本实用新型涉及编带机技术领域，特别是涉及一种编带机及其光源装置。
背景技术：
编带机用于将电子元件包装于载带中，在将电子元件包装于载带之前，需要检测电子元件，以确保电子元件的质量。编带机的检测系统通常包括相机检测结构及光源结构，光源结构用于为相机检测结构提供光源，以使得电子元件成像于相机检测结构，通过观察电子元件的成像来检测电子元件是否合格。而不同种类的电子元件，其外表面的面积、颜色、形状等不相同，采用相同的光源结构来检测不同种类的电子元件，容易导致误判。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能有效避免误判的编带机及其光源装置。
一种光源装置，用于安装于安装板上，包括：
导轨，用于设于安装板上；
滑块座，与所述导轨滑动连接；
限位组件，能设于所述安装板的不同位置，并能以磁吸的方式将所述滑块座固定在所述导轨的不同位置处；以及
光源组件，与所述滑块座连接。
在上述光源装置中，滑块座相对于导轨滑动即可以调节光源组件与待检测的电子元件的间距，从而可以根据不同种类的电子元件的特点来调节光源组件，使得光源组件与待检测的电子元件之间的距离为最佳间距，具有最佳的光学效果，能使得投射至电子元件上的光线均匀，有效避免阴影、亮点等容易造成误判的因素出现。因此上述光源装置能有效避免误判。当光源组件处于最佳位置后，采用限位组件将滑块座固定在导轨上，从而能有效避免滑块座因自身重力因素而下滑。而且调节光源组件位置的操作步骤非常简单，使得可调光源装置的结构简单。
在其中一个实施例中，所述限位组件包括限位板及磁铁，所述限位板包括相连的连接块及磁吸块，所述连接块上设有长条孔，所述长条孔的延伸方向与所述导轨的延伸方向相同，所述连接块通过穿设于所述长条孔上的固定柱与所述安装板连接，所述磁吸块用于与所述滑块座的端面接触，所述磁铁固定于所述磁吸块上。
在其中一个实施例中，所述限位组件的数目为两个，两个所述限位组件能分别磁吸所述滑块座的两端。
在其中一个实施例中，所述光源组件包括光源座以及设于所述光源座内的多个光源板，多个所述光源板排布呈一个圆环，所述光源板与所述出光面倾斜设置，且所述光源板与所述出光面之间的夹角可调。
在其中一个实施例中，所述光源板与所述出光面之间的夹角为45°～60°。
在其中一个实施例中，所述光源装置还包括与所述滑块座连接的支撑座，所述支撑座设于所述光源组件的出光面上，所述光源组件能相对于所述支撑座绕所述出光面的中心轴线旋转。
在其中一个实施例中，所述光源组件相对于所述支撑座绕所述出光面的中心轴线旋转的旋转角度为0～45°。
在其中一个实施例中，所述光源组件的出光面上设有多个固定孔，多个固定孔间隔排布呈一个圆环，所述支撑座上设有多个弧形孔，多个弧形孔排列成呈一个圆环，所述支撑座通过依次穿过所述弧形孔及所述固定孔的固定柱连接。
在其中一个实施例中，所述光源装置还包括固定座，所述固定座一端与所述支撑座连接，另一端与所述滑块座连接，在所述固定座的延伸方向上，所述支撑座能设于所述固定座的不同位置处。
在其中一个实施例中，所述滑块座与所述支撑座分别位于所述固定座的相对的两侧，所述固定座靠近所述支撑座的一侧设有条状孔，所述条状孔的延伸方向与所述固定座的延伸方向相同，所述支撑座包括设于所述光源组件的出光面的主体部及设于所述主体部边缘的连接部，所述连接部设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述固定座的延伸方向间隔排布，所述连接部通过依次穿过所述连接孔及所述条状孔的固定柱连接。
一种编带机，包括上述的光源装置。
附图说明
图1为一实施方式的光源装置的结构示意图；
图2为图1所示的光源装置的另一视角的结构示意图；
图3为图1所示的光源装置的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对编带机及其光源装置进行进一步说明。
如图1、图2及图3所示，一实施方式的光源装置10，该光源装置10用于安装于安装板(图未示)上。在本实施方式中，该光源装置10为编带机的一部分，安装板为编带机的打带支架或固定板。
光源装置与相机检测装置(图未示)配合构成编带机的检测系统，用于检测电子元件是否合格。具体地，光源装置用于为相机检测装置提供光源，以使得电子元件成像于相机检测装置，通过观察电子元件的成像来检测电子元件是否合格。而不同种类的电子元件，其外表面的面积、颜色、形状等不相同，采用相同的光源装置(光源装置与电子元件的距离固定不变)来检测不同种类的电子元件，容易导致误判。为解决上述问题，本实施方式提供一种可调的光源装置10。
