一种高效散热型汽车LED大灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体是涉及一种高效散热型汽车LED大灯。

背景技术：

随着社会进步和经济发展，汽车已进入家庭。车灯是汽车的重要组成部分，其在车辆行驶及保证行车安全方面具有重要的作用。目前，汽车、电动汽车照明大灯一般都是采用大功率的卤素灯或疝气灯，卤素灯的缺点是电光转换效率低、耗电量大，使用寿命短；疝气灯的缺点是：色温高，对雾气穿透力差，且需要高压电缆和安定器，电路结构复杂，故障率高。在资源短缺，大力提倡节能减排的今天，上述两种车灯显然已经不能满足时代的需求。

LED光源被公认为最有前景的照明光源，其具有绿色环保、寿命长，节能、可靠性高、光效好、体积小等优点，然而由于LED灯的缺陷是发热量较大，工作温度的上升使得散热问题越来越突出，如果导热效果差，容易引起LED光衰问题。

因此，需要一种高效散热型汽车LED大灯，以解决现有LED灯的散热问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种高效散热型汽车LED大灯。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种高效散热型汽车LED大灯，包括底座、LED光源腔、散热器和反光罩，所述底座上设有用于固定散热器的支撑架，所述散热器设置在支撑架上方，所述散热器上方设有激光光源腔， LED光源腔左侧通过固定在激光光源腔上，所述激光光源腔上方且位于光源腔左侧设有反光罩，所述LED光源腔顶部设有透镜，所述LED光源腔内部设有LED模组，所述LED模组包括多个LED灯珠，所述LED灯珠的正极与快速散热型导电块A焊接，LED灯珠的负极与快速散热的导电块B焊接，所述导电块A和导电块B之间设有绝缘层，导电块A下端和导电块B下侧与散热器焊接。正负极和导电块之间采用焊接的连接方式，导热系数能够达到70-80；大大加快了导热速度，LED灯珠工作过程中的热量迅速通过导电块A和B散出采用焊接的连接方式，有助于提高散热效率，大大增强散热器的LED灯的散热效果。

进一步地，所述激光光源腔中间设有激光光源，所述反光罩底部设有通孔，所述通孔与激光光源上下位置相对应。

进一步地，所述底座中间设有散热风扇，所述散热风扇与散热

器的位置上下相对应。

进一步地，所述导电块A和导电块B为金属块。

进一步地，所述绝缘层为空气，或者绝缘胶，或氧化铝。

进一步地，所述LED光源腔的外侧还设有防护支架。便于手持

LED大灯进行安装，操作方便。

进一步地，所述散热器由中间为绝缘层的两部分散热翅片组成。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种高效散热型汽车LED大灯，LED灯珠的正负极和导电块之间采用焊接的连接方式，导热系数能够达到70-80；大大加快了导热速度，LED灯珠工作过程中的热量迅速通过导电块A和B散出采用焊接的连接方式，有助于提高散热效率，大大增强散热器的LED灯的散热效果，工作温度不会上升，光衰的现象不会出现。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型LED灯珠与散热器的结构关系示意图。

图中：底座1、LED光源腔2、散热器3、反光罩4、通孔41、支撑架5、激光光源腔6、透镜7，LED模组8、LED灯珠81、正极82、导电块A83、负极84、导电块B 85、绝缘层86、、散热风扇9、10防护支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-3所示的一种高效散热型汽车LED大灯，包括底座1、LED光源腔2、散热器3和反光罩4，所述底座1上设有用于固定散热器3的支撑架5，所述散热器3设置在支撑架5上方，所述散热器3上方设有激光光源腔6， LED光源腔2左侧固定安装在激光光源腔6上，所述激光光源腔6上方且位于光源腔2左侧设有反光罩4，所述LED光源腔2顶部设有透镜7，所述LED光源腔2内部设有LED模组8，所述LED模组包括多个LED灯珠81，所述LED灯珠81的正极82与快速散热型导电块A83焊接，LED灯珠81的负极84与快速散热的导电块B85焊接，所述导电块A83和导电块B85之间设有绝缘层86，导电块A83下端和导电块B85下侧与散热器3焊接。所述激光光源腔6中间设有激光光源，所述反光罩4底部设有通孔9，所述通孔41与激光光源上下位置相对应。所述底座1中间设有散热风扇9，所述散热风扇9与散热器3的位置上下相对应。所述导电块A83和导电块B85为金属块。所述绝缘层86为氧化铝。所述设有LED光源腔2的外侧还设有防护支架10。所述散热器3由中间为绝缘层的两部分散热翅片组成。

本实施例中LED灯珠的正负极和导电块之间采用焊接的连接方式，导热系数能够达到70-80；大大加快了导热速度，LED灯珠81工作过程中的热量迅速通过导电块A83和导电块B85散出采用焊接的连接方式，有助于提高散热效率，大大增强LED灯的散热效果，工作温度不会上升，光衰的现象不会出现。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。