一种散热性能好的舞台灯灯筒的制作方法

文档序号:17004577发布日期:2019-03-02 01:58阅读:169来源:国知局
一种散热性能好的舞台灯灯筒的制作方法

本实用新型涉及舞台灯领域,尤其是涉及一种散热性能好的舞台灯灯筒。



背景技术:

舞台灯光也叫“舞台照明”,简称“灯光”。舞台美术造型手段之一。运用舞台灯光设备 (如照明光源、幻灯、控制系统等)和技术手段,随着剧情的发展,以光色及其变化显示环境、渲染气氛、突出中心人物,创造舞台空间感、时间感,塑造舞台演出的外部形象,并提供必要的灯光效果(如风、雨、云、水、闪电)。

舞台灯的灯座设置在灯筒内,然后灯筒上端固定出光镜筒,由于灯筒本身是一个封闭的壳体,虽然现有的舞台灯的灯座已经设置有散热结构,但是仍然会有不少热量在灯筒内,从而需要将灯筒内热量散热而保证舞台灯的使用寿命。且现有的舞台灯内部结构复杂,生产和安装效率低,人工成本高,而且结构不紧凑,导致材料成本高。因此,现有的舞台灯已经无法满足人们的需求。

所以需要开发一种散热性能好的舞台灯灯筒。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且紧凑、安装及运输方便和散热效果好的舞台灯灯筒。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种散热性能好的舞台灯灯筒;包括灯筒本体及设于所述灯筒内的发光装置;其特征在于,所述灯筒本体包括内框架和外壳体;所述内框架安装在所述外壳体的内侧;所述外壳体的内腔与内框架的内腔相通;所述内框架内设有散热片、隔板组和鼓风装置;所述散热片位于所述内框架的底部;所述隔板组包括沿竖直方向间隔设置且互相平行的若干隔板;所述隔板组位于所述散热片的上方;每个所述隔板上均设有若干个散热孔;所述外壳体上设有散热窗口;所述鼓风装置设有进风口和出风口,所述进风口朝向所述散热片,所述出风口朝向散热窗口。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型通过设有内框架和外壳体,内框架内的每个隔板上均设有散热孔,且与散热空间相通,有利于空气的流动,从而有利于散热;内框架的底部设有鼓风装置,鼓风装置将散热空间内的热量和内框架内的热量从外壳体上的散热窗口带出。

且由于内框架和外壳体分开,所以可以分开加工,提高加工效率和组装效率。且由于通过若干个分隔板,使结构更加紧凑,减少放置的空间。

优选的是,所述内框架的顶部设有供灯光穿过的第一通孔;所述内框架设有辅助散热的第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔均与所述外壳体的内腔相通。

优选的是,所述发光装置位于所述内框架内,且位于所述散热片的上方;所述发光装置的照射方向朝向于所述内框架的顶部。

优选的是,每个所述隔板中间开设有供所述发光装置的光线穿过的避空孔。

为了使散热效果更好,结构紧凑,优选的是,所述隔板组包括第一隔板、第二隔板和第三隔板;所述第一隔板靠近所述内框架的顶部;所述第二隔板靠近所述内框架的底部;所述第三隔板位于所述第一隔板和第二隔板之间;所述第一隔板与所述内框架的顶部形成有用于安装发光器件的第一安装空间;所述第一隔板和第二隔板形成有用于安装发光器件第二安装空间;所述第二隔板与所述内框架的底部形成有用于安装发光器件的第三安装空间;所述鼓风装置和所述散热片均位于所述第三安装空间内。

上述所述的发光装置的照射方向指的是第二通孔朝向第一通孔的方向。

本实用新型具有结构简单且紧凑、安装及运输方便和散热效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中舞台灯的散热系统的内框架的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中舞台灯的散热系统的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中舞台灯的散热系统的外壳体结构示意图。

附图标记说明:1-内框架;2-外壳体;3-凸出块;4-散热片;5-第二通孔;6-隔板组;61- 第一隔板;62-第二隔板;63-第三隔板;7-散热孔;8-散热窗口;9-第一通孔;10-第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1~3所示的一种散热性能好的舞台灯灯筒,灯筒本体包括内框架1和外壳体2;内框架1安装在外壳体2的内侧;外壳体2的内腔与内框架1的内腔相通;内框架1内设有散热片4、隔板组6和鼓风装置;散热片4位于内框架1的底部;隔板组6包括沿竖直方向间隔设置且互相平行的若干隔板;隔板组6位于散热片4的上方;每个隔板上均设有若干个散热孔7;外壳体2上设有用于排出积蓄在外壳体2内腔内的热量散热窗口8;鼓风装置设有进风口和出风口,进风口朝向散热片4,出风口朝向散热窗口8。

其中,发光装置位于内框架1内,且位于散热片4的上方;发光装置的照射方向朝向于内框架1的顶部。

此外,内框架1的顶部设有供灯光穿过的第一通孔9;内框架1设有辅助散热的第二通孔10;第一通孔9和第二通孔10均与内框架1的内腔相通。

如图1所示,本实施例为了使散热效果更好,结构紧凑,内框架1的中部两侧往外延伸有凸出块3,并在内框架1的内侧形成有用于安装隔板组6的第一安装位和第二安装位;第一安装位于位于第二安装位的上方;隔板组6包括第一隔板61、第二隔板62和第三隔板63,第一隔板61靠近内框架1的顶部;第二隔板62靠近内框架1的底部;第三隔板63位于第一隔板61和第二隔板62之间;第一隔板61与内框架1的顶部形成有用于安装发光器件的第一安装空间;第一隔板61和第二隔板62形成有用于安装发光器件第二安装空间;第二隔板62 与内框架1的底部形成有用于安装发光器件的第三安装空间;鼓风装置和散热片4均位于第三安装空间内。其中,第二安装空间内还设有用于安装发光器件的第三隔板63。而且,第一隔板61、第二隔板62和第三隔板63中间设有供灯光穿过的避空孔。

本实施例通过设有内框架1和外壳体2,内框架1安装在外壳体2的内侧;外壳体2的内腔与内框架1的内腔相通,从而提高了空气的对流;内框架1内的若3个隔板6上设有散热孔7和内框架1顶部设有第一通孔9及底部设有的第二通孔5,有利于空气的流动,有利于散热;内框架1的底部设有鼓风装置,鼓风装置将外壳体2的内腔的热量和内框架1的内腔的热量从外壳体2上的散热窗口带出。

且由于内框架1和外壳体2分开,所以可以分开加工,提高加工效率和组装效率。且由于通过第一隔板61、第二隔板62和第三隔板63,将内框架1的内腔分割开,形成3个安装空间,不仅散热效果好,而且使结构更加紧凑,减小了产品的体积。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或应用,可以对本实用新型做各种修改,而不脱离本实用新型的范围。因此,本实用新型不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

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