一种低电压仿钨丝LED灯泡的制作方法

本实用新型涉及照明领域，具体是一种低电压仿钨丝LED灯泡。

背景技术：

近年来出现了用LED技术模仿钨丝达到复古装饰和照明效果的灯泡。现有技术中，此类灯泡内部均设置一组驱动电源，通过整流、变压的方式驱动灯泡内部的LED灯丝发光，以适应直接接在120伏特至220伏特的高压交流市电上使用。

但是，经实践后发现，灯泡此类灯泡仅适合作为单体照明灯泡的场合使用，如单体照明灯，其在吊灯等需要多体灯泡同时照明的场合上应用时，将导致其成本非常高，也不符合环保理念。

另外，该类灯泡无法直接应用于太阳能灯、电池灯、低压电源驱动灯，它们的供电特性在于，仅能提供低压直流电源，现有技术中的驱动电源无法兼容，因此，其应用范围非常小，难以推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种低电压仿钨丝LED灯泡，其结构简单合理，制作成本低，可通过低压直流电源直接驱动照明，并有仿钨丝发光的效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种低电压仿钨丝LED灯泡，包括灯头和透光灯罩，所述透光灯罩内设有LED灯丝，灯头设有伸入透光灯罩内的支架，LED灯丝绕设在支架上；所述灯头的外端面设有正负极性的触点，LED灯丝的一端或两端设有正负极的引出线，正负极的引出线与正负极性的触点电性连接。

所述LED灯丝包括柔性金属基板，柔性金属基板的一侧或两侧印刷有LED发光电路，正负极的引出线从LED发光电路一端或两端引出。

所述LED灯丝表面封装有透光灌胶层。

所述LED灯丝共一段，或LED灯丝为两段以上，相邻两段的LED灯丝通过串联或并联首尾相接。

所述支架通过玻璃或透明塑料制作而成，支架、触点与灯头通过注塑一体成型。

所述引出线从支架上向外延伸，一端与LED灯丝电性连接，另外一端与触点电性连接。

所述灯头外端面的外缘上设有旋转扣槽，旋转扣槽上设有至少两个扣耳。

所述扣耳的宽度尺寸不相同。

本实用新型的有益效果如下：

本结构的灯泡能够通过低压直流电源直接驱动照明，LED灯丝通电发光后能够带有仿钨丝的照明效果。

本结构的灯泡克服了需要在灯泡内部增设驱动电源以驱动LED灯丝通电发光的技术偏见，经过上述改进后，其结构简单合理，制造成本低。

本结构的灯泡特别适用在吊灯等需要多体灯泡同时照明的场合上应用，此时，仅需配置1个驱动电源即可，大幅度降低使用成本，符合环保理念。

本结构的灯泡还特别适用在太阳能灯、电池灯、低压电源驱动灯等仅能直接提供低压直流电源的场合上应用，灯泡直接连接低压直流电源即可发光照明，无需再设置驱动电源，实现仿钨丝的照明效果的同时大幅度降低使用成本，应用场合更加广。

本结构的灯泡可应用的电压范围包括24V、12V、9V、6V、5V、3V、1V等，适用的电压范围广，并且低压范围上使用还能避免触电事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的主视图(剖视)。

图2为本实用新型第一实施例的立体图。

图3为本实用新型第二实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图2，本低电压仿钨丝LED灯泡，包括灯头1和透光灯罩2，所述透光灯罩2内设有LED灯丝3，灯头1设有伸入透光灯罩2内的支架4，LED灯丝3绕设在支架4上；所述灯头1的外端面设有正负极性的触点11，LED灯丝3的一端或两端设有正负极的引出线31，正负极的引出线31与正负极性的触点11电性连接。灯泡使用时，把灯头1安装在灯座(图中未画出)内即可，灯座内设有相应的正负极性的触脚，触脚与外置的低压直流供电电源电性连接(其可为外置的驱动电源、外置的太阳能电源、低压移动电源、低压电池等)，两者安装时，触点11与触脚电连接，从而满足对灯泡(即LED灯丝3)的供电，以实现照明，本领域的技术人员均可理解。

该技术方案，使本结构的灯泡可在低压直流上直接应用，其电压范围包括24V、12V、9V、6V、5V、3V、1V等，适用的电压范围广，并且低压范围上使用还能避免触电事故的发生，克服了需要在灯泡内部增设驱动电源以驱动LED灯丝3通电发光的技术偏见，经过上述改进后，其结构简单合理，制造成本低，本结构的灯泡能够通过低压直流电源直接驱动照明，LED灯丝3通电发光后能够带有仿钨丝的照明效果，使用成本低。

进一步地，所述LED灯丝3包括柔性金属基板，柔性金属基板的一侧或两侧印刷有LED发光电路，正负极的引出线31从LED发光电路两端引出，该技术方案使LED灯丝3可柔性弯曲，使LED灯丝3的造型多变，本实施例中，LED灯丝3呈连续螺旋弯曲，当然，LED灯丝3还可根据实际设计所需，弯曲成不同造型，更有立体感。

进一步地，所述LED灯丝3表面封装有透光灌胶层，LED发光电路发光时，光通过透光灌胶层透出，使LED灯丝3表面呈360度发光。

进一步地，所述LED灯丝3共一段，或LED灯丝3为两段以上，相邻两段的LED灯丝3通过串联或并联首尾相接，同样地更有利于创作出更多不同的发光造型，更有立体感，本实施例优选的LED灯丝3为一段。

进一步地，所述支架4通过玻璃或透明塑料制作而成，具有一定的强度，能够支撑起LED灯丝3，支架4、触点11与灯头1通过注塑一体成型，制造成本低，灯头1通过塑料注塑而成，具有良好的绝缘效果。

进一步地，所述引出线31从支架4上向外延伸，一端与LED灯丝3电性连接，另外一端与触点11电性连接，便于引出线31的布线，有助于引出线31以及支架4共同批量化生产，有助降低生产成本。

进一步地，所述灯头1外端面的外缘上设有旋转扣槽12，旋转扣槽12上设有至少两个扣耳13，该技术方案使灯头1通过旋转的方式旋入灯座内，以保证触点11与触脚的良好接触，扣耳13起防脱作用，防止灯头1与灯座脱离。

进一步地，所述扣耳13的宽度尺寸不相同，起到分辨正负极的作用，防止反相旋入灯座内，本领域的技术人员均可理解。

第二实施例

参见图3，本低电压仿钨丝LED灯泡，其与第一实施例的主要区别在于，LED灯丝3的正负极的引出线31从LED发光电路一端引出，引出线31直接固定在支架4上，或者引出线31直接形成支架4的结构，引出线31为硬质材料制成，如线路板或金属导电板等，还能够起到支撑LED灯丝3的作用。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。