一种模组化的分体式灯具的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，更具体地说，涉及一种模组化的分体式灯具。

背景技术：

现有技术的灯具，如led日光灯，将光源板、驱动、接线端子均设置在灯壳内，则当发生故障时，一般只能整个更换，费用较高，而且造成的电子垃圾也较多。如果需要维护，则需要进行复杂而专业的拆卸操作，普通用户无法进行，需要寻找专业人士进行维修，过程费时费力，而且维修费用较高。

而且，一体化的灯具，组装生产过程中，按照传统的生产工艺，必然是光源板、驱动、接线端子依次焊接后，再进行后序工序，整个产品的生产工序上较难实现更多线程并线进行，生产效率存在提升空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便维修更换的模组化的分体式灯具。

本实用新型的技术方案如下：

一种模组化的分体式灯具，包括光源模组、堵头模组，光源模组设置有光源板、第一插接端子，第一插接端子与光源板电连接，堵头模组设置有电源模块、第二插接端子，第二插接端子与电源模块电连接，光源模组、堵头模组通过第一插接端子、第二插接端子的插接实现电连接。

作为优选，光源模组设置第一插接端子的一端开设有端面卡孔，堵头模组设置第二插接端子的一端设置有端面卡扣，光源模组、堵头模组通过端面卡孔与端面卡扣的卡装进行连接。

作为优选，光源模组包括灯管、堵头安装座，光源板设置于灯管内，第一插接端子设置于堵头安装座上，端面卡孔开设于堵头安装座的端面上。

作为优选，灯管的侧壁上开设有侧壁卡孔，堵头安装座的内壁上开设有内壁卡扣，灯管、堵头安装座通过侧壁卡孔与内壁卡扣的卡装进行连接。

作为优选，堵头模组包括堵头盖、堵头主体，电源模块设置于堵头主体，第二插接端子设置在堵头盖上，端面卡扣设置于堵头盖的端面上。

作为优选，堵头盖朝向堵头主体的一面设置有内面卡扣，堵头主体的内壁上设有内壁卡块，堵头盖、堵头主体通过内面卡扣与内壁卡块的卡装进行连接。

作为优选，电源模块包括驱动、外接线端子，驱动固定安装于堵头主体内，外接线端子设置于堵头主体的端部，外接线端子与驱动通过穿设于堵头主体的导线进行电连接。

作为优选，堵头主体的端部设置有凹进的安装槽，外接线端子设置于安装槽内，外接线端子朝向安装槽的端面设置有外接卡扣，安装槽的底面开设有对应的槽底卡孔，外接线端子、堵头主体通过外接卡扣与槽底卡孔的卡装进行连接。

作为优选，堵头主体内设置有轨道槽组，驱动滑动定位在轨道槽组内。

作为优选，第一插接端子、第二插接端子包括接线端与插接端，接线端开设有对应正极电源线、负极电源线的正极接线孔、负极接线孔，插接端开设分别与正极接线孔、负极接线孔相通的正极插接孔、负极插接孔；插接端的一侧壁开设有让位槽，第一插接端子、第二插接端子的让位槽开设于相对的侧壁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的模组化的分体式灯具，将灯具设置为两个独立的模组，即光源板所在的光源模组、电源模块所在堵头模组，将驱动与外接线端子设置在堵头模组上，可随堵头模组进行拆装。当发生故障时，能够简单直接地用替换法进行故障排查。维修时，直接将光源模组或堵头模组进行更换即可，不仅方便直接，而且成本更低，产生的电子垃圾更少。生产过程中可将两个独立的模组进行独立生产，整个产品的生产工序上能够轻松实现更多线程并线进行，生产效率大大提升。

本实用新型采用大量的卡扣方式进行连接，组装快速、准确、可靠，节约大量粘合剂的使用，无论是生产成本，或者是环境保护，都具有一定的积极意义。

附图说明

图1是本实用新型的组装示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是堵头安装座的正面示意图；

图4是堵头安装座的背面示意图；

图5是堵头主体的正面示意图；

图6是堵头主体的背面示意图；

图7是堵头盖的正面示意图；

图8是堵头盖的背面示意图；

图9是第一插接端子的结构示意图；

图10是第二插接端子的结构示意图；

图11是第一插接端子与第二插接端子的连接示意图；

图12是本实用新型的横向剖视示意图；

图13是本实用新型的纵向剖视示意图；

图14是另一实施例的组装示意图；

图中：10是光源模组，11是灯管，111是侧壁卡孔，12是堵头安装座，121是内壁卡扣，122是安装座插孔，123是端面卡孔，13是光源板，20是堵头模组，21是堵头主体，211是内壁卡块，212是轨道卡槽，213是安装槽，214是槽底卡孔，22是堵头盖，221是端面卡扣，222是内面卡扣，223是堵头插孔，23是驱动，24是外接线端子，241是外接卡扣，31是第一插接端子，32是第二插接端子，33是接线端，34是插接端，341是让位槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的维修复杂、更换成本高、生产效率低等不足，提供一种模组化的分体式灯具，设置独立的模组，可快速安装或者更换模组：在新灯安装时更方便，或者需要进行故障维修时，只需要用新模组替换旧模组即可，拆装方便，而且不需要整个灯具进行更换。

