LED板灯的制作方法

文档序号:16791833发布日期:2019-02-01 19:39阅读:139来源:国知局
LED板灯的制作方法

本实用新型涉及照明装置技术领域,特别涉及一种LED板灯。



背景技术:

市场上现有的LED板灯整灯是不可拆卸的,LED板灯在安装时,需要先在墙面上设置固定卡扣,LED板灯卡接在固定卡扣上。这种安装方式导致LED板灯与墙面之间的间隙较大,影响灯具的美观性。同时,LED板灯通过固定卡扣连接在墙面上的固定方式,在人为因素未安装到位时,LED板灯极易脱落而造成安装事故。

在LED板灯使用过程中发生故障时,由于LED板灯整灯不可拆卸,导致LED板灯的维修比较困难,即使LED板灯发生小故障,也可能导致LED板灯整灯报废。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种LED板灯,旨在便于LED板灯的拆卸。

为实现上述目的,本实用新型提出的一种LED板灯,包括:

主体;

第一盖体,设于所述主体的一端;

灯罩,设于所述主体的一表面,所述灯罩的一端与所述第一盖体抵接,所述主体、第一盖体与灯罩围设形成一容置腔;

LED组件,所述LED组件设于所述容置腔内;

第二盖体,与所述主体可拆卸连接,并设于所述灯罩背离所述第一盖体的一端,所述第二盖体罩盖所述容置腔的腔口。

可选地,所述主体设有第一卡接部,所述第二盖体设有第二卡接部,所述第二盖体罩盖所述容置腔的腔口时,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

可选地,所述第一卡接部设于所述主体的外侧壁;

所述第二盖体设有开口,所述第二卡接部设于所述开口的内侧壁,所述第二盖体罩盖所述容置腔的腔口时,所述主体的部分伸入至所述开口内,且所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

可选地,所述主体的外侧壁设有第一凸块,所述第一卡接部设于所述第一凸块;

且/或,所述第二盖体之开口的内侧壁设有第二凸块,所述第二卡接部设于所述第二凸块。

可选地,所述第一卡接部为设于所述第一凸块一侧壁的卡槽,所述第二卡接部为设于所述第二凸块一侧壁的卡块;

或者,所述第一卡接部为设于所述第一凸块一侧壁的卡块,所述第二卡接部为设于所述第二凸块一侧壁的卡槽。

可选地,所述主体包括主本体和连接件,所述连接件的一端与所述主本体连接,所述连接件背离所述主本体的一端与所述第二盖体可拆卸连接。

可选地,所述灯罩为弧形板状,所述主本体相对的两侧均设有连接槽,所述灯罩相对的两侧端卡接于所述连接槽内,所述第一盖体罩盖于所述容置腔的腔口时,所述灯罩部分伸入所述第二盖体的开口内。

可选地,所述主本体背离所述灯罩的一表面设有贯穿的连接孔和过线孔,所述连接孔与所述过线孔间隔设置。

可选地,所述过线孔内设有防水圈;

且/或,所述主体朝向所述容置腔的一表面设有接线盒,所述接线盒的入线口设有护线套。

可选地,所述主本体朝向所述容置腔的一表面设有至少两相对设置的卡接条,两相对设置的卡接条形成一卡接空间,所述LED组件设于所述卡接空间内。

本实用新型技术方案通过采用第二盖体与主体可拆卸连接的方案,实现LED板灯的拆卸,便于对LED板灯的维修。由于第二盖体与主体之间是可拆卸连接的关系,在维修LED板灯时,对第二盖体施加外力,即可实现第二盖体与主体之间的拆卸,因此,由主体、第一盖体和灯罩围设形成的容置腔的腔口得以显露,可通过该腔口观察设于容置腔内的LED组件的状况,甚至可以将LED组件从腔口处取出检查故障,从而便于对故障处维修和更换,避免LED板灯整灯的报废,以节省用户的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型LED板灯一实施例的结构示意图;

图2为本实用新型LED板灯一实施例的分解结构示意图;

图3为图2中的A处放大图;

图4为本实用新型第二盖体与连接件连接一实施例的分解示意图;

图5为本实用新型主本体一实施例的结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种LED板灯100,能够便于LED板灯100的拆卸。

参照图1至图5,在本实用新型实施例中,该一种LED板灯100包括:主体30;第一盖体10,设于主体30的一端;灯罩40,设于主体30的一表面,灯罩40的一端与第一盖体10抵接,主体30、第一盖体10与灯罩40围设形成一容置腔;LED组件50,LED组件50设于容置腔内;第二盖体70,与主体30可拆卸连接,并设于灯罩40背离第一盖体10的一端,第二盖体70罩盖容置腔的腔口。

