一种线路板及灯具的制作方法

本发明涉及照明技术领域，尤其是一种线路板及灯具。

背景技术：

灯具是装饰各种场所或点缀节日氛围等比较常用的饰品，尤其是近年来随着led的大规模使用，led灯具以其节能、使用寿命长、点缀效果好等优点为大众所青睐。但是，目前常见的灯具为了保证灯珠的正常工作，往往需要增加用于限流的限流电阻，但由于限流电阻会发热，特别是当灯珠出现短路时，流过限流电阻的电流会增大，从而会增加限流电阻的发热量，严重时可能会出现烧毁灯具的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种线路板及灯具，不需要设置用于限流的限流电阻，因此能够避免由于限流电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提出了一种线路板，包括用于作为载体的基板，基板设置有用于连接外部电源正极的正极端、用于连接外部电源负极的负极端、用于连接正极端的正极铜箔和用于连接负极端的负极铜箔；正极端和负极端分别设置于基板的两端，正极铜箔的宽度从正极端往负极端的方向逐渐变小，负极铜箔的宽度从正极端往负极端的方向逐渐变大。

进一步，基板还设置有至少一个用于焊接灯珠的焊接单元，焊接单元包括设置于正极铜箔的用于焊接灯珠正极的第一焊盘和设置于负极铜箔的用于焊接灯珠负极的第二焊盘。

进一步，焊接单元还包括至少一个独立设置的铜箔孤岛，铜箔孤岛设置于正极铜箔与负极铜箔之间，铜箔孤岛设置有用于焊接灯珠负极的第三焊盘和用于焊接灯珠正极的第四焊盘。

第二方面，本发明还提出了一种灯具，包括有如上所述的线路板。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：基板的两端分别设置有正极端和负极端，并且基板之上还设置有连接正极端的正极铜箔和连接负极端的负极铜箔，因此当灯珠的两个电极分别与正极铜箔和负极铜箔相连接时，外部电源能够依次通过正极端、正极铜箔、灯珠正极、灯珠负极、负极铜箔和负极端，从而形成完整的电源回路，使得灯珠能够正常工作；由于正极铜箔的宽度从正极端往负极端的方向逐渐变小，而负极铜箔的宽度从正极端往负极端的方向逐渐变大，因此，在正极铜箔及负极铜箔的单位面积上流过的电荷都一样，即流过的电流都一样，所以具有均流的能力，因此基板上并不需要设置用于限流的限流电阻，从而能够避免由于限流电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一个实施例提供的线路板的示意图；

图2是本发明另一个实施例提供的线路板的示意图。

具体实施方式

常见的灯具线路板的电源供给是交流电加一个交直流转换插头或者利用阻容降压方式，这两种方式都需要限流电阻，而开关电源供电一般也需要限流电阻，但是，该限流电阻会因为消耗电流而发热，在极端环境下，例如灯具线路板中的灯珠出现短路时，该限流电阻在极高的电流下会发出高温热量，从而存在烧毁灯具的严重问题。

基于此，本发明提供了一种线路板及灯具，通过合理设置正极铜箔400和负极铜箔500的形状结构，使得正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，而负极铜箔500的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变大，因此，在正极铜箔400及负极铜箔500的单位面积上流过的电荷都一样，即流过的电流都一样，即具有均流的能力，所以，基板100上并不需要设置用于限流的限流电阻，从而能够避免由于限流电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

参照图1，本发明的一个实施例提供了一种线路板，包括用于作为载体的基板100，基板100设置有用于连接外部电源正极的正极端200、用于连接外部电源负极的负极端300、用于连接正极端200的正极铜箔400和用于连接负极端300的负极铜箔500；正极端200和负极端300分别设置于基板100的两端，正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，负极铜箔500的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变大。

在本实施例中，该线路板可以为单面板、双板面或多层线路板；另外，基板100可以为由酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板或环氧玻璃布层压板构成的刚性线路板，也可以为由聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或氟化乙丙烯薄膜构成的柔性线路板。