如图1、图2、图12、图13所示，模组化的分体式灯具包括光源模组10、堵头模组20，光源模组10设置有光源板13、第一插接端子31，第一插接端子31与光源板13电连接，堵头模组20设置有电源模块、第二插接端子32，第二插接端子32与电源模块电连接，光源模组10、堵头模组20通过第一插接端子31、第二插接端子32的插接实现电连接。光源模组10与堵头模组20通过第一插接端子31、第二插接端子32的对接进行组装，方便快速。

为了使光源模组10与堵头模组20之间的连接更稳固，光源模组10设置第一插接端子31的一端开设有端面卡孔123，堵头模组20设置第二插接端子32的一端设置有端面卡扣221，光源模组10、堵头模组20通过端面卡孔123与端面卡扣221的卡装进行连接。

为了方便光源板13的安装，光源模组10包括灯管11、堵头安装座12，灯管11一端封闭、一端开口，堵头安装座12设置在开口的一端，光源板13从开口的一端设置于灯管11内，再通过堵头安装座12进行封口；灯管11的侧壁上开设有侧壁卡孔111，如图3、图4所示，堵头安装座12的内壁上开设有内壁卡扣121，灯管11、堵头安装座12通过侧壁卡孔111与内壁卡扣121的卡装进行连接。其中，第一插接端子31通过安装座插孔122设置于堵头安装座12上，端面卡孔123开设于堵头安装座12的端面上。

为了方便电源模块的安装，堵头模组20包括堵头盖22、堵头主体21，如图5、图6、图7、图8所示，堵头主体21的一端开口，堵头盖22设置在开口的一端，电源模块设置于堵头主体21。本实施例中，电源模块包括驱动23、外接线端33子24，驱动23从堵头主体21开口的一端置入，固定安装于堵头主体21内，再将堵头盖22安装在开口的一端；堵头盖22朝向堵头主体21的一面设置有内面卡扣222，堵头主体21的内壁上设有内壁卡块211，堵头盖22、堵头主体21通过内面卡扣222与内壁卡块211的卡装进行连接。外接线端33子24设置于堵头主体21的端部，外接线端33子24与驱动23通过穿设于堵头主体21的导线进行电连接。其中，第二插接端子32通过堵头插孔223设置在堵头盖22上，端面卡扣221设置于堵头盖22的端面上。

为了使结构更紧凑，堵头主体21的端部设置有凹进的安装槽213，外接线端33子24设置于安装槽213内，外接线端33子24朝向安装槽213的端面设置有外接卡扣241，安装槽213的底面开设有对应的槽底卡孔214，外接线端33子24、堵头主体21通过外接卡扣241与槽底卡孔214的卡装进行连接。

由于对驱动23的固定要求不高，但又不能完全不固定，则为了驱动23的方便安装并且不进行晃动，本实施例中，堵头主体21内设置有轨道槽组，驱动23滑动定位在轨道槽组内。轨道槽组包括一对轨道卡槽212，轨道卡槽212的开口相向，驱动23通过自身的基板推入轨道卡槽212内，实现定位，防止晃动。

本实施例中，如图9、图10、图11所示，第一插接端子31、第二插接端子32为镜像的结构，包括接线端33与插接端34，接线端33开设有对应正极电源线、负极电源线的正极接线孔、负极接线孔，插接端34开设分别与正极接线孔、负极接线孔相通的正极插接孔、负极插接孔。插接端34的一侧壁开设有让位槽341，第一插接端子31、第二插接端子32的让位槽341开设于相对的侧壁。由于第一插接端子31、第二插接端子32为镜像的结构，则第一插接端子31、第二插接端子32的让位槽341呈对角设置，插接时，将第一插接端子31、第二插接端子32的插接端34相向，让位槽341错开，即可进行插接。

本实用新型的组装工艺流程为：

步骤一

1.1)将光源板13装入灯管11，到相应位置；

1.2)将第一插接端子31安装在堵头安装座12上，第二插接端子32安装在堵头盖22上；

1.3)将电源线分别焊接在光源板13的V+、V-上面；

1.4)将两根电源线的另外一端分别插入已经安装在堵头安装座12上的第一插接端子31接线端33的正极接线孔、负极接线孔；

1.5)将堵头安装座12装在灯管11上，光源模组10组装完成。

步骤二

2.1)将电源上的L、N两条线穿过堵头主体21的过线孔，并分别插在外接线端33子24的L、N卡线孔；

2.2)将外接线端33子24扣装在安装槽213内；

2.3)将驱动23装入堵头主体21(基板沿着堵头主体21内的轨道卡槽212推入)；

2.4)将电源上的电源线V+、V-分别插入第二插接端子32接线端33的正极接线孔、负极接线孔；

2.5)将堵头盖22盖于堵头主体21的开口一端，堵头模组20组装完成。

步骤三

将步骤二的堵头模组20和步骤一的光源模组10组装在一起，整灯组装完毕。

本实用新型的目的是提供一种光源板13与电源模块分离独立的结构，除了如图1所示的端对端插接的结构，也可以是其他连接结构，如图14所示，光源模组10与堵头模块20采用侧向插接结构，堵头安装座12开设有缺口，堵头盖开22设有匹配的缺口，第一插接端子31与第二插接端子32分别设置在堵头安装座12的缺口与堵头盖22的缺口的相对面上，然后进行插接。其他部分可以实施为与端对端插接的实施例相同。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。