本实用新型技术方案通过采用第二盖体70与主体30可拆卸连接的方案,实现LED板灯100的拆卸,便于对LED板灯100的维修。由于第二盖体70与主体30之间是可拆卸连接的关系,在维修LED板灯100时,对第二盖体70施加外力,即可实现第二盖体70与主体30之间的拆卸,因此,由主体30、第一盖体10和灯罩40围设形成的容置腔的腔口得以显露,可通过该腔口观察设于容置腔内的LED组件50的状况,甚至可以将LED组件50从腔口处取出检查故障,从而便于对故障处维修和更换,避免LED板灯100整灯的报废,以节省用户的成本。

进一步地,主体30设有第一卡接部321,第二盖体70设有第二卡接部72,第二盖体70罩盖容置腔的腔口时,第一卡接部321与第二卡接部72卡接。本实施例中采用主体30与第二盖体70卡接连接的方式,以便于第二盖体70从主体30上拆卸下,同时在拆卸第二盖体70时也无需其他的辅助工具,便于用户使用。在本实用新型的其他实施例中,也采第二盖体70与主体30通过螺纹副连接的方式,比如,采用第二盖体70套设于主体30外侧的方式,第二盖体70的内侧壁设有内螺纹,主体30的外侧壁设有外螺纹,第二盖体70与主体30于内螺纹和外螺纹的配合实现连接,此种连接方式在拆卸时也不需要其他的辅助工具。或者是第二盖体70与主体30之间通过螺钉连接,采用此种连接方式,第二盖体70与主体30的结构都相对简单,便于加工。

进一步地,如图2所示,第一卡接部321设于主体30的外侧壁;第二盖体70设有开口71,第二卡接部72设于开口71的内侧壁,第二盖体70罩盖容置腔的腔口时,主体30的部分伸入至开口71内,且第一卡接部321与第二卡接部72卡接。由于第二盖体70是罩盖由主体30、第一盖体10和灯罩40围设形成的容置腔的腔口,本实施例中采用第二盖体70设有开口71的方案,主体30的部分伸入至第二盖体70的开口71内,避免主体30的端部露出,能够简化主体30的端部结构,便于主体30的加工。同时还可以使灯罩40的部分伸入至第二盖体70的开口71内,第二盖体70对灯罩40起到辅助固定的作用。

进一步地,如图4所示,主体30的外侧壁设有第一凸块3211,第一卡接部321设于第一凸块3211;且/或,第二盖体70之开口71的内侧壁设有第二凸块721,第二卡接部72设于第二凸块721。采用上述方案,一方面能够在主体30和第二盖体70的侧壁厚度较小的情况下保证第一盖体10和第二盖体70的连接强度,另一方面,设置第一凸块3211和第二凸块721能够增大主体30与第二盖体70之间的间隙,在主体30的部分插装于第二盖体70的开口71内时,只有在第一凸块3211和第二凸块721上的第一卡接部321和第二卡接部72配合时才需要施加较大的外力,便于LED板灯100的组装和拆卸。

进一步地,第一卡接部321为设于第一凸块3211一侧壁的卡槽3212,第二卡接部72为设于第二凸块721一侧壁的卡块722;或者,第一卡接部321为设于第一凸块3211一侧壁的卡块722,第二卡接部72为设于第二凸块721一侧壁的卡槽3212。本实施例中采用第二盖体70与主体30之间采用卡槽3212和卡块722的配合卡接,实现第二盖体70与主体30的可拆卸连接,由于卡槽3212和卡块722结构都比较简单,因此也便于第二盖体70与主体30的加工。且第一卡接部321设于第一凸块3211的侧壁,第二卡接部72设于第二凸块721的侧壁,当第二盖体70与主体30连接时,只有在第一凸块3211和第二凸块721上的卡槽3212和卡块722配合时才需要施加较大的外力,便于LED板灯100的组装和拆卸。在本实用新型的其他实施例中,也可将第一卡接部321设于第一凸块3211背离主体30外侧壁的一表面,将第二卡接部72设于第二凸块721背离第二盖体70之开口71的侧壁的一表面。