在本实施例中，一个或多个灯珠可以跨接连接于正极铜箔400和负极铜箔500之间；基板100的两端分别设置有正极端200和负极端300，并且基板100之上还设置有连接正极端200的正极铜箔400和连接负极端300的负极铜箔500，因此当灯珠的两个电极分别与正极铜箔400和负极铜箔500相连接时，外部电源能够依次通过正极端200、正极铜箔400、灯珠正极、灯珠负极、负极铜箔500和负极端300，从而形成完整的电源回路，使得灯珠能够正常工作。

此外，在本实施例中，首先，外部电源优选采用恒流源或恒压源，其次，由于正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，而负极铜箔500的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变大，因此，在正极铜箔400及负极铜箔500的单位面积上流过的电荷都一样，即流过的电流都一样，所以具有均流的能力。举一个例子，当多个灯珠跨接连接于正极铜箔400和负极铜箔500之间时，外部电源输入到正极端200时，电流首先传输到正极铜箔400中宽度最大的位置，电流首先会被处于前面的灯珠所使用消耗，而剩下的电流传输到后面的灯珠时，如果后面的灯珠所对应的正极铜箔400的宽度和前面的一样，由于正极铜箔400存在内阻，那么供给灯珠的电流会出现不足的情况。但是，由于正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，所以传输到后面的灯珠的电流会被限制于宽度更小的正极铜箔400之中，因此，在单位面积之中，流过正极铜箔400的电荷量处处相等，即该正极铜箔400能够进行均流。同样地，负极铜箔500也能够进行均流，其原理和上述对正极铜箔400的均流能力的描述相似，因此不再赘述。所以，本实施例中的基板100并不需要设置用于限流的限流电阻，因此，不会出现电阻发热的问题，从而能够避免由于电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题。另外，通过热量测试，本实施例中的线路板具有发热少的特点，相比于常见的设置有限流电阻的灯具线路板，能够减少至少34％的热量。

在本实施例中，正极铜箔400的面积和负极铜箔500的面积可以互为一致，但两者的面积也可存在一定的误差，只要不影响其均流能力即可。当正极铜箔400的面积和负极铜箔500的面积相一致时，正极铜箔400的形状和负极铜箔500的形状可以以基板100的中心互为中心对称设置。

另外，根据发明人所了解到的情况，现有的灯具为了使用方便，都设置成了直接使用市电供电的方式，但由于市电为交流电，而所有直接使用交流电工作的电器都会存在频闪效应的问题。而在本实施例中，外部电源可以采用不同类型的电源，例如，外部电源可以采用恒流源或恒压源。由于本实施例的线路板采用恒流源或恒压源进行供电，因此能够大大降低频闪的幅度，从而能够优化用户对产品的使用体验。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种线路板，其中，基板100还设置有至少一个用于焊接灯珠的焊接单元，焊接单元包括设置于正极铜箔400的用于焊接灯珠正极的第一焊盘420和设置于负极铜箔500的用于焊接灯珠负极的第二焊盘520。

在本实施例中，第一焊盘420和第二焊盘520可以相互对应从而形成一个用于焊接灯珠的位置，当把一个灯珠的正极和负极分别焊接于第一焊盘420和第二焊盘520之中，该线路板形成了一个灯珠并联设置的电路。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种线路板，其中，焊接单元还包括至少一个独立设置的铜箔孤岛600，铜箔孤岛600设置于正极铜箔400与负极铜箔500之间，铜箔孤岛600设置有用于焊接灯珠负极的第三焊盘620和用于焊接灯珠正极的第四焊盘640。

在本实施例中，铜箔孤岛600的数量设置可以有不同的实施方式，即可以为一个，也可以为多个。

参照图1，本实施例中铜箔孤岛600的数量为一个，在这种情况下，第一焊盘420和第三焊盘620形成一个用于焊接灯珠的位置，而第四焊盘640和第二焊盘520则形成另一个用于焊接灯珠的位置，并且第三焊盘620和第四焊盘640通过铜箔孤岛600自身进行连接；当多个焊接单元设置于基板100上时，该线路板形成了一个先串联后并联的电路，即使某一个灯珠发生短路，都不会影响其他灯珠的正常工作。

