一种污泥处理用卧式螺旋离心机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污泥处理用卧式螺旋离心机。

背景技术：

污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的。

但是目前市场上的卧式螺旋离心机结构复杂，且功能单一，没有设置有散热片，机器容易因长时间工作温度过高而造成毁坏，没有设置减震器，不能缓冲机器工作时的震动造成的机械伤害，没有设置金属橡胶过滤网，不能过滤细微颗粒，固定座内部没有设置有灌浆料，不能增加摩擦力、达到减震稳固的作用，没有涂抹碳化硅粉末，不能提高机器耐磨性及使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污泥处理用卧式螺旋离心机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置有散热片，机器容易因长时间工作温度过高而造成毁坏，没有设置减震器，不能缓冲机器工作时的震动造成的机械伤害，没有设置金属橡胶过滤网，不能过滤细微颗粒，固定座内部没有设置有灌浆料，不能增加摩擦力、达到减震稳固的作用，没有涂抹碳化硅粉末，不能提高机器耐磨性及使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用卧式螺旋离心机，包括离心机本体、液相出口、减震器、支撑柱、第一电机、散热片、支撑台、差速器、轴承、溢流口、机壳、推料螺旋、转鼓、分料口、进料口、第二电机、固相出口、固定螺栓、螺母、阻尼片、防滑橡胶垫、调节螺母、弹簧、橡胶摩擦垫和固定座，所述离心机本体的底部设置有固定座，且离心机本体的顶部设置有机壳，所述固定座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有减震器，且支撑柱的上端设置有支撑台，所述支撑柱的一侧设置有第一电机，且支撑柱的另一侧设置有第二电机，所述第一电机的外部设置有散热片，所述机壳的一侧设置有差速器，且机壳的另一侧设置有进料口，所述机壳的内部设置有推料螺旋，且机壳的底部设置有液相出口，所述机壳的底部靠近液相出口一侧位置处设置有固相出口，所述推料螺旋的外部设置有转鼓，且推料螺旋的一侧设置有溢流口，所述推料螺旋的下方设置有分料口，所述轴承位于差速器和机壳的连接处，所述减震器的顶端设置有固定螺栓，且减震器的底部设置有橡胶摩擦垫，所述固定螺栓的外侧设置有螺母，所述螺母的下端设置有阻尼片，所述阻尼片的下端设置有防滑橡胶垫，所述橡胶摩擦垫的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有调节螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机的外部均设置有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的内部设置有灌浆料，且固定座共设置有四个，所述支撑柱共设置有四个，且支撑柱内部均设置有减震器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液相出口的内部设置有金属橡胶过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座、进料口、液相出口、固相出口均涂有碳化硅粉末。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱与第一电机和第二电机均通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有散热片，能够加快机器散热能力，延长其使用寿命。

2、本实用新型设置有减震器，能够缓冲机器工作时的震动造成的机械伤害，使机器工作过程中更加平稳。

3、本实用新型设置有金属橡胶过滤网，能够过滤细微颗粒，提高液体精度，且耐腐蚀、抗冲击、易清洗。

4、本实用新型固定座内部设置有灌浆料，能够增加摩擦力、达到减震稳固的作用，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载。

5、本实用新型固定座、进料口、液相出口、固相出口均涂有碳化硅粉末，可提高其耐磨性而延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减震器的安装结构示意图；

