本实用新型涉及LED灯领域,特别是一种散热性能好的LED灯。
背景技术:
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以 LED 灯的抗震性能好。
目前,在现有的技术中,在对LED灯进行散热的时候,一般用于风扇进行散热的时候不能对风扇便于维修和替换,不能便于拆卸,不能便于固定并且不会松散。
为了解决上述问题,可以在用风扇进行散热的时候便于对风扇进行维修和替换,便于对风扇进行固定和拆卸,并且不会使风扇内部落灰,因此,设计一种散热性能好的LED灯很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种散热性能好的LED灯。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种散热性能好的LED灯,包括灯具外壳,所述灯具外壳内上表面设有安装板,所述安装板下表面中心处设有旋转端向下的旋转电机,所述旋转电机旋转端设有扇叶,所述安装板下表面边缘处加工有圆环形螺纹槽,所述圆环形螺纹槽内螺纹连接有防尘网槽,所述灯具外壳内且位于防尘网槽下方设有灯座,所述灯座下表面设有LED灯,所述灯具外壳外圆周面上端加工有若干个一号螺纹槽,所述安装板外圆周面且位于每个一号螺纹槽处对应处均加工有二号螺纹槽,所述灯具外壳上端套装有半圆形外壳,所述半圆形外壳外圆周面且位于每个一号螺纹槽对应处均加工有三号螺纹槽,每个所述二号螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆外侧表面均设有支杆,每个所述二号螺纹槽内侧表面均设有一号磁铁,每个所述螺纹杆内侧表面均设有二号磁铁。
所述灯具外壳内圆周面下端螺纹连接有灯罩。
所述防尘网槽下表面中心处设有圆环。
每个所述支杆外表面均设有圆块。
所述半圆形外壳上表面加工有圆口。
利用本实用新型的技术方案制作的一种散热性能好的LED灯,便于对风扇进行维修和替换,便于对风扇进行固定和拆卸,并且不会使风扇内部落灰。
附图说明
图1是本实用新型所述一种散热性能好的LED灯的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种散热性能好的LED灯的主视图;
图3是本实用新型所述一种散热性能好的LED灯的俯视图;
图中,1、灯具外壳;2、安装板;3、旋转电机;4、扇叶;5、防尘网槽;6、灯座;7、LED灯;8、半圆形外壳;9、螺纹杆;10、支杆;11、一号磁铁;12、二号磁铁;13、灯罩;14、圆环;15、圆块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种散热性能好的LED灯,包括灯具外壳1,所述灯具外壳1内上表面设有安装板2,所述安装板2下表面中心处设有旋转端向下的旋转电机3,所述旋转电机3旋转端设有扇叶4,所述安装板2下表面边缘处加工有圆环形螺纹槽,所述圆环形螺纹槽内螺纹连接有防尘网槽5,所述灯具外壳1内且位于防尘网槽5下方设有灯座6,所述灯座6下表面设有LED灯7,所述灯具外壳1外圆周面上端加工有若干个一号螺纹槽,所述安装板2外圆周面且位于每个一号螺纹槽处对应处均加工有二号螺纹槽,所述灯具外壳1上端套装有半圆形外壳8,所述半圆形外壳8外圆周面且位于每个一号螺纹槽对应处均加工有三号螺纹槽,每个所述二号螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆9,每个所述螺纹杆9外侧表面均设有支杆10,每个所述二号螺纹槽内侧表面均设有一号磁铁11,每个所述螺纹杆9内侧表面均设有二号磁铁12;所述灯具外壳1内圆周面下端螺纹连接有灯罩13;所述防尘网槽5下表面中心处设有圆环14;每个所述支杆10外表面均设有圆块15;所述半圆形外壳8上表面加工有圆口。
本实施方案的特点为,旋转电机3旋转,使扇叶4转动,对LED灯7进行散热,避免在使用的时候过热烧坏,通过圆环14把防尘网槽5对安装板2上的圆环形螺纹槽内拧下来,这样就可以对风扇进行维修和替换,并且防尘网槽5可以防止风扇内部落灰,拧动每个圆块15,每个圆块15转动然后使支杆10转动,然后使螺纹杆9在三号螺纹槽、一号螺纹槽、二号螺纹槽内转动,然后使螺纹杆9拧到二号螺纹槽内,使二号磁铁12与一号磁铁11相互固定在一起,防止安装板2固定不稳,便于对风扇进行维修和替换,便于对风扇进行固定和拆卸,并且不会使风扇内部落灰。
在本实施方案中,首先,在使用的时候,灯具外壳1上的电源线通过圆口伸出,然后通过电源线连接开关,使开关通电之后进行操作,这样在LED灯7安装好之后,通过打开开关,使LED灯7亮起,通过灯罩13发出光亮,灯罩13还能避免光太强,刺激到眼睛,并且旋转电机3旋转,扇叶4转动,这样就能对LED灯7进行散热,避免在使用的时候过热烧坏,通过圆环14把防尘网槽5对安装板2上的圆环形螺纹槽内拧下来,这样就可以对风扇进行维修和替换,并且安装板2在安装的时候,通过半圆形外壳8套装在灯具外壳1上端,然后通过把住每个圆块15,拧动每个圆块15,每个圆块15转动然后使支杆10转动,然后使螺纹杆9在三号螺纹槽、一号螺纹槽、二号螺纹槽内转动,然后使螺纹杆9拧到二号螺纹槽内,使二号磁铁12与一号磁铁11相互固定在一起,防止安装板2固定不稳。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。