本实用新型涉及LED灯具散热设备领域，尤其涉及的是一种LED灯具用的散热器。
背景技术：
目前，由于LED灯具照明，或者安装在不同场景使用，所以LED的散热则显得尤为重要。而现有的防水灯散热器的制作成本高，散热性能不够好，只能通过增加散热器表面的散热片，进而达到增加散热面积，以达到加快散热的效果，但是由于散热片的数量多，所以制造的成本高，并且压铸模组的成本高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种LED灯具用的散热器，旨在解决现有LED灯具用的散热器制造成本高，散热速度底，散热面积小的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种LED灯具用的散热器，其包括用于粘贴铝基板的板体和散热侧板，所述散热侧板设置在板体上表面的两侧；所述散热侧板上设置有内侧散热片和外侧散热片；所述内侧散热片与外侧散热片分别交错设置在散热侧板上，且内侧散热片向散热侧板内侧凸起。
所述的防水灯用的散热器，其中，所述内侧散热片包括上斜片和垂直片，上斜片与垂直片为一体结构。
所述的防水灯用的散热器，其中，所述内侧散热片与外侧散热片之间形成一个通风通道。
所述的防水灯用的散热器，其中，所述板体的长度大于散热侧板的长度，且板体的中间设置有安装防水锁头的锁孔。
所述的LED灯具用的散热器，其中，所述板体的周边还设置有安装光学透镜的螺丝孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将散热侧板设置成板体和散热侧板，而散热侧板设置的内侧散热片和外侧散热片，所以大大的增加了散热器的散热面积，并且由于交错设置的内侧散热片和外侧散热片，形成空气流动的通道，加快空气的空气对流，进而提高散热速度；而且本实用新型的散热侧板式先冲压散热孔，然后在折弯成型，形成内侧散热片和外侧散热片，所以比起与原有散热器使用挤压或压铸模组的成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种LED灯具用的散热器，其包括用于粘贴铝基板的板体1和散热侧板2，所述散热侧板2设置在板体1上表面的两侧；所述散热侧板2上设置有内侧散热片21和外侧散热片22；所述内侧散热片21与外侧散热片22分别交错设置在散热侧板2上，且内侧散热片22向散热侧板2内侧凸起。
具体的说，所述内侧散热片21包括上斜片3和垂直片4，上斜片3与垂直片4为一体结构，上斜片3与板体1平面形成30-80度斜角，由于内侧散热片和外侧散热片时折弯成型，被冲压机冲压后，需要折弯，所以为了保证内侧散热片和外侧散热片之间形成通风，则要将内侧散热片的上部设置成斜片。
具体的说，所述内侧散热片21与外侧散热片22之间形成一个通风通道5，通过该通风通道5空气可以从内侧散热片21和外侧散热片22的缝隙进风和通道两端的端口进风，然后在通风通道的作用下，加速空气的流动，进而加快散热器的散热速度。
具体的说，为了能够将散热器安装在防水散热LED灯的固定模组上，所述板体1的长度大于散热侧板2的长度，且板体1的中间设置有安装防水锁头的锁孔，而锁孔可以将防水锁头固定安装。
具体的说，所述板体1的周边还设置有安装光学透镜的螺丝孔11，通过该螺丝孔11可以将光学透镜安装在散热器的板体的底部。
本实用新型的使用时，是将涂有导热硅脂的铝基板粘贴到板体的底部。
本实用新型的制造工艺：采用高纯度铝板作为基材，然后将基材防止冲压机，进行冲压落料，然后冲散热孔，而冲压的过程中由于一次冲压会导致散热孔拉断或者变形，需要采用两次或者两次以上的冲压，最后折弯成型，得到一体成型的散热器。
本实用新型通过将散热侧板设置成板体和散热侧板，而散热侧板设置的内侧散热片和外侧散热片，所以大大的增加了散热器的散热面积，并且由于交错设置的内侧散热片和外侧散热片，形成空气流动的通道，加快空气的空气对流，进而提高散热速度；而且本实用新型的散热侧板式先冲压散热孔，然后在折弯成型，形成内侧散热片和外侧散热片，所以比起与原有散热器使用挤压货压铸模组的成本更低。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。