一种LED灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯。

背景技术：

LED灯被广泛应用于各种场所，现有技术中通常是在棱镜与基板之间设置密封圈以防水，这种方式的防水效果有限，且在经过3年后就会出现脱胶的现象，不再能起到防水的效果，可能引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型优选实施例的主要目的是提供一种LED灯，提高LED灯的防水性能。

本实用新型一实施例公开了一种LED灯，其包括基板、至少一粒安装在所述基板上的LED灯珠、罩设在所述LED灯珠上的棱镜以及密封所述基板与所述棱镜的防水胶，所述基板上开设有若干个供所述防水胶渗入的渗胶孔。

优选地，所述渗胶孔为盲孔，所述盲孔的孔径从所述基板的表面到所述基板的内面逐渐增大。

优选地，密封所述基板与所有所述棱镜且渗入到所述若干个渗胶孔中的所述防水胶为一个整体。

优选地，所述基板具有安装所述LED灯珠的第一面及与所述第一面相背的第二面，所述基板的第二面上设有若干散热片，所述散热片与所述基板一体成型。

本实用新型实施例所公开的LED灯，通过在LED灯珠上罩设棱镜可对LED灯珠所发出的光进行分光作用，可获取需要角度的光，又在基板上开设渗胶孔，以供密封基板与棱镜的防水胶渗入，在将基板与棱镜的密封等级提高到IP68的同时，还能保证15年不会脱胶，可避免安全事故的发生。

本实用新型另一实施例也公开了一种LED灯，其包括基板、至少一粒安装在所述基板上的LED灯珠以及透光的防水胶，所述基板上开设有若干个渗胶孔，所述防水胶覆盖所述LED灯珠且渗入到所述若干个渗胶孔中。

优选地，所述渗胶孔为盲孔，所述盲孔的孔径从所述基板的表面到所述基板的内面逐渐增大。

优选地，覆盖所有所述LED灯珠且渗入到所述若干个渗胶孔中的所述防水胶为一个整体。

优选地，所述基板具有安装所述LED灯珠的第一面及与所述第一面相背的第二面，所述基板的第二面上设有若干散热片，所述散热片与所述基板一体成型。

本实用新型实施例所公开的LED灯，通过将防水胶注塑到基板上，并覆盖LED灯珠，又在基板上开设渗胶孔以供防水胶渗入，使本实施例中的LED灯不仅具有IP68的密封等级，还能保证15年不会脱胶，可避免安全事故的发生。

【附图说明】

图1为本实用新型第一优选实施例中LED灯的结构框图；

图2为本实用新型第二优选实施例中LED灯的结构框图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，且下面所描述的技术特征之间只要不相互矛盾均可相互组合。

如图1所示，本实用新型第一实施例所公开的LED灯，其包括基板1、至少一粒安装在所述基板1上的LED灯珠2、罩设在所述LED灯珠2上的棱镜4以及密封所述基板1与所述棱镜4的防水胶6，所述基板1上开设有若干个供所述防水胶6渗入的渗胶孔5。通过在LED灯珠2上罩设棱镜4可对LED灯珠2所发出的光进行分光作用，可获取需要角度的光，又在基板1上开设渗胶孔5，以供密封基板1与棱镜4的防水胶6渗入，在将基板1与棱镜4的密封等级提高到IP68的同时，还能保证15年不会脱胶，可避免安全事故的发生。

在优选实施例中，上述实施例中的渗胶孔5为盲孔，所述盲孔的孔径从所述基板1的表面到所述基板1的内面逐渐增大。通过将渗胶孔5设计成盲孔，可避免渗入渗胶孔5中的防水胶6流到第二面，出现毛刺，增加去毛刺的工序及成本以及影响整个LED灯的美观性。同时，将盲孔的孔径设计成从所述基板1的表面到所述基板1的内面逐渐增大，对渗入渗胶孔5中的防水胶6有一个锁紧及拉紧的作用，可进一步防止脱胶及提高密封等级。

