技术领域
本实用新型涉及灯座，更具体地说，它涉及一种LED灯座。
背景技术：
LED作为一种具有巨大发展潜力的固体发光光源，自20世纪60年代诞生以来，以其寿命长、安全、环保、体积小等优点受到人们越来越多的关注。已经逐渐取代传统的高压卤素灯应用在各种照明领域。
目前，现有的LED灯座主要包括盖板和主体。在主体上开设一个放置孔用以透光，LED灯安装在主体上，电线穿过主体后与LED灯锡焊，电线连通电源后，LED灯发光，光线从放置孔投射出去。盖板通过螺丝或卡扣的方式安装在主体上，与LED灯抵触，避免LED灯从主体上掉出。这就需要在生产加工LED灯座时，通过需要用到两个模具分别用以加工盖板和主体，成本较高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种LED灯座，通过将主体一体化设置，达到降低生产成本的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED灯座，包括主体，所述的主体上开设有安装孔和用于放置LED灯的嵌槽，所述的安装孔与嵌槽连通，所述的主体内设置有用于与LED灯电连接的接线座，所述主体通过卡紧机构与接线座连接。
通过采用上述技术方案，将LED灯放置在嵌槽中，将接线座穿设于主体内，通过卡紧机构实现对接线座的定位，使接线座与LED灯电连接，继而将电线固定在接线座中，在电线通电后，即可将LED灯点亮，从而免去了盖板的设置，有效降低生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述的卡紧机构包括定位孔和定位板，所述的定位孔开设于主体上，所述的定位板固定于接线座上，所述的定位板随接线座移动并嵌设于定位孔中。
通过采用上述技术方案，将接线座穿设于主体中，定位板嵌设于定位孔中，通过与定位孔的内壁抵触，实现对接线座定位，不易使接线座从主体中掉出，提升安全性。
本实用新型进一步设置为：所述的主体上设置有用于LED灯定位的限位机构。
通过采用上述技术方案，在搬运、运输、安装的过程中，使LED灯不易从主体上掉出，有效提升生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括限位凸起、限位斜块，所述的限位凸起一端固定在主体上，另一端与LED灯抵触，所述的限位斜块固定于限位凸起背对主体的一侧。
通过采用上述技术方案，将LED灯放置在嵌槽中，限位凸起与LED灯抵触，产生的摩擦力实现对LED等定位，限位凸起悬空设置使得限位凸起具有弹性，在主体发生震动的过程中，限位凸起能够与LED灯保持抵触，使LED灯不易从主体上脱落；在主体发生剧烈震动时，LED灯与限位凸起分离，限位斜块与LED灯抵触，从而进一步使LED灯不易从主体上掉落。
本实用新型进一步设置为：所述的接线座上设置有用于电线定位的锁紧机构。
通过采用上述技术方案，锁紧机构的设置，使电线不易从接线座上脱出，有效提升安全性。
本实用新型进一步设置为：所述的锁紧机构包括多个固定于接线座上的夹板，相邻所述夹板之间形成用于放置电线的锁紧部，所述的夹板倾斜设置。
通过采用上述技术方案，将电线穿设于锁紧部中，夹板远离接线座的一端与电线的外壁抵触，产生的摩擦力实现对电线定位；同时，将电线往远离接线座的方向施加拉力，由于夹板倾斜设置，在拉力的作用下，夹板通过摩擦力的作用往靠近电线的方向产生移动的趋势，从而增加与电线之间的摩擦力，有效提升安全性和安装简便性。
本实用新型进一步设置为：所述的主体上开设有倾斜引导面，所述的接线座包括接线板，所述的接线板放置于倾斜引导面上且用于与LED灯电连接。
通过采用上述技术方案，将接线座穿设于主体中，接线板与倾斜引导面抵触，并通过倾斜引导面的引导作用，使接线板往靠近LED灯的方向发生移动，使接线板与LED灯之间的电连接更为稳定可靠。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将接线座穿设于主体中，通过卡紧机构实现对接线座的定位，将电线穿入到接线座中，通过锁紧机构实现对电线定位，将LED灯嵌设于嵌槽中，使限位机构将LED灯定位，免去了盖板的设置，有效降低生产成本，同时，电线不易从接线座上脱出、LED灯不易从嵌槽中脱出，有效提升安全性和安装便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为体现接线座的结构示意图；
图3为体现卡紧机构的结构示意图。
附图标记：1、主体；11、安装孔；12、嵌槽；2、限位机构；21、限位凸起；22、限位斜块；23、连接槽；3、放置孔；4、卡紧机构；41、定位孔；42、定位板；5、倾斜引导面；6、锁紧机构；61、夹板；7、锁紧部；8、接线座；81、支撑板；82、接线板。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。
参照附图所示，一种LED灯座，包括呈圆盘状的主体1，主体1绝缘，且采用注塑工艺制成。
主体1的中部开设有圆形的安装孔11，安装孔11与主体1同轴设置。在主体1上开设有方形的嵌槽12，用以放置LED灯。安装孔11位于嵌槽12中部，与嵌槽12连通。在主体1上设置有用于LED等定位的限位机构2。限位机构2包括限位凸起21和限位斜块22。在主体1上一体化设置有两个相邻的限位凸起21。限位凸起21的一端往靠近嵌槽12的方向延伸。将限位斜块22一体化设置在限位凸起21背对安装孔11的一侧。沿着主体1的侧壁安装孔11的方向开设有一个连接槽23，使限位凸起21靠近嵌槽12的方向悬空设置，使限位凸起21具有弹性。
在主体1的侧壁上开设有两个放置孔3，将接线座8穿设于放置孔3中。在主体1上设置有用于接线座8定位的卡紧机构4。卡紧机构4包括定位孔41和定位板42。接线座8包括一体化设置的支撑板81、接线板82。接线座8采用铜或不锈钢制成。将定位板42一端一体化设置在支撑板81上，另一端往远离支撑板81的方向延伸且倾斜设置，使定位板42具有弹性。将定位孔41开设在主体1的表面上，且定位孔41与放置孔3的侧壁连通。将接线座8穿设于放置孔3的过程中，定位板42与放置孔3的内壁抵触，随着接线座8的进一步移动，定位板42与定位孔41对应时，通过弹力的作用，定位板42嵌设于定位孔41中，从而实现主体1对接线座8的定位。
在主体1靠近嵌槽12的一侧开设有倾斜引导面5，接线板82置于倾斜引导面5上，用以与LED灯电连接。
在支撑板81上设置有用于电线定位的锁紧机构6。锁紧机构6包括倾斜放置的两个夹板61。夹板61的一端一体化设置在支撑板81上，另一端悬空，且往靠近支撑板81中部的方向延伸，使夹板61具有弹性。两个夹板61之间形成用于夹持电线的锁紧部7。
综上所述，使用时，将LED灯嵌设在嵌槽12中，使限位凸起21与LED灯的边缘处抵触，实现对LED灯的定位。继而将接线座8穿设于放置孔3中，通过卡紧机构4实现对接线座8定位。最后将电线穿设于锁紧部7中，通过两个夹板61对电线施加夹持力，实现对电线的定位，并且电线与接线板82抵触。在电线通电，接线板82通电，继而实现LED灯通电，点亮。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。