本实用新型涉及光机系统技术领域，具体为一种光机系统用光源用散热装置。
背景技术：
光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低。然而，这并不等于说，光机非常容易制造。光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国光机制造企业在提高产品质量和水平的同时，还需要走自主创新道路，发展数控机床的核心部件，提高企业的生产水平和经济效益。现有光机系统的发光部件散热效果较差，长时间使用容易导致发光体的损坏，减少发光体的使用寿命。为此，我们提出一种光机系统用光源用散热装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光机系统用光源用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光机系统用光源用散热装置，包括光机系统本体，所述光机系统本体内腔固定安装有光源本体，所述光源本体上端固定安装有散热腔体，所述散热腔体内腔下端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有散热器，所述散热器左右两端均固定安装有支撑杆，所述散热腔体内腔上端固定安装有防尘腔体，所述防尘腔体内腔壁固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈内端固定安装有纱网，所述橡胶圈上端面左侧固定安装有防尘布，所述橡胶圈上端面右侧固定安装有粘贴层，所述光源本体下端固定安装有出光腔体，所述出光腔体侧壁固定安装有散热层，所述散热层外侧固定安装有导热腔体，所述导热腔体内腔固定安装有散 热片，所述散热片中部开有通孔，所述通孔内端固定安装有斜板。
优选的，所述橡胶圈呈环形。
优选的，所述防尘布右侧下端通过黏贴固定连接于粘贴层上端。
优选的，所述散热片呈环形阵列于导热腔体的内腔。
优选的，所述斜板与通孔之间的夹角呈十五度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光机系统用光源用散热装置，通过设有光源本体、出光腔体、散热层、散热腔体、支撑架和散热腔体结构，使得光源本体可以通过上下两个方位进行通风散热，散热效果更好；通过设有防尘腔体、橡胶圈、纱网和粘贴层结构，可以防止灰尘进入散热腔体内腔，使其保持清洁；通过设有防尘布和粘贴层结构，使得防尘布使用更方便快捷，再不使用时双层防护，防尘效果更理想；通过设有散热层、散热腔体、散热片、通孔和斜板结构，可以对光源本体的出光腔体进行散热，防止出光腔体温度过高，损坏光源本体。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型防尘腔体剖视图；
图3为本实用新型导热腔体底视剖视图。
图中：1光机系统本体、2光源本体、3出光腔体、4散热层、5散热腔体、51散热片、52通孔、53斜板、6支撑架、7散热腔体、71散热器、72支撑杆、8防尘腔体、81防尘布、82橡胶圈、83纱网、84粘贴层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光机系统用光源用散热装置，包括光机系统本体1，光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低。然而，这并不等于说，光机非常容易制造。光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。所述光机系统本体1内腔固定安装有光源本体2，光源本体2可以发光。所述光源本体2上端固定安装有散热腔体5，散热腔体5对光源本体1的上端进行散热，使其发光本体2的上端进行散热。所述散热腔体5内腔下端固定安装有支撑架6，支撑架6呈镂空状，使得散热腔体5对光源本体2的散热效果更好。所述支撑架6上端固定安装有散热器71，散热器7为风扇散热器，通过风力对光源本体2进行散热，散热效果更好。所述散热器71左右两端均固定安装有支撑杆72，支撑杆72支撑散热器71，所述散热腔体7内腔上端固定安装有防尘腔体8，通过防尘腔体8可以防止在对散热腔体5进行散热时可以防止灰尘进入。防尘腔体8可以防止在对光源本体2在进行散热时导致时，使得灰尘进入光源本体2的内腔，对光源本体2发光造成影响。所述防尘腔体8内腔壁固定安装有橡胶圈82，所述橡胶圈82呈环形。可以对纱网83进行固定，使得防尘腔体8的侧壁缝隙之间方便清理。所述橡胶圈82内端固定安装有纱网83，通过纱网83可以防止灰尘进入。纱网83的透气性较好，防尘的同时不会影响到散热腔体5的散热效果。所述橡胶圈82上端面左侧固定安装有防尘布81，防尘布81的防尘效果好，但是不具有透气性，在不使用光机系统本体1时，将防尘布81盖在纱网83的上端，使其防尘防潮性能。所述防尘布81右侧下端通过黏贴固定连接于粘贴层84上端。防尘布81通过粘贴层84固定在橡胶环72上端。所述橡胶圈82上端面右侧固定安装有粘贴层84，防尘布81通过粘贴层84固定在橡胶环72上端。所述光源本体1下端固定安装有出光腔体3，光 源本体2通过出光腔体3向下部进行发光。出光腔体3的上端所述出光腔体3侧壁固定安装有散热层4，散热层4对发光腔体3进行散热。所述散热层4外侧固定安装有导热腔体5，导热腔体5方便对散热层4的散热。所述导热腔体5内腔固定安装有散热片51，通过散热片51对散热层4进行散热。所述散热片51呈环形阵列于导热腔体5的内腔。通过散热片51对散热层4进行散热。所述散热片51中部开有通孔52，然后通过外侧的散热片51和通孔52对散热层4进行散热。所述通孔52内端固定安装有斜板53。所述斜板53与通孔52之间的夹角呈十五度。散热层4的散热效果更好，热气挥发速度更快。
工作原理：使用光机系统本体1时，光源本体2发光，揭开粘贴在粘贴层84上端的防尘布81，散热器71向散热腔体7内腔上部进行吹风，透过纱网83向外侧进行散热。光源本体2通过出光腔体3向下部进行发光。散热层4对出光腔体3进行散热，然后通过外侧的散热片51和通孔52进行散热，斜板53使其散热效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。