一种全塑面板灯的制作方法

本实用新型涉及灯具的技术领域，具体涉及一种全塑面板灯。

背景技术：

LED 灯由于其美观性和实用性已被广泛使用，目前的LED灯具采用金属底板和塑料灯罩相结合的方式，金属底板重量重，在安装时多有不便，且金属导电存在一定的安全隐患，另外，金属材料成本高。目前的LED灯具在安装方式上多采用将灯体直接用螺丝固定在天花板上，这样在灯具损坏再更换时如果将新的灯具固定在原来的螺丝孔则容易松动，如果重新定位，次数多了则对天花板或墙体造成破坏，而且现在用户对灯的光效和美观性的要求也越来越高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全塑面板灯。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种全塑面板灯，包括灯体、扩散板，所述的灯体的背板上均匀设有蜂窝状的加强筋，所述的灯体周围设有翻边，所述的翻边上均匀设有若干热熔孔，所述的灯体设有第一台阶和第二台阶，所述的第一台阶用于安装扩散板，所述的第二台阶设有压片，压片上设有热熔柱，热熔柱与热熔孔配合连接后利用压片将扩散板压紧，所述的背板内表面设有若干光源板热熔柱，所述的光源板热熔柱通过热熔的方式连接光源板，所述的光源板上均匀分布若干发光片。

作为优选，所述的灯体两侧设有一对弹簧固定座，所述的弹簧固定座上设有弹簧，所述的弹簧上设有连接件。

作为优选，所述的灯体和压片均为塑料制成，灯体和压片组合后的厚度为2.0-2.4cm。

作为优选，所述的扩散板的厚度为0.06-0.16cm，压片的厚度为0.08-0.20cm。

作为优选，所述的灯体侧面设有电源线接口，所述的电源线接口上设有压板。

作为优选，所述的压片上设有印记，印记可在灯亮时形成图案。

作为优选，所述的翻边外围设有加强边。

本实用新型所述的一种全塑面板灯，弥补了现有技术的不足，具有以下优点：

（1）灯体采用全塑材料，减轻了灯具重量，避免了金属材料存在的安全隐患，节约了制造成本，背板设有蜂窝状的加强筋，保证了灯体强度；

（2）光源板、压片、扩散板均采用热熔连接，简单方便，扩散板的压片设有印花，发光均匀，更加美观；

（3）安装方式采用弹簧卡扣固定，简单方便，对天花板无损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图所示，一种全塑面板灯，包括灯体1、扩散板10，所述的灯体1的背板102上均匀设有蜂窝状的加强筋103，所述的灯体1周围设有翻边101，所述的翻边101上均匀设有若干热熔孔104，所述的灯体1设有第一台阶106和第二台阶107，所述的第一台阶106用于安装扩散板10，所述的第二台阶107设有压片2，压片2上设有热熔柱201，热熔柱201与热熔孔104配合连接后利用压片2将扩散板10压紧，所述的背板102内表面设有若干光源板热熔柱9，所述的光源板热熔柱9通过热熔的方式连接光源板8，所述的光源板8上均匀分布若干发光片81，所述的灯体1两侧设有一对弹簧固定座3，所述的弹簧固定座3上设有弹簧4，所述的弹簧4上设有连接件5，所述的灯体1和压片2均为塑料制成，灯体1和压片2组合后的厚度为2.0-2.4cm，所述的扩散板10的厚度为0.06-0.16cm，压片2的厚度为0.08-0.20cm，所述的灯体1侧面设有电源线接口6，所述的电源线接口6上设有压板7，所述的压片2上设有印记，印记可在灯亮时形成图案，所述的翻边101外围设有加强边105。

本实用新型安装时将灯体装入天花板上的安装孔中，利用弹簧将灯体固定，压片突出部分有利于和天花板扣合，更加美观，灯体采用全塑料材质，内置电源，质量轻，成本低，灯体底部背板设有蜂窝状的加强筋，保证强度，灯体内部设有扩散板，光源板、压片、扩散板均采用热熔连接，简单方便，扩散板的压片设有印花，发光均匀，更加美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。