一种梯度折射导光灯箱的制作方法

本实用新型涉及一种梯度折射导光灯箱，特别涉及一种梯度折射导光灯箱。

背景技术：

目前，LED灯箱主要有三种光源结构：第一种，将LED放置在导光板侧边，然后在导光板上设计一些网点或网格，LED光线进入导光板中，遇到网点或网格后进行折射，射出导光板，形成均匀的面光源；第二种，在灯箱中使用LED侧光源，将LED侧光源设计在灯箱的侧壁，通过在LED上增加二次光学透镜，改变LED的发光角度，使光线更多的向前照射，形成均匀的光线；第三种，使用背光源作为灯箱的光源，在灯箱的底部放置多排的背光源，光线通过背光透镜的二次折射，形成均匀的光线照射在灯箱的画面上。

上述第一种导光板灯箱的缺点是：LED放置在导光板侧边，LED的光线进入导光板的过程中，有部分光线照射到导光板外面，随着尺寸的增大，导光板整体的均匀度会下降；而第二种侧光源灯箱的缺点是：由于是使用侧光源光源，对灯箱整体的厚度要求较高，不能够做超薄灯箱，当尺寸较大时也会出现中间的均匀度降低的问题；第三种的缺点是：由于是将LED放置在灯箱的底部，需要较多的LED进行排列，整体的功率非常大，会释放较多的热量和使用较多的电能。

现有的技术公开的一种结构中，光导入板的一侧边为斜边，光导入板紧贴于发散板的背面，且其斜边朝外。LED光源设置于光导入板的斜边对面一侧，光从该侧导入，经斜边全反射进入发散板。光导入板离LED光源较近的一侧与发散板间设置有遮光层，防止LED光源光折射进入发散板，此技术方案解决了大尺寸灯箱的均匀度问题，但是在导光板背面放置LED的方案，会使用大量的LED，灯箱的功率会很大，不能够达到节能的目的，此方案在组装时较为繁琐，会浪费大量的人力、物力。

现有的技术公开的另一种结构中，导光板设置于框架中，侧光源设置于导光板边缘或埋藏于导光板边缘内部，所述导光板包括板体和散布于板体上的导光体；该导光体包括菱形锥底和锥顶，具有相互垂直的第一倒Ｖ棱边和第二倒Ｖ棱边，第一倒Ｖ棱边平行光线入射方向，第二倒Ｖ棱边垂直光线入射方向，此种方案虽能够改善灯箱的均匀度，但LED的光线很大一部分没有进入导光板中，灯箱整体亮度较低。

因此，特别需要一种梯度折射导光灯箱，以解决上述现有存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梯度折射导光灯箱，针对现有技术的不足，满足LED灯箱的需求，灯箱的均匀度高，提升整体亮度，不会释放较多的热量和使用较多的电能。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种梯度折射导光灯箱，其特征在于，它包括灯箱箱体，在所述灯箱箱体的背面设置有若干折射面板，所述折射面板元上设置有呈梯度排列的白色折射体，在所述折射面板的两侧设置有LED光源。

在本实用新型的一个实施例中，所述白色折射体为挤出、打印、印刷或机械加工制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述白色折射体根据距离LED光源由近至远，所述白色折射体的大小由小至大。

在本实用新型的一个实施例中，所述白色折射体根据距离LED光源由近至远，所述白色折射体的高度由低至高。

在本实用新型的一个实施例中，所述白色折射体根据距离LED光源由近至远，所述白色折射体之间的距离由大至小。

在本实用新型的一个实施例中，所述白色折射体的形状包括但不限于矩形、三角形、梯形、锥形和圆柱形。

本实用新型的梯度折射导光灯箱，与现有技术相比，通过在灯箱箱体内设置折射面板，在折射面板上设置呈梯度排列的白色折射体，灯箱的均匀度高，提升灯箱的整体亮度，且不会释放较多的热量和使用较多的电能，满足LED灯箱的需求，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的梯度折射导光灯箱的结构示意图；

图2为本实用新型的折射面板的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的折射面板的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的折射面板的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例3的折射面板的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例4的折射面板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的梯度折射导光灯箱，它包括灯箱箱体10，在灯箱箱体10的背面设置有若干折射面板20，折射面板20上设置有呈梯度排列的白色折射体21，在折射面板21的两侧设置有LED光源22。

在本实用新型中，白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的大小由小至大；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的高度由低至高；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21之间的距离a>b>c>d。

在本实用新型中，白色折射体21印刷在折射面板20上；白色折射体21的形状包括但不限于矩形、三角形、梯形、锥形和圆柱形。

实施例1

本实用新型的梯度折射导光灯箱，它包括灯箱箱体10，在灯箱箱体10内设置有若干折射面板20，折射面板20上设置有呈梯度排列的白色折射体21，在折射面板21的两侧设置有LED光源22。

在本实用新型中，白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的大小由小至大；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的高度由低至高；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21之间的距离a>b>c>d。

在本实用新型中，白色折射体21为挤出制成；；白色折射体21的形状为矩形。

实施例2

本实用新型的梯度折射导光灯箱，它包括灯箱箱体10，在灯箱箱体10内设置有若干折射面板20，折射面板20上设置有呈梯度排列的白色折射体21，在折射面板21的两侧设置有LED光源22。

在本实用新型中，白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的大小由小至大；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的高度由低至高；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21之间的距离a>b>c>d。

在本实用新型中，白色折射体21为打印制成；白色折射体21的形状为圆柱形。

实施例3

本实用新型的梯度折射导光灯箱，它包括灯箱箱体10，在灯箱箱体10内设置有若干折射面板20，折射面板20上设置有呈梯度排列的白色折射体21，在折射面板21的两侧设置有LED光源22。

在本实用新型中，白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的大小由小至大；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的高度由低至高；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21之间的距离a>b>c>d。

在本实用新型中，白色折射体21为印刷制成；白色折射体21的形状为三角形。

实施例4

本实用新型的梯度折射导光灯箱，它包括灯箱箱体10，在灯箱箱体10内设置有若干折射面板20，折射面板20上设置有呈梯度排列的白色折射体21，在折射面板21的两侧设置有LED光源22。

在本实用新型中，白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的大小由小至大；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21的高度由低至高；白色折射体21根据距离LED光源22由近至远，白色折射体21之间的距离a>b>c>d。

在本实用新型中，白色折射体21为机械加工制成；白色折射体21的形状为梯形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。