具体地，光源装置10包括导轨100、滑块座200、限位组件300以及光源组件400。导轨100用于设于安装板上，滑块座200与导轨100滑动连接，限位组件300能设于安装板的不同位置，并能以磁吸的方式将滑块座200固定在导轨100的不同位置处，光源组件400与滑块座200连接。
滑块座200相对于导轨100滑动即可以调节光源组件400与待检测的电子元件的间距，从而可以根据不同种类的电子元件的特点来调节光源组件400，使得光源组件400与待检测的电子元件之间的距离为最佳间距，具有最佳的光学效果，能使得投射至电子元件上的光线均匀，有效避免阴影、亮点等容易造成误判的因素出现。因此上述光源装置10能有效避免误判。
当光源组件400处于最佳位置后，采用限位组件300将滑块座200固定在导轨100上，从而能有效避免滑块座200因自身重力因素而下滑。而且限位组件300能设于安装板的不同位置，并能以磁吸的方式将滑块座200固定在导轨100的不同位置处，如此，使得调节光源组件400位置的操作步骤非常简单，而且使得可调光源装置10的结构简单。
在本实施方式中，限位组件300包括用于设于安装板上的限位板310及用于磁吸滑块座200的磁铁320。限位板310包括相连的连接块312及磁吸块314，连接块312上设有长条孔3122，长条孔3122的延伸方向与导轨100的延伸方向相同。相应的安装板上设有多个固定孔，多个固定孔沿导轨100的延伸方向间隔排布。穿设于长条孔3122上的固定柱与不同位置处的固定孔连接，从而实现限位组件300设于安装板的不同位置。
磁吸块314用于与滑块座200的端面接触。磁铁320固定于磁吸块314上。具体地，在本实施方式中，磁吸块314上设有安装孔3142，磁铁320设于安装孔3142内。
进一步，在本实施方式中，限位组件300的数目为两个，两个限位组件300能分别磁吸滑块座200的两端。具体地，在本实施方式中，两个限位组件300存在细微的差别，以图3所示的视角为例，位于上方的限位组件300的磁吸块314直接与导轨100的端面接触，更具体地，连接块312位于导轨100的延伸方向上，磁吸块314远离连接块312的端面包括靠近安装板的第一部分以及远离安装板的第二部分，第一部分与第二部分相连，磁吸块314的第一部分直接与导轨100的端面接触，磁吸块314的第二部分用于与滑块座200的端面接触。而位于下方的限位组件300不与导轨100的端面接触，具体地，连接块312与导轨100平行间隔设置，磁吸块314横跨于导轨100上，且与导轨100间隔设置。
进一步，在本实施方式中，光源组件400包括光源座410以及设于光源座410内的多个光源板420，多个光源板420排布呈一个圆环。光源板420与出光面402(水平面)倾斜设置，且光源板420与出光面402之间的夹角可调。相对于直接购买标准的环状光源，本实施方式提供的光源组件400可以根据不同种类的电子元件的特点来调节光源组件400的投射面积，能有效避免误判。具体地，在本实施方式中，光源板420与出光面402之间的夹角为45°～60°。
进一步，在本实施方式中，光源装置10还包括与滑块座200连接的支撑座500，支撑座500设于光源组件400的出光面402上。光源组件400能相对于支撑座500绕出光面402的中心轴线旋转。如此，可以使得光源装置10的光线能更好的投射至电子元件上。
具体地，在本实施方式中，光源组件400的出光面402上设有多个固定孔412，多个固定孔412间隔排布呈一个圆环。支撑座500上设有多个弧形孔510，多个弧形孔510排列成呈一个圆环，支撑座500通过依次穿过弧形孔510及固定孔412的固定柱连接。具体地，在本实施方式中，光源组件400相对于支撑座500绕出光面402的中心轴线旋转的旋转角度为0～45°。
进一步，在本实施方式中，光源装置10还包括固定座600，固定座600一端与支撑座500连接，另一端与滑块座200连接，在固定座600的延伸方向上，支撑座500能设于固定座600的不同位置处。如此，可以在固定座600的延伸方向上调节光源组件400的位置，使得光源装置10的光线能更好的投射至电子元件上。
具体地，在本实施方式中，滑块座200与支撑座500分别位于固定座600的相对的两侧，固定座600靠近支撑座500的一侧设有条状孔610，条状孔610的延伸方向与固定座600的延伸方向相同。支撑座500包括设于光源组件400的出光面402的主体部520及设于主体部520边缘的连接部530，连接部530设有多个连接孔532，多个连接孔532沿固定座600的延伸方向间隔排布，连接部530通过依次穿过连接孔532及条状孔532的固定柱连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。