为了进一步提高基板1与棱镜4的密封等级，并简化基板1与棱镜4的密封工艺，使本实用新型的LED灯更加的模块化，在优选实施例中，密封所述基板1与所有所述棱镜4且渗入到所述若干个渗胶孔5中的所述防水胶6为一个整体。通过将LED灯上的防水胶6做成一个整体还能降低对防水胶6的性能要求，可以使用稍微便宜的胶，达到节省成本的目的。也即在上述实施例中，密封所述基板1与各个所述棱镜4的防水胶6可以是没有连接在一起的，各个所述棱镜4旁均有渗胶孔5，密封所述基板1与各个所述棱镜4的防水胶6分别与渗入到各个所述棱镜4旁渗胶孔5中的防水胶6连接在一起。

在LED灯的防水性能得到大大提高的同时，本实用新型优选实施例中的LED灯的散热性也可以能得到大大提高，其所采取的技术方案为：所述基板1具有安装所述LED灯珠2的第一面及与所述第一面相背的第二面，所述基板1的第二面上设有若干散热片3，所述散热片3与所述基板1一体成型。通过将散热片3一体成型在基板1上，可实现LED灯珠2无障碍的散热，LED灯珠2和散热片3直接导热，相对现有技术中的将基板固定在散热器上的方案，其散热效果要提高40％以上，可将90％的热量及时的散掉，大大提高了LED灯的散热性能，进而保证了LED灯能稳定工作。

如图2所示，本实用新型第二实施例所公开的LED灯，其包括基板1、至少一粒安装在所述基板1上的LED灯珠2以及透光的防水胶7，所述基板1上开设有若干个渗胶孔5，所述防水胶7覆盖所述LED灯珠2且渗入到所述若干个渗胶孔5中。通过将防水胶7注塑到基板1上，并覆盖LED灯珠2，以防水胶7代替第一实施例中的透镜4，此时要求防水胶7具有较好的透光性及成型性，又在基板1上开设渗胶孔5以供防水胶7渗入，使本实施例中的LED灯不仅具有IP68的密封等级，还能保证15年不会脱胶，可避免安全事故的发生。

在优选实施例中，上述实施例中的渗胶孔5为盲孔，所述盲孔的孔径从所述基板1的表面到所述基板1的内面逐渐增大。通过将渗胶孔5设计成盲孔，可避免渗入渗胶孔5中的防水胶7流到第二面，出现毛刺，增加去毛刺的工序及成本以及影响整个LED灯的美观性。同时，将盲孔的孔径设计成从所述基板1的表面到所述基板1的内面逐渐增大，对渗入渗胶孔5中的防水胶7有一个锁紧及拉紧的作用，可进一步防止脱胶及提高密封等级。

为了进一步提高LED灯的密封等级，并简化注胶模具的结构及注塑工艺，使本实用新型的LED灯更加的模块化，在优选实施例中，覆盖所有所述LED灯珠2且渗入到所述若干个渗胶孔5中的所述防水胶7为一个整体。也即在上述实施例中，覆盖各个所述LED灯珠2的防水胶7可以是没有连接在一起的，各个所述LED灯珠2旁均有渗胶孔5，覆盖各个所述LED灯珠2的防水胶7分别与渗入到各个所述LED灯珠2旁的防水胶7连接在一起。

在LED灯的防水性能得到大大提高的同时，本实用新型优选实施例中的LED灯的散热性也可以能得到大大提高，其所采取的技术方案为：所述基板1具有安装所述LED灯珠2的第一面及与所述第一面相背的第二面，所述基板1的第二面上设有若干散热片3，所述散热片3与所述基板1一体成型。通过将散热片3一体成型在基板1上，可实现LED灯珠2无障碍的散热，LED灯珠2和散热片3直接导热，相对现有技术中的将基板固定在散热器上的方案，其散热效果要提高40％以上，可将90％的热量及时的散掉，大大提高了LED灯的散热性能，进而保证了LED灯能稳定工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。