一种便于调节的离心机用溢流板的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种便于调节的离心机用溢流板。

背景技术：

溢流板主要应用于沉降式离心机，当物料进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成环形液流，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，并通过与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推送到转鼓小端排渣口；环形液流的液层深度，可通过转鼓大端的溢流板进行调节，获得沉渣和清液不同的分离效果。分离后的清液经溢流口排出，溢流板刻度的选取，直接影响到液层深度△h及分离效果。

当转鼓内液层深度小于临界液层深度以下时，刚沉降于渣层表面的松散微粒就很容易被表层液流带走，造成液相含固率增高。反之，若增加液层深度，渣层表面的微粒就难于重新到达自由液面，提高了固相的回收率，主要结构有矩形溢流板和圆形溢流板等，并且每台离心机使用数量4-6件。主要通过螺丝与大端轴颈紧固。针对α型高强石膏离心机，由于转子悬臂式支撑结构，大端处现有的溢流板结构存在调节不方便，效率低，劳动强度大等缺陷，因此我们对此做出改进，提出一种便于调节的离心机用溢流板。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的溢流板结构存在调节不方便，效率低，劳动强度大的缺陷，本实用新型提供一种便于调节的离心机用溢流板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于调节的离心机用溢流板，包括离心机、大端轴颈和溢流板，所述离心机的一端设有大端轴颈，所述大端轴颈的一端设有溢流板，所述溢流板一侧的中部开设有限位口，所述限位口的外侧设有十二个调节孔，所述溢流板一侧的外圈开设有八个均匀分布的螺丝固定孔。

进一步的，所述大端轴颈与溢流板的连接处设有限位槽。

进一步的，所述大端轴颈的一端开设有与十二个调节孔一一对应的溢流口。

进一步的，所述溢流板通过八个螺丝穿过一一对应的八个螺丝固定孔与大端轴颈螺纹连接。

进一步的，八个所述螺丝固定孔的长度均大于螺丝的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种便于调节的离心机用溢流板，根据整机现场调试情况，将紧固螺丝松开后，顺时针或逆时针旋转，即可同步调节溢流板刻度，改变液层深度，提高了调试效率，调节方便，效率高，降低了劳动强度等优势。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于调节的离心机用溢流板的侧面结构示意图；

图2是本实用新型一种便于调节的离心机用溢流板离心机的局部结构示意图。

图中：1、离心机；2、大端轴颈；3、溢流板；4、螺丝；5、限位口；6、调节孔；7、螺丝固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于调节的离心机用溢流板，包括离心机1、大端轴颈2和溢流板3，离心机1的一端设有大端轴颈2，大端轴颈2封闭离心机1的一端，大端轴颈2的一端设有溢流板3，大端轴颈2固定溢流板3，溢流板3一侧的中部开设有限位口5，限位口5与大端轴颈2卡合连接，使溢流板3能够顺时针或逆时针旋转，限位口5的外侧设有十二个调节孔6，十二个调节孔6用于调节溢流板3刻度，改变液层深度，提高了调试效率，溢流板3一侧的外圈开设有八个均匀分布的螺丝固定孔7，通过螺丝穿过螺丝固定孔7对溢流板3进行固定。

其中，大端轴颈2与溢流板3的连接处设有限位槽，大端轴颈2通过限位槽固定溢流板3，使连接更加紧密，防止清液泄漏。

其中，大端轴颈2的一端开设有与十二个调节孔6一一对应的溢流口，离心机1通过溢流口和调节孔6排出，通过旋转溢流板3，使调节孔6与溢流口错位，从而调节溢流板3刻度，改变液层深度。

其中，溢流板3通过八个螺丝4穿过一一对应的八个螺丝固定孔7与大端轴颈2螺纹连接，溢流板3通过螺丝4穿过对应的螺丝固定孔7与大端轴颈2固定。

其中，八个螺丝固定孔7的长度均大于螺丝4的直径，将紧固螺丝4松开后，螺丝4不会影响溢流板3的顺时针或逆时针旋转。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的离心机用溢流板，具体工作时，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成环形液流，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，并通过与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推送到转鼓小端排渣口；环形液流的液层深度，可通过转鼓大端轴颈2的溢流板3进行调节，获得沉渣和清液不同的分离效果。分离后的清液经溢流口排出，根据整机现场调试情况，大端轴颈2通过限位槽固定溢流板3，使连接更加紧密，防止清液泄漏，通过螺丝穿过螺丝固定孔7对溢流板3进行固定，离心机1内的清液通过溢流口和调节孔6排出，将紧固螺丝4松开后，将溢流板3顺时针或逆时针旋转，使调节孔6与溢流口错位，从而调节溢流板3刻度，改变液层深度，提高了调试效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。