图中标号：1、离心机本体；2、液相出口；3、减震器；4、支撑柱；5、第一电机；6、散热片；7、支撑台；8、差速器；9、轴承；10、溢流口；11、机壳；12、推料螺旋；13、转鼓；14、分料口；15、进料口；16、第二电机；17、固相出口；18、固定螺栓；19、螺母；20、阻尼片；21、防滑橡胶垫；22、调节螺母；23、弹簧；24、橡胶摩擦垫； 25、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种污泥处理用卧式螺旋离心机，包括离心机本体1、液相出口2、减震器3、支撑柱4、第一电机5、散热片6、支撑台7、差速器8、轴承9、溢流口10、机壳11、推料螺旋12、转鼓13、分料口14、进料口15、第二电机16、固相出口17、固定螺栓18、螺母19、阻尼片20、防滑橡胶垫21、调节螺母22、弹簧23、橡胶摩擦垫24和固定座25，离心机本体1的底部设置有固定座25，且离心机本体1的顶部设置有机壳11，固定座25的上端设置有支撑柱4，支撑柱4的内部设置有减震器3，且支撑柱4的上端设置有支撑台7，支撑柱4的一侧设置有第一电机5，且支撑柱4的另一侧设置有第二电机16，第一电机5的外部设置有散热片6，机壳11的一侧设置有差速器8，且机壳11的另一侧设置有进料口15，机壳11的内部设置有推料螺旋12，且机壳11的底部设置有液相出口2，机壳11的底部靠近液相出口2一侧位置处设置有固相出口17，推料螺旋12的外部设置有转鼓13，且推料螺旋12的一侧设置有溢流口10，推料螺旋12的下方设置有分料口14，轴承9位于差速器8和机壳11的连接处，减震器3的顶端设置有固定螺栓18，且减震器3的底部设置有橡胶摩擦垫24，固定螺栓18的外侧设置有螺母19，螺母19的下端设置有阻尼片20，阻尼片20的下端设置有防滑橡胶垫21，橡胶摩擦垫24的上端设置有弹簧23，弹簧23的上端设置有调节螺母22。

为了加快第一电机5和第二电机16散热速度，本实施例中，优选的，第一电机5与第二电机16的外部均设置有散热片6。

为了实现离心机的减震固定，本实施例中，优选的，固定座25的内部设置有灌浆料，且固定座25共设置有四个，支撑柱4共设置有四个，且支撑柱4内部均设置有减震器3。

为了过滤细微颗粒，本实施例中，优选的，液相出口2的内部设置有金属橡胶过滤网。

为了增加机器耐磨性，本实施例中，优选的，固定座25、进料口15、液相出口2、固相出口17均涂有碳化硅粉末。

为了实现第一电机5和第二电机16的固定，本实施例中，优选的，支撑柱4与第一电机5和第二电机16通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：离心机本体1的底部设置有固定座25，固定座25的内部设置有灌浆料，能够增加固定座25的摩擦力、达到减震稳固的作用，从根本上改变固定座25受力情况，使之均匀地承受离心机本体1的全部荷载，固定座25的上端设置有支撑柱4，支撑柱4共设置有四个，支撑柱4内部均设置有减震器3，减震器3的顶端设置有固定螺栓18，且减震器3的底部设置有橡胶摩擦垫24，固定螺栓18的外侧设置有螺母19，螺母19的下端设置有阻尼片20，阻尼片20的下端设置有防滑橡胶垫21，橡胶摩擦垫24的上端设置有弹簧23，弹簧23的上端设置有调节螺母22，弹簧23采用复合材料制成，能够有效缓冲机器工作时的震动造成的机械伤害，使机器工作过程中更加平稳，支撑柱4的一侧设置有第一电机5，且支撑柱4的另一侧设置有第二电机16，第一电机5与第二电机16的外部均设置有散热片6，能够加快散热能力，防止因其长时间工作温度过高造成机器毁坏，延长机器使用寿命，离心机本体1的顶部设置有机壳11，机壳11的一侧设置有差速器8，且机壳11的另一侧设置有进料口15，机壳11的内部设置有推料螺旋12，推料螺旋12的外部设置有转鼓13，且推料螺旋12的一侧设置有溢流口10，推料螺旋12的下方设置有分料口14，轴承9位于差速器8和机壳11的连接处，机壳11的底部设置有液相出口2，且机壳11的底部靠近液相出口2一侧位置处设置有固相出口17，液相出口2的内部设置有金属橡胶过滤网，能够过滤细微颗粒，提高液体精度，且耐腐蚀、抗冲击、易清洗，固定座25、进料口15、液相出口2、固相出口17均涂有碳化硅粉末，碳化硅化学性能稳定、导热系数高、耐磨性能好，有效提高离心机的耐磨性而延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。