本实用新型涉及一种照明灯具，特别是一种组合式灯具。
背景技术：
现有技术中的轨道灯、射灯、线性灯和格栅灯等灯具均通过磁铁吸附在预埋件内，一方面，当磁铁消磁后，灯具便会掉落，使用寿命短，安全性差；另一方面，受到磁力的影响，在调整灯具位置时，灯具在预埋件内滑动需要克服磁力做功，操作较为困难。
另外，由于这些灯具的结构不同，导致不同的灯具需要安装在对应结构的预埋件中，在组合使用时，往往需要安装多种不同规格的预埋件，无法安装在同一预埋件中，既增加了装修成本，也加大了安装难度。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用寿命长，安全性高、方便调整的组合式灯具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种组合式灯具，包括预埋件，所述预埋件内安装有若干灯具，所述灯具内设置有光源组件，所述预埋件与灯具之间活动连接。
所述预埋件的侧壁设置有卡扣槽，所述灯具的下端设置有与所述卡扣槽相适应的弹性卡扣。
若干所述灯具为轨道灯、射灯、线性灯和/或格栅灯中的任意一种或多种的组合。
所述预埋件内设置有位于所述卡扣槽下端的第一插槽，所述第一插槽内设置有电联板，所述光源组件与所述电联板电连接。
所述灯具内设置有导电组件，所述导电组件的一端与所述电联板电连接，另一端与所述光源组件电连接。
所述预埋件的底端设置有线槽，装配后，所述电联板盖合在所述线槽的上端。
所述轨道灯包括滑动座和转动壳，所述转动壳通过万向转动机构与所述滑动座连接，所述弹性卡扣设置在所述滑动座上，所述光源组件设置在所述转动壳内。
所述射灯包括灯壳和铰接在所述灯壳内的铰接壳，所述弹性卡扣设置在所述灯壳上，所述光源组件设置在所述铰接壳内。
所述线性灯包括灯体A，所述光源组件包括设置在所述灯体A内的PCB板，所述PCB板上设置有若干LED光源A，所述弹性卡扣设置在所述灯体A的下端。
所述格栅灯包括灯体B，所述光源组件包括若干阵列分布的反光杯和设置在所述反光杯内的LED光源B。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在预埋件的侧壁设置有卡扣槽，灯具的下端设置有与卡扣槽相适应的弹性卡扣，预埋件与灯具之间卡扣连接，使灯具能够永久性的卡在预埋件内不会掉落，使用寿命长，安全性高；在调整灯具位置时，弹性卡扣可以在卡扣槽内任意滑动，方便调整。
另外，预埋件和灯具之间通过卡扣连接，使轨道灯、射灯、线性灯和格栅灯等多种灯具可自由组合安装在同一预埋件中进行混合使用，有效降低了装修成本和安装难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构分解图；
图3是图2中A处放大示意图；
图4是轨道灯的结构分解图；
图5是图4中B处放大示意图；
图6是射灯的结构分解图；
图7是线性灯的结构分解图；
图8是图7中C处放大示意图；
图9是图7中D处放大示意图；
图10是格栅灯的结构分解图；
图11是图10中E处放大示意图；
图12是图10中F处放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图12，一种组合式灯具，包括预埋件1，所述预埋件1内安装有若干灯具，预埋件1由型材一体成型，型材每一米为一个单元，每个单元之间可以通过连接件连接，实现无限延长，预埋件可安装在天花板、墙壁等处形成轨道。若干所述灯具为轨道灯2、射灯3、线性灯4和/或格栅灯5中的任意一种或多种的组合。所述灯具内设置有光源组件，所述预埋件1与灯具之间活动连接，更进一步地说，预埋件1的侧壁设置有卡扣槽6，所述灯具的下端设置有与所述卡扣槽6相适应的弹性卡扣7，通过卡扣连接使灯具能够永久性的卡在预埋件1内不会掉落，使用寿命长，安全性高；在调整灯具位置时，弹性卡扣7可以在卡扣槽6内任意滑动，方便调整。预埋件1的两端螺纹连接有第一盖板13，对灯具的移动起到限位作用，防止灯具脱落，安全性高。
在本实施例中，所述预埋件1内设置有位于所述卡扣槽6下端的第一插槽8，所述第一插槽8内设置有电联板9，所述光源组件与所述电联板9电连接。更进一步地说，灯具的下端设置有绝缘块12，绝缘块12上固定安装有导电组件11，所述导电组件11的一端与所述电联板9电连接，另一端与所述光源组件电连接，在本实施例中，导电组件11采用导电弹针或导电柱，导电组件11与电联板9之间采用接触式导电，在调整灯具位置时，导电组件11与电联板9能够保持电接触；在拆卸维修时，可以快速将灯具拿出或放入，安装方便、灵活。所述预埋件1的底端通过冲压折弯形成线槽10，装配后，所述电联板9盖合在所述线槽10的上端，电联板9通过导线与开关面板连接，导线藏于线槽10内，分布整齐、合理。
