一种高效散热筒灯的制作方法

本实用新型涉及照明筒灯领域，特别涉及一种高效散热筒灯。

背景技术：

现行LED灯具产品，特别是LED筒灯产品，由于产品本身体积小，再加上LED产生的热量较多，一般需要增加专门的散热器件，来降低产品内部温度，从而保证产品的寿命。这种结构具有如下缺点：

1、需要散热器件，成本较高；

2、需要固定组装散热器件，工序多；

3、散热器件较重，会增大产品重量，增加产品风险。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种高效散热筒灯。

一种高效散热筒灯，包括收纳光源驱动电源的壳体以及设置光源的光学腔，所述光学腔包括反光杯以及设置在所述反光杯底部的光源；所述壳体包括设置于所述反光杯底部外侧的驱动腔，驱动腔的边缘沿所述反光杯外侧壁延伸并将所述反光杯包裹形成壳体侧壁；所述壳体侧壁与所述反光杯外侧壁之间形成若干条连通光学腔以及外部的散热通道。

进一步的，所述光源为LED光源。

进一步的，所述散热通道平行于所述反光杯的侧棱，并沿所述反光杯圆周方向均匀分布。

进一步的，所述反光杯与所述壳体之间通过所述散热通道间的凸脊连接。

进一步的，所述壳体侧壁与安装环连接，实现筒灯的固定。

本实用新型精妙地运用灯具的结构特点，在灯具中，通过在侧面增加散热通道，快速高效地把产品内部的热量交换到空气中。具有如下优点：

1、高效散热，保证产品的长寿命；

2、不用散热器件，可有效降低材料成本；

3、没有散热器件，组装产线生产工艺；

4、没有散热器件，减轻产品重量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型结构正视示意图。

附图说明如下：10为壳体；11为驱动腔；12为壳体侧壁； 14为驱动电源；20为光学腔；21为反光杯；22为光源；30为散热通道；31为凸脊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

一种高效散热筒灯，如图1所示，包括壳体、光学腔以及散热通道。其中壳体用于固定灯具位置，并且连接光学腔，同时光学腔的底部外侧与壳体的内侧壁共同构成了驱动腔，该驱动腔用于安装驱动电源，有效地将发热部件限制在驱动腔内部，为了实现高效地散热，散热通道设置在壳体与光学腔的接触面之间，该散热通道连通驱动腔以及外部，驱动腔内产生的热量通过散热通道与外界形成空对流，大大提高散热性能。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，本实施例的光学腔包括反光杯以及光源，其中，反光杯呈碗状结构，其侧棱可以使直线，也可以是弧线。本实施例采用的是直线。而光源则是采用LED光源，有多个LED灯组按照特定的排列顺序组成，设置于反光杯的底部内侧。光源通过反光杯进行光线地输出。

壳体方面，其包括驱动腔以及壳体侧壁，其中驱动腔设置于反光杯底部外侧，为了增加热交换率，驱动腔的上底面以及侧面有壳体构成，而下底面则由反光杯的底壁构成，从而保证腔内热量的交换速度。壳体侧壁由驱动腔的边缘沿反光杯外侧壁延伸出去，并将反光杯包裹形成，其形状可以和反光杯的形状相同或者相似，从而便于在两者之间形成散热通道。

为了进一步优化散热通道，同时结合散热通道以及筒灯的整体结构，散热通道平行于反光杯的侧棱，并沿反光杯圆周方向均匀分布。其两头分别连通外界以及散热腔。

为了有效地将反光杯固定在壳体内，反光杯与壳体之间通过散热通道间的凸脊连接。该凸脊的作用在于，一是为反光杯和壳体之间提供连接结构，二是通过两个相邻的凸脊形成一个散热通道。

散热通道一旦形成之后，驱动腔内产生的热量将通过这些散热通道向外流出，使灯具内部与外部之间形成空气热对流，从而快速对驱动腔内降温，并且，由于省去了常规的散热鳍片等散热结构，本实用新型的灯具质量奖更加轻巧。

另外，其他实施例中，壳体侧壁与安装环连接，实现筒灯的固定。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。