另外，本实施例中的铜箔孤岛600的数量也可以为两个以上，参照图2，图2以铜箔孤岛600的数量为两个作为例子进行说明。在这种情况下，第一个铜箔孤岛600中的第三焊盘620和第一焊盘420形成一个用于焊接灯珠的位置，第一个铜箔孤岛600中的第四焊盘640和第二个铜箔孤岛600中的第三焊盘620形成另一个用于焊接灯珠的位置，第二个铜箔孤岛600中的第四焊盘640和第二焊盘520再形成一个用于焊接灯珠的位置，并且第一个铜箔孤岛600中的第三焊盘620和第四焊盘640相互连接，第二个铜箔孤岛600中的第三焊盘620和第四焊盘640相互连接；当多个焊接单元设置于基板100上时，该线路板也可以形成一个先串联后并联的电路，即使某一个灯珠发生短路，都不会影响其他灯珠的正常工作。

另外，本发明的另一个实施例还提供了一种线路板，该线路板包括用于作为载体的基板100，基板100设置有用于连接外部电源正极的正极端200、用于连接外部电源负极的负极端300、用于连接正极端200的正极铜箔400和用于连接负极端300的负极铜箔500；正极端200和负极端300分别设置于基板100的两端，正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，负极铜箔500的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变大；基板100还设置有至少一个用于焊接灯珠的焊接单元，焊接单元包括设置于正极铜箔400的用于焊接灯珠正极的第一焊盘420、设置于负极铜箔500的用于焊接灯珠负极的第二焊盘520和至少一个独立设置的铜箔孤岛600，铜箔孤岛600设置于正极铜箔400与负极铜箔500之间，铜箔孤岛600设置有用于焊接灯珠负极的第三焊盘620和用于焊接灯珠正极的第四焊盘640。

在本实施例中，基板100的两端分别设置有正极端200和负极端300，并且基板100之上还设置有连接正极端200的正极铜箔400和连接负极端300的负极铜箔500，因此当灯珠的两个电极分别与正极铜箔400和负极铜箔500相连接时，外部电源能够依次通过正极端200、正极铜箔400、灯珠正极、灯珠负极、负极铜箔500和负极端300，从而形成完整的电源回路，使得灯珠能够正常工作；由于正极铜箔400的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变小，而负极铜箔500的宽度从正极端200往负极端300的方向逐渐变大，因此，在正极铜箔400及负极铜箔500的单位面积上流过的电荷都一样，即流过的电流都一样，所以具有均流的能力，因此基板100上并不需要设置用于限流的限流电阻，从而不会出现电阻发热的问题，有效避免了由于电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题。

此外，本实施例中的外部电源可以采用不同类型的电源，例如，外部电源可以采用恒流源或恒压源。由于本实施例的线路板采用恒流源或恒压源进行供电，因此能够大大降低频闪的幅度，从而能够优化用户对产品的使用体验。

上述任一实施例所提供的线路板，具有均流、发热量少、成本低等有益效果，相比于能够完成同样任务的其它通用线路板，上述任一实施例所提供的线路板在使用过程中所产生的热量能够降低四分之一，而在成本上，上述任一实施例所提供的线路板则能够降低百分之五十左右。因此，采用上述任一实施例所提供的线路板而制造出来的灯具，将同样具有上述的均流、发热量少、成本低等有益效果。

基于此，本发明的另一个实施例提供了一种灯具，该灯具包括有如上所述任一实施例中的线路板。该灯具具有由上述任一实施例中的线路板所带来的有益效果，因此，该灯具不仅能够避免由于电阻的严重发热而导致烧毁灯具的问题，还能够大大降低频闪的幅度，从而优化用户对产品的使用体验。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。