本实用新型涉及灯具设备技术领域，具体涉及一种高效散热的花型LED灯。
背景技术：
现有技术中，对于传统射灯的设计和装置上，通常线路板表面用螺丝固定，如果拧紧不到位，会出现由于多个空气间隙，使得LED热量不能快速传导到LED灯散热体上，螺丝与线路板接触也可能碰伤线路板造成短路，浪费材料和人工，成本高，效率低，不安全；
其还存在组装繁琐，不够便捷高效的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效散热的花型LED灯，其具有高效散热、便于组装等优点。
本实用新型的目的是通过下述方案来实现的。
一种高效散热的花型LED灯，包括铝基座、印制电路板、灯罩组件、LED灯珠组件；所述铝基座为圆片状，其底部贴合连接印制电路板；所述铝基座上设有若干个LED灯珠安装通孔，LED灯珠组件穿过安装通孔后固设于印制电路板上；
每个LED灯珠组件上部均盖设有灯罩组件，灯罩组件固定于铝基板上；
优选的，所述LED灯珠组件成360°环形布设于印制电路板上；
优选的，所述灯罩组件包括弧形灯罩和两块侧板；
所述LED灯珠组件包括灯珠座和插入灯珠座内的灯珠本体，所述灯珠本体包括发光芯片、硅胶透镜、圆柱形绝缘塑胶和正极焊接片、负极焊接片；所述圆柱形绝缘橡胶为两块，并相对设置，设于正极焊接片、负极焊接片之间；所述圆柱形绝缘橡胶上设有半球形凸起；所述灯珠座包括底板和设于底板上的环形插座，所述环形插座包括正级导板、负极导板、卡接板；
所述卡接板为两块并相对设置，其设于正极导板与负极导板之间，卡接板与正极导板、负极导板之间设有开槽；所述卡接板上还设有圆形槽，所述圆形槽与半球形凸起卡接；圆形槽与半球形凸起卡接后，正极导板与正极焊片贴合，负极导板与负极焊片贴合。
所述底板上设有两个安装孔。
所述铝基板边沿底部还设有环形安装座，所述环形安装座外壁上设有L形卡接槽。
本实用新型的有益效果是：
其便于产品装配组装，散热、照明效果好，美观且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的高效散热的花型LED灯的结构分解仰视图；
图2为本实用的LED灯珠组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种高效散热的花型LED灯，包括铝基座1、印制电路板、灯罩组件2、LED灯珠组件；所述铝基座1为圆片状，其底部贴合连接印制电路板；所述铝基座上设有若干个LED灯珠安装通孔，LED灯珠组件穿过安装通孔后固设于印制电路板上；
每个LED灯珠组件上部均盖设有灯罩组件2，灯罩组件2固定于铝基板1上；
优选的，所述LED灯珠组件成360°环形布设于印制电路板上；
优选的，所述灯罩组件2包括弧形灯罩21和两块侧板22；
所述LED灯珠组件包括灯珠座41和插入灯珠座41内的灯珠本体42，所述灯珠本体42包括发光芯片、硅胶透镜421、圆柱形绝缘塑胶422和正极焊接片423、负极焊接片424；所述圆柱形绝缘橡胶422为两块，并相对设置，设于正极焊接片423、负极焊接片424之间；所述圆柱形绝缘橡胶422上设有半球形凸起425；所述灯珠座41包括底板411和设于底板411上的环形插座412，所述环形插座412包括正级导板413、负极导板414、卡接板415；
所述卡接板415为两块并相对设置，其设于正极导板413与负极导板414之间，卡接板415与正极导板413、负极导板414之间设有开槽417；所述卡接板415上还设有圆形槽416，所述圆形槽416与半球形凸起425卡接；圆形槽416与半球形凸起425卡接后，正极导板413与正极焊片423贴合，负极导板414与负极焊片424贴合。
所述底板411上设有两个安装孔417。
所述铝基板1边沿底部还设有环形安装座3，所述环形安装座3外壁上设有L形卡接槽31。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。