进一步地,为了便于第二盖体70与主体30连接时第一连接部与第二连接部的配合,可在主体30外侧壁或者是第二盖体70的开口71的内侧壁设置一导向块,导向块与第一凸块3211或者第二凸块721间隔设置,并位于第一凸块3211或者第二凸块721设有卡槽3212或者卡块722的一侧。以导向块设于主体30为例,导向块与第一凸块3211间隔设置,第二端盖与主体30连接时,第二凸块721设于第一凸块3211与导向块之间,导向块还能够辅助限制第一凸块3211与第二凸块721之间的间隙,避免第二盖体70从主体30上脱落。

进一步地,如图2所示,主体30包括主本体31和连接件32,连接件32的一端与主本体31连接,连接件32背离主本体31的一端与第二盖体70可拆卸连接。将主体30设为主本体31和连接件32两部分,以便于主体30的加工,而且LED组件50、灯罩40、第一盖体10和第二盖体70均设于主体30上,因此对主本体31的结构强度要求较高,而连接件32是设于主本体31的一端,且只是实现与第二盖体70的可拆卸连接,因此对连接件32的结构轻度要求交底,所以,在本实用新型的一实施例中,主本体31材质为铝合金或不锈钢,第二盖体70材质为塑料。

进一步地,参照图1和图2,灯罩40为弧形板状,主本体31相对的两侧均设有连接槽313,灯罩40相对的两侧端卡接于连接槽313内,第一盖体10罩盖于容置腔的腔口时,灯罩40部分伸入第二盖体70的开口71内。灯罩40与主本体31采用卡接的方式连接,在第二盖体70拆卸后,可将灯罩40从主本体31上取下,如此便可以更全面的观察LED组件50的状况,便于LED板灯100的维修。为了避免LED板灯100在使用的过程中灯罩40脱落,第二盖体70与连接件32连接时,灯罩40的部分也同时伸入至第二盖体70的开口71内,可以理解的是,灯罩40也可以部分由第一盖体10遮挡。

由于灯罩40可以从主本体31上取下,因而主本体31设置LED组件50的一表面能够完全显露,为了便于LED板灯100的固定安装,保证LED板灯100安装的可靠性,主本体31背离灯罩40的一表面设有贯穿的连接孔311和过线孔,连接孔311与过线孔间隔设置。LED板灯100安装在墙面时,需要先把第二盖体70和灯罩40从主体30上拆下,先将电源线通过过线孔引入到LED板灯100内部,同时在主体30上还设有压线扣317,用于固定电源线,以便于整理电源线。之后采用螺钉穿过主本体31的连接孔311固定连接于墙面,之后将灯罩40和第二盖体70分别连接于主本体31和主体30上,避免了LED板灯100与墙面之间存在间隙,同时也使得LED板灯100与墙面之间连接牢固。同时也能够使得LED板灯100与墙体之间保证较高的外观完整度,进而提升灯具的美观性。

为了避免因受潮墙面凝结形成的冷凝水沿电源线流动至LED板灯100的内部,如图3所示,过线孔内设有防水圈314;电源线的外表面与防水圈314的内壁面抵接,用于防止冷凝水进入至LED板灯100的内部,同时由于主本体31采用的是铝合金或者不锈钢等硬度较大的材质,设置防水圈314,也能够避免电源线的外表面在拉动的过程中被刮破,避免电源线漏电。

同时,主体30朝向容置腔的一表面设有接线盒315,接线盒315的入线口设有护线套3151。接线盒315用于与电源线连接,接线盒315内设有与电源线连接的导线,为了避免电源线与导线连接处漏电,从而对拆卸LED板灯100的人员造成伤害,因此在接线盒315的入线口如设置护线套3151,护线套3151用于覆盖电源线与导线的连接处,以保证LED板灯100使用的安全性。

进一步地,如图2和图5所示,主本体31朝向容置腔的一表面设有至少两相对设置的卡接条316,两相对设置的卡接条316形成一卡接空间,LED组件50设于卡接空间内。LED组件50包括PCB板和设于PCB板的多个LED灯珠,第一盖体10内设有控制组件,控制组件与PCB板连接,控制组件同时还与接线盒315连接。将LED组件50设于卡接空间内,便于LED组件50的拆卸,进而便于对LED组件50的维修。为了避免安装LED板灯100时,PCB板表面的电量对人体造成伤害,因此在主本体31上还设置有至少一LED保护罩60,LED保护罩60套设于形成一卡接空间的卡接条316的外侧。同时在主本体31的两端均设置有挡光板21,以防止LED灯发出的光进入到两端的盒体内,为了便于主本体31的加工,一挡光板21设于连接件32,另一挡光板21设于连接支架20上,连接支架20设于第一盖体10与主本体31之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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