一种LED灯的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，具体来说，涉及一种LED灯。

背景技术：

LED灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多的用户的青睐。但是，LED灯在工作的过程中，会产生大量的热量，发光过程中产生的热量会集中在半导体晶片上，导致半导体晶片的温度上升，当集中的热量无法及时扩散出去，便会严重影响到LED光源也就是半导体晶片的光效和寿命，降低其发光效率，严重时会导致晶片被烧毁。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种LED灯，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED灯，包括外壳、固定框、灯罩、透镜层、LED晶粒基板、导热铜片层、铝基板、导热胶层和若干散热鳍片，所述固定框位于所述外壳的内侧，所述灯罩的下方安装有所述透镜层，所述透镜层的底部连接有所述LED晶粒基板，所述LED晶粒基板的底部连接有所述导热铜片层，所述导热铜片层的底部连接有所述铝基板，所述铝基板的底部连接有所述导热胶层，所述导热胶层的底部连接有所述散热鳍片，其中，所述LED晶粒基板的顶部安装有若干LED晶粒，所述透镜层上设置有若干与所述LED晶粒相匹配的透镜，所述铝基板、所述导热胶层和所述散热鳍片的内壁对应设有若干空腔，所述空腔与所述导热铜片层连通，所述导热铜片层内部的导热铜片穿插并延伸至所述空腔的底部，若干所述散热鳍片的顶部相连，且每个散热鳍片的内壁均对应设置有通风孔，所述灯罩、所述透镜层、所述LED晶粒基板、所述导热铜片层和所述铝基板的末端与所述固定框的内侧相连且通过螺钉固定，所述外壳的内壁上且与所述散热鳍片的连接处设置有镂空花纹。

进一步的，所述LED灯为方形结构。

进一步的，每相邻的两个散热鳍片之间的距离相等

进一步的，每相邻的两个LED晶粒之间的距离相等。

进一步的，所述通风孔位于所述外壳底部的下方。

本实用新型通过在LED晶粒基板与铝基板之间设置导热铜片层，通过在铝基板与散热鳍片之间设置导热胶层，能够减小热量传递的热阻，有效的将热量传导扩散，通过若干散热鳍片进行散热，通过在若干散热鳍片的内壁上设置有对应通风孔，能够形成空气对流通道，使内部的高温沉热随空气对流或热沉浮而导出，通过在外壳的内壁上且与散热鳍片的连接处设置镂空花纹，在增加观赏性的同时进一步加速散热，本实用新型散热效果好，使用寿命长，观赏性足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种LED灯的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种LED灯的俯视图。

图中：

1、外壳；2、固定框；3、灯罩；4、透镜层；5、LED晶粒基板；6、导热铜片层；7、铝基板；8、导热胶层；9、散热鳍片；10、LED晶粒；11、透镜；12、空腔；13、通风孔；14、螺钉；15、镂空花纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种LED灯。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种LED灯，包括外壳1、固定框2、灯罩3、透镜层4、LED晶粒基板5、导热铜片层6、铝基板7、导热胶层8和若干散热鳍片9，所述固定框2位于所述外壳1的内侧，所述灯罩3的下方安装有所述透镜层4，所述透镜层4的底部连接有所述LED晶粒基板5，所述LED晶粒基板5的底部连接有所述导热铜片层6，所述导热铜片层6的底部连接有所述铝基板7，所述铝基板7的底部连接有所述导热胶层8，所述导热胶层8的底部连接有所述散热鳍片9，其中，所述LED晶粒基板5的顶部安装有若干LED晶粒10，所述透镜层4上设置有若干与所述LED晶粒10相匹配的透镜11，所述铝基板7、所述导热胶层8和所述散热鳍片9的内壁对应设有若干空腔12，所述空腔12与所述导热铜片层6连通，所述导热铜片层6内部的导热铜片穿插并延伸至所述空腔12的底部，若干所述散热鳍片9的顶部相连，且每个散热鳍片9的内壁均对应设置有通风孔13，所述灯罩3、所述透镜层4、所述LED晶粒基板5、所述导热铜片层6和所述铝基板7的末端与所述固定框2的内侧相连且通过螺钉14固定，所述外壳1的内壁上且与所述散热鳍片9的连接处设置有镂空花纹15。

本实用新型通过在LED晶粒基板5与铝基板7之间设置导热铜片层6，通过在铝基板7与散热鳍片9之间设置导热胶层8，能够减小热量传递的热阻，有效的将热量传导扩散，通过若干散热鳍片9进行散热，通过在若干散热鳍片9的内壁上设置有对应通风孔13，能够形成空气对流通道，使内部的高温沉热随空气对流或热沉浮而导出，通过在外壳1的内壁上且与散热鳍片9的连接处设置镂空花纹15，在增加观赏性的同时进一步加速散热，本实用新型散热效果好，使用寿命长，观赏性足。

另外，在一个实施例中，所述LED灯为方形结构。采用该方案，有别于传统的圆形或球形，避免审美疲劳。

另外，在一个实施例中，每相邻的两个散热鳍片9之间的距离相等。采用该方案，达到美观外表的同时充分利用有限的空间达到加速散热的效果。

另外，在一个实施例中，每相邻的两个LED晶粒10之间的距离相等。采用该方案，节省材料的同时达到充分照明的效果。

另外，在一个实施例中，所述通风孔13位于所述外壳1底部的下方。采用该方案，能够防止外壳1遮挡通风孔13，避免影响通气孔形成的空气对流，从而影响通风散热的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在LED晶粒基板5与铝基板7之间设置导热铜片层6，通过在铝基板7与散热鳍片9之间设置导热胶层8，能够减小热量传递的热阻，有效的将热量传导扩散，通过若干散热鳍片9进行散热，通过在若干散热鳍片9的内壁上设置有对应通风孔13，能够形成空气对流通道，使内部的高温沉热随空气对流或热沉浮而导出，通过在外壳1的内壁上且与散热鳍片9的连接处设置镂空花纹15，在增加观赏性的同时进一步加速散热，本实用新型散热效果好，使用寿命长，观赏性足。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。