一种面板灯安装结构的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其是指一种面板灯安装结构。

背景技术：

面板灯是一款高档的室内照明灯具，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。这种灯适合安装在档次较高的写字楼、办公室及公共场所，亮度好、效果佳，是未来格栅灯盘的替代品。

传统安装面板灯的方法一般是通过螺钉固定面板灯到灯座上，但该方式需一般需要两名工作人员完成，其中一名固定人员承托着面板灯，另一名工作人员通过螺钉对LED面灯板的固定，这种方式不仅安装效率低下，而且通过螺钉的形式安装面板灯大大提高了安装人员的劳动强度；目前安装方法是通过扣接的方式安装面板灯，具体的是通过面板灯的两侧分别与灯座的两侧扣接，其中一侧是通过扣接件与灯座扣接，虽然方便了安装人员安装面板灯，降低安装人员的工作强度，提高安装效率，但是由于现有的扣接件的扣接槽深度位置设计不合理，导致扣接后的面板灯各方位的受力不一，最终导致面板灯发生倾斜，安装后的牢固度差，严重的可能导致面板灯从灯座脱落而导致损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高安装后的牢固度的面板灯安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种面板灯安装结构，包括左固定座以及与左固定座配合使用的右固定座，所述左固定座与右固定座之间设有光源底座以及固定安装于光源底座的光源，所述左固定座开设有多个第一卡槽，所述右固定座开设有多个第二卡槽，所述光源底座的一侧固定安装有与第一卡槽对应的卡扣，光源底座的另一侧铰接有与第二卡槽对应的扣接件，扣接件的一侧依次设有推压部以及用于防止光源底座松动的防松部，所述扣接件开设有轴安装孔以及用于与第二卡槽扣接的扣接槽，该扣接槽的内端设于推压部以及轴安装孔之间。

优选的，所述左固定座设有用于固定左固定座的第一固定部，该第一固定部与左固定座一体成型。

优选的，所述右固定座设有用于固定右固定座的第二固定部，该第二固定部与右固定座一体成型。

优选的，所述扣接件开设有与扣接槽连通的开口。

优选的，所述推压部与防松部一体成型。

优选的，所述防松部与扣接件一体成型。

优选的，所述推压部与水平面之间设有夹角，该夹角的角度为7到17度。

优选的，所述扣接件设有斜置部，该斜置部与扣接件一体成型。

优选的，所述斜置部与水平面之间设有夹角，该夹角的角度为30到40度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种面板灯安装结构，通过先后分别对光源底座的卡扣以及扣接件进行扣接，先后扣接的方式不仅方便了安装光源底座时光源线材的引出，而且通过扣接的方式安装光源底座有效降低安装人员的工作强度，大大提高了安装效率；扣接槽的内端设于推压部以及安装孔之间，使扣接件受到光源底座向下的力与受到右固定座向上的力相等，从而有效确保光源底座的平衡，大大提高了安装后的牢固度，而且有效防止光源底座松动导致倾斜或脱落的现象发生；防松部用于防止光源底座松动，从而更有效的提高安装后的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型中扣接件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种面板灯安装结构，包括左固定座1以及与左固定座1配合使用的右固定座2，所述左固定座1与右固定座2之间设有光源底座3以及固定安装于光源底座3的光源4，所述左固定座1开设有多个第一卡槽5，所述右固定座2开设有多个第二卡槽6，所述光源底座3的一侧固定安装有与第一卡槽5对应的卡扣7，光源底座3的另一侧铰接有与第二卡槽6对应的扣接件8，扣接件8的一侧依次设有推压部81以及用于防止光源底座3松动的防松部82，所述扣接件8开设有轴安装孔83以及用于与第二卡槽6扣接的扣接槽84，该扣接槽84的内端设于推压部81以及轴安装孔83之间。