在本实施例中，导电组件11可采用导电的弹针，导电组件11包括靠外侧的正极弹针和靠内侧的负极弹针，电联板9的正面和背面分别镀有四条铜箔，靠外侧的两条铜箔带正电，靠内侧的两条铜箔带负电，灯具无论正向安装还是反向安装，靠外的正极弹针始终与正极接触，靠内的负极弹针始终与负极接触，通用性强，安装更简单、方便。
参照图4、图5，所述轨道灯2包括滑动座21和转动壳22，所述转动壳22通过万向转动机构与所述滑动座21连接，所述弹性卡扣7设置在所述滑动座21上，所述光源组件设置在所述转动壳22内，通过万向转动机构可任意调整照射角度。更进一步地说，万向转动机构包括安装在滑动座21内的转动盘23和安装在所述转动盘23上的转动件24，转动盘23通过螺纹连接固定在滑动座21内。转动盘23的上端设置有弧形的转动槽25，转动件24的下端设置有插入转动槽25内的限位块26，转动槽25内设置有阻挡块27；转动件24可在转动盘23上转动，限位块26在转动槽25内滑动，阻挡块27对转动件24的转动起到限位作用。万向转动机构还包括连接件28，转动壳22通过连接件28与转动件24连接。转动件24的上端设置有铰接腔29，连接件28的下端铰接在铰接腔29内，实现连接件28与转动件24之间的转动。转动壳22内还设置有固定件20，固定件20设置有铰接槽19，连接件28的上端铰接在铰接槽19内，实现转动壳22与连接件28之间的转动。
在本实施例中，所述转动盘23的中部设置有第一通孔18，所述转动件24的中部设置有与所述第一通孔18连通的第二通孔，所述连接件28的下端为弧形面，便于连接件28在铰接腔29内的转动；所述连连接件28内设置有与所述第二通孔连通的第三通孔，所述导电组件11的上端与光源组件之间通过导线连接，导线贯穿在所述第一通孔18、第二通孔和第三通孔内，转动壳22万向转动时，对导线无影响。
参照图6，所述射灯3包括灯壳31和铰接在所述灯壳31内的铰接壳32，所述弹性卡扣7设置在所述灯壳31上，所述光源组件设置在所述铰接壳32内。更进一步地说，铰接壳32的左侧壁和右侧壁分别设置有铰接柱33，所述灯壳31的侧壁设置有与所述铰接柱33相匹配的铰接孔34，所述铰接壳32的前侧壁和后侧壁为弧形面，与灯壳31的内侧壁紧接触，增大灯壳31与铰接壳32之间摩擦力，对铰接壳32起到固定作用，转动铰接壳32便可调整射灯的照射角度。所述光源组件包括设置在铰接壳32内的LED光源和设置在所述LED光源外围的反光杯35，提高该灯具的照射亮度，使光线更加集中。
在本实施例中，所述绝缘块12与灯壳31之间的固定连接方式可采用螺纹连接、卡扣连接和焊接等方式，在本实施例中，绝缘块12与灯壳31之间采用卡扣连接的方式，安装更简单、快捷；所述绝缘块12的上端设置有弹性部，所述弹性部的顶端设置有外凸的第一卡块30，所述灯壳31的内侧壁设置有与所述第一卡块30相适应的第二卡块，装配时，将绝缘块12从灯壳31的下端卡入即可，操作简单，安装方便。
参照图7至图9，所述线性灯4包括灯体A41，所述光源组件包括设置在所述灯体A41内的PCB板42，所述PCB板42上设置有若干LED光源A，所述弹性卡扣7设置在所述灯体A41的下端。所述灯体A41的内侧壁设置有第二插槽40，所述PCB板42从侧端插入固定在所述第二插槽40内，装配简单，安装牢固。所述灯体A41的内侧壁还设置有位于所述第二插槽40上端的第三插槽43，所述第三插槽43内设置有透光板A44，透光板A44从侧端插入第三插槽43内，装配简单，安装牢固，透光板A44对LED光源A起到保护作用，防止灰尘进入灯体A41内，同时也便于灯具的清洁。灯体A41的两端螺纹连接有第二盖板45，对PCB板42和透光板A44起到限位固定的作用，防止脱落，安全性高。
参照图10至图12，所述格栅灯5包括灯体B51，所述光源组件包括若干阵列分布的反光杯52和设置在所述反光杯52内的LED光源B，灯体B51内可安装有驱动LED光源B的驱动电路，驱动电路驱动每个LED光源B的颜色自由变幻，提高视觉效果；灯体B51的内侧壁设置有第四插槽55，透光板B53从侧端插入第四插槽55内，装配简单，安装牢固，透光板B53对光源组件起到保护作用，防止灰尘进入灯体B51内，同时也便于灯具的清洁。灯体B51的两端螺纹连接有第三盖板54，对光源组件和透光板B53起到限位固定的作用，防止脱落，安全性高。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。