结构的影响，焊轮翻滚的速度 不可太快，太快容易拉翻。这种结构设备的焊接速度在10.0-120个点/分钟。(2) 对不同圆周上的焊接点的压力控制不均匀，需要使用两套焊接电气控制机构来 分别控制不同圆周上钢筋的焊接电流，不然容易造成断筋。无法解决转动焊轮 的大电流导电问题，故障率极高。上述两类设备都没能得到大规模推广。 发明内容
本实用新型涉及一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置，它不但可以自动 控制活动电极的升降，保证每个焊点压力的一致性，而且可以提高焊接效率、降低故障率，同时可以实现多功能焊接。
本实用新型釆用了以下技术方案 一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置， 它包括主齿轮和副齿轮，主齿轮固定设置在滚焊筒的外表面，副齿轮与主齿轮 相啮合，在副齿轮的中心设有转轴，在滚焊简的外表面固定有轴承座，转轴由 轴承座内设有的轴承支承，转轴的一端与副齿轮固定连接，另一端连接有偏心 轮，偏心轮上连接有连杆，连杆的一端与偏心轮固定连接，另一端连接有活动 电极，活动电极与滚焊机的固定电极相对，滚焊简依次通过主齿轮和副齿轮带 动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动活动电极围绕固定电 极运动。
所述的主齿轮的齿数为3或4的公倍数。所述的副齿轮设置为一个齿轮， 当需要焊接方形笼体时，主齿轮与副齿轮的齿数比为4: 1，当需要焊接三角形 笼体时，主齿轮与副齿轮的齿数比为3: 1。所述的副齿轮设置为若干齿轮组合 的齿轮组。所述的主齿轮与滚焊筒的外表面设有的箱体法兰固定连接。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型设有偏心轮，它通过偏心机构 可以自动调整活动电极的运动轨迹，从而调节活动电极和固定电极之间的距离， 这样不但可以保证不同圆周上焊点压力的一致性，而且解决了活动电极上下动 作的速度是和滚焊简同步的，提高了焊接的效率，焊接速度目前可以做到 300-500个点/分钟，同时又降低了焊接时的故障率，相连焊点间没有多余的钢 丝鼓出，钢丝应力消除较好，笼体成型完全符合国家标准。本实用新型可以实 现多功能焊接，只需要调节主齿轮与副齿轮的齿数比和偏心轮的偏心距就可焊 接圆形、方形及三角形钢筋笼体，大大节约了生产成本。
图l为本实用新型的结构示意图 图2为图1的右视图 图3为图2转动时的状态图具体实施方式
在图1、图2和图3中，本实用新型为一种多功能滚焊机的焊接自动调节 装置，它包括主齿轮1和副齿轮2，主齿轮l设置在滚焊简3的外表面，主齿轮1的齿数为3或4的公倍数，主齿轮1与滚焊简3的外表面的箱体法兰4固定连接，副齿轮2与主齿轮1相啮合，副齿轮2设置为一个齿轮，当需要焊接方形笼体时，主齿轮1与副齿轮2的齿数比为4: 1，当需要焊接三角形笼体时,主齿轮1与副齿轮2的齿数比为3: 1，在副齿轮2的中心设有转轴5，在滚焊简3的外表面固定有轴承座6,转轴5由轴承座6内设有的轴承7支承，转轴5的一端与副齿轮2固定连接，另 一端连接有偏心轮8,偏心轮8上连接有连杆9,连杆9的一端与偏心轮8固定连接，另一端连接有活动电极10，活动电极IO与滚焊机的固定电极11相对，滚焊简3依次通过主齿轮1和副齿轮2带动转轴5转动，转轴5带动偏心轮8转动，偏心轮8通过连杆9带动活动电极10围绕固定电极11作方形、圆形或三角形运动。本实用新型副齿轮2设置为若干齿轮组合的齿轮组。
权利要求1、一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置，其特征是它包括主齿轮(1)和副齿轮(2)，主齿轮(1)固定设置在滚焊筒(3)的外表面，副齿轮(2)与主齿轮(1)相啮合，在副齿轮(2)的中心设有转轴(5)，在滚焊筒(3)的外表面固定有轴承座(6)，转轴(5)由轴承座(6)内设有的轴承(7)支承，转轴(5)的一端与副齿轮(2)固定连接，另一端连接有偏心轮(8)，偏心轮(8)上连接有连杆(9)，连杆(9)的一端与偏心轮(8)固定连接，另一端连接有活动电极(10)，活动电极(10)与滚焊机的固定电极(11)相对，滚焊筒(3)依次通过主齿轮(1)和副齿轮(2)带动转轴(5)转动，转轴(5)带动偏心轮(8)转动，偏心轮(8)通过连杆(9)带动活动电极(10)围绕固定电极(11)运动。
2、 根据权利要求l所述的多功能滚焊机的焊接自动调节装置，其特征是所 述的主齿轮(1 )的齿数为3或4的公倍数。
3、 根据权利要求l所述的多功能滚焊机的焊接自动调节装置，其特征是所 述的副齿轮(2)设置为一个齿轮，当需要焊接方形笼体时，主齿轮(l)与副 齿轮(2)的齿数比为4: 1,当需要焊接三角形笼体时，主齿轮(1)与副齿轮(2)的齿数比为3: 1。
4、 根据权利要求l所述的多功能滚焊机的焊接自动调节装置，其特征是所 述的副齿轮(2)设置为若干齿轮组合的齿轮组。
5、 根据权利要求l所述的多功能滚焊机的焊接自动调节装置，其特征是所 述的主齿轮(1)与滚焊简(3)的外表面设有的箱体法兰(4)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能滚焊机的焊接自动调节装置，主齿轮(1)固定设置在滚焊筒(3)的外表面，副齿轮(2)与主齿轮(1)相啮合，副齿轮(2)的中心的转轴(5)由轴承座(6)内设有的轴承(7)支承，转轴(5)的一端与副齿轮(2)固定连接，另一端连接有偏心轮(8)，偏心轮(8)上连接有连杆(9)，连杆(9)的一端与偏心轮(8)固定连接，另一端连接有活动电极(10)，活动电极(10)与滚焊机的固定电极(11)相对，滚焊筒(3)依次通过主齿轮(1)和副齿轮(2)带动转轴(5)转动，转轴(5)带动偏心轮(8)转动，偏心轮(8)通过连杆(9)带动活动电极(10)围绕固定电极(11)运动。
文档编号B23K11/06GK201415312SQ20092004607
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月29日 优先权日2009年5月29日
发明者向潜恩, 周小峰, 王小军, 臧东生 申请人:泰州市恒源建材机械有限公司