所述光源4为柔性光源，所述扣接件8通过销轴穿过轴安装孔83，从而使扣接件8与光源底座3铰接；面板灯安装过程中，首先将光源4固定安装到光源底座3，然后将左固定座1以及右固定座2分别安装至灯座的两侧，完成后，然后将安装完成的光源底座3一侧的卡扣7与左固定座1的第一卡槽5扣接，然后将光源4的线材通过灯座的引线通道引出，然后将光源底座3放置至与灯座的表面平齐，然后再通过推压推压部81，使扣接件8与右固定座2的第二卡槽6扣接，扣接件8扣接过程中，由于扣接件8与光源底座3的另一侧铰接，所以当推压推压部81时，扣接件8会转动，当防松部82与光源底座3平齐时，此时扣接件8的扣接槽84与第二卡扣7扣接，即完成面板灯的安装；也可根据用户需求对面板灯进行吊顶安装，首选将光源4固定安装到光源底座3，并且对左固定座1以及右固定座2分别安装多根吊带，然后将光源底座3一侧的卡扣7与左固定座1的第一卡槽5扣接，再将光源底座3另一侧的扣接件8与右固定座2的第二卡槽6扣接，然后通过吊带将安装完成面板灯固定到墙体，然后将光源4的线材与电源电连接，即完成面板灯的安装。通过先后分别对光源底座3的卡扣7以及扣接件8进行扣接，先后扣接的方式不仅方便了安装光源底座3时光源4线材的引出，而且通过扣接的方式安装光源底座3有效降低安装人员的工作强度，大大提高了安装效率；扣接槽84的内端设于推压部81以及安装孔之间，使扣接件8受到光源底座3向下的力与受到右固定座2向上的力相等，从而有效确保光源底座3的平衡，大大提高了安装后的牢固度，而且有效防止光源底座3松动导致倾斜或脱落的现象发生；防松部82用于防止光源底座3松动，从而更有效的提高安装后的牢固度。

本实施例中，所述左固定座1设有用于固定左固定座1的第一固定部11，该第一固定部11与左固定座1一体成型。第一固定部11有效防止左固定座1在使用过程中晃动，通过第一固定部11固定左固定座1后的牢固度高，实用性强。

本实施例中，所述右固定座2设有用于固定右固定座2的第二固定部21，该第二固定部21与右固定座2一体成型。第二固定部21有效防止右固定座2在使用过程中晃动，通过第二固定部21固定右固定座2后的牢固度高，实用性强。

本实施例中，所述扣接件8开设有与扣接槽84连通的开口85。在推压扣接件8与第二卡槽6扣接的过程中，开口85增大了扣接槽84外端的面积，便于扣接件8与第二卡槽6的扣接，实用性强。

本实施例中，所述防松部82与扣接件8一体成型；所述推压部81与防松部82一体成型；所述推压部81与水平面之间设有夹角，该夹角的角度为7到17度。优选的，推压部81与水平面的夹角为12度；若推压部81与水平面的夹角过大，不仅在推压过程中容易折断推压部81，而且需更大的力才可推动扣接件8进行扣接，大大增加了安装人员的工作强度，若推压部81与水平面的夹角过小，在面板灯拆卸的过程中，难以扳动推压部81；而推压部81与水平面的夹角为12度，在安装过程中不仅方便了安装人员的推压推压部81，减少工作人员的工作强度，提高安装效率，而且在拆卸面板灯的过程中，方便了扳动推压部81，从而有效提高了工作效率，实用性强。

本实施例中，所述扣接件8设有斜置部86，该斜置部86与扣接件8一体成型；所述斜置部86与水平面之间设有夹角，该夹角的角度为30到40度。优选的，斜置部86与水平面的夹角为35度，不仅大大减少了安装人员在推压扣接件8时所需力度，从而有效减少安装人员的工作强度，大大提高安装效率，而且由于斜置部86倾斜的设计，方便了扣接件8与第二卡槽6的扣接，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。