本实用新型涉及照明领域，尤其是圆锥形路灯灯罩。
背景技术：
路灯，是给道路提供照明的灯具。目前，LED路灯具有成为路灯的主流光源，LED光源具有环保无污染、耗电少、光效高的优点，但其会产生大量的热量，需要进行有效的散热，否则会影响LED光源的使用寿命。目前，通常采用将圆锥形路灯灯罩设置成上下两层的双层结构来进行散热。但是，采用该形式，增加了圆锥形路灯灯罩制作材料的投入，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥形路灯灯罩，满足良好散热性能的同时节约成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆锥形路灯灯罩，包括不锈钢材质制成的灯罩本体；
所述灯罩本体包括罩顶和罩壁，由所述罩顶和罩壁包围构成开口朝下的用于容纳灯源的安装槽；
在所述罩壁上分布有多个散热孔，在散热孔上设置有散热片，所述散热片顶端固定于罩壁，底端抬离罩壁，并由散热片的底端与罩壁之间形成与散热孔连通的散热通道；且所述散热片在罩壁上的投影覆盖对应散热孔。
进一步的，所述散热片在罩壁上的投影面积大于对应散热孔的面积。
进一步的，所述散热片呈拱形瓦状，且散热片的拱形部向罩壁外侧凸出。
进一步的，所述散热片其与罩壁相连接的连接棱沿着罩壁的轴向呈弧形。
进一步的，由所述罩壁相邻于罩顶的另一端至相邻于罩顶的一端，散热孔逐渐密集分布。
进一步的，所述散热孔成组设置，每组中各散热孔沿所述罩壁均匀分布；由所述罩壁相邻于罩顶的一端至另一端，相邻组散热孔间的组间距逐渐缩小，且组内相邻散热孔的孔间距逐渐缩小。
进一步的，所述罩壁呈由与罩顶相邻的一侧至另一侧逐渐向外扩张的锥形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，其灯罩本体采用不锈钢材质制成，导热性能优良，能够将灯源附近的高温，快速有效的向周围散发；视觉效果佳；且不锈钢强度高，经久耐用；其次，通过散热孔在水平方向上连通罩外空间与安装槽，利于水平方向上罩外空间与安装槽内的空气交换，通过空气交换带走热量；再则，并通过在每个散热孔上设置有散热片，从而增大了散热面积，进而提高散热效率；接着，由散热片的底端与罩壁之间形成与散热孔连通的散热通道，利于提高此处空气流通的速率；进一步的，通过散热片在罩壁上的投影覆盖对应散热孔，能有效避免雨水等进入安装槽内；最后，本灯罩使用的材料少，故，成本更小。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B处结构示意图。
图中标示：灯罩本体1、罩顶11、罩壁12、散热孔121、安装槽13、散热片3、散热通道31、连接棱32。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型公开的圆锥形路灯灯罩，包括不锈钢材质制成的灯罩本体1；
所述灯罩本体1包括罩顶11和罩壁12，由所述罩顶11和罩壁12包围构成开口朝下的用于容纳灯源的安装槽13；
在所述罩壁12上分布有多个散热孔121，在每个散热孔121上设置有散热片3，所述散热片3顶端固定于罩壁12，底端抬离罩壁12，并由散热片3的底端与罩壁12之间形成与散热孔121连通的散热通道31；且所述散热片3在罩壁12上的投影覆盖对应散热孔121。
本实用新型，首先，其灯罩本体1采用不锈钢材质制成，导热性能优良，能够将灯源附近的高温，快速有效的向周围散发；视觉效果佳；且不锈钢强度高，经久耐用；其次，通过灯罩本体1包括罩顶11和罩壁12，由所述罩顶11和罩壁12包围构成开口朝下的用于容纳灯源的安装槽13，并在所述罩壁12上分布有多个散热孔121，通过散热孔121在水平方向上连通罩外空间与安装槽13，利于水平方向上罩外空间与安装槽13内的空气交换，通过空气交换带走热量；再则，并通过在每个散热孔121上设置有散热片3，所述散热片3顶端固定于罩壁12，底端抬离罩壁12，从而增大了散热面积，进而提高散热效率；接着，由散热片3的底端与罩壁12之间形成与散热孔121连通的散热通道31，为比散热孔121更细小的罅隙孔，利于提高此处空气流通的速率，加速通过空气交换带走热量的速度；进一步的，通过所述散热片3顶端固定于罩壁12，底端抬离罩壁12，且所述散热片3在罩壁12上的投影覆盖对应散热孔121，使得散热片3有良好的导水作用，能有效避免雨水等进入安装槽13内；最后，通过一层不锈钢材料制成的灯罩本体1及其上的数个散热片，所使用的材料少，故，成本更小。其中，散热片3顶端与底端均以灯罩本体1使用状态为准，即如图1所示为准。
为了进一步保证良好的导水效果，优选的，所述散热片3在罩壁12上的投影面积大于对应散热孔121的面积。
为了进一步增大灯罩本体1的散热效果，优选的，如图2和图3所示，所述散热片3呈拱形瓦状，且散热片3的拱形部向罩壁12外侧凸出。该形式，由于散热片3呈拱形瓦状，散热片3的面积更大，散热效果更好；散热片3的拱形部向罩壁12外侧凸出，更增大了散热片3距离灯罩本体1中线的最远距离，相对于增加了灯罩本体1的展开面积，进一步提高了散热效果。
为了提高散热片3与罩壁12的连接强度，优选的，如图3所示，所述散热片3与罩壁12相连接的连接棱32沿着罩壁12的轴向呈弧形。该形式，增加了散热片3与罩壁12焊接的焊缝长度，提高了连接的稳固可靠性，并且，连接棱32沿着罩壁12的轴向呈弧形，从上、左和右侧形成办包围结构将散热孔121包围，更进一步避免了雨水等渗入安装槽13内。
为了进一步提高散热效果，优选的，由所述罩壁12相邻于罩顶11的另一端至相邻于罩顶11的一端，散热孔121逐渐密集分布。因为罩壁12相邻于罩顶11的一端离灯源近，热量大，故，散热孔121逐渐密集分布。
为了便于加工散热孔121，优选的，所述散热孔121成组设置，每组中各散热孔121沿所述罩壁12均匀分布；由所述罩壁12相邻于罩顶11的一端至另一端，相邻组散热孔121间的组间距逐渐缩小，且组内相邻散热孔121的孔间距逐渐缩小。
为了满足灯光扩散以及排水的要求，优选的，所述罩壁12呈由与罩顶11相邻的一侧至另一侧逐渐向外扩张的锥形。