一种防爆标志灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，更具体地说它涉及一种防爆标志灯。

背景技术：

防爆标志灯适用于石油开采、化工、军工等危险环境及油轮等危险场所，作安全出口指示或停电应急时作安全疏散导向指示照明。

如图1所示的一种防爆标志灯，包括壳体1，壳体1的上端固定有连接片11，连接片11上设有用于将壳体1悬挂在墙体的螺钉上的悬挂孔111。当人们需要安装防爆标志灯时，将悬挂孔111与墙体上的螺钉对准，然后将连接片11悬挂在墙体的螺钉上，从而使得防爆标志灯被悬挂在墙体上。

当人们需要将上述防爆标志灯安装在高处时，需要通过梯子使安装者的高度升高才能将防爆标志灯悬挂在墙体上，操作不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防爆标志灯，具有使防爆标志灯悬挂更加方便的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆标志灯，包括壳体以及与所述壳体连接的压盖，所述壳体的上侧面远离所述压盖的一端固定有两个竖直的连接片，所述连接片上设有与墙体上的螺钉配合的悬挂孔，所述壳体的侧面固定有支撑板，所述支撑板的下端面固定有可改变长度的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当安装者需要将防爆标志灯安装在高处时，可调节伸缩杆伸长，此时人们可握住伸缩杆的下端将悬挂孔与墙体上的螺钉配合，使防爆标志灯悬挂在墙体上。伸缩杆使得人们即使站立在地面上也能将防爆标志灯悬挂在较高的位置，使得人们无需使用楼梯来悬挂防爆标志灯，使得防爆标志灯悬挂更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第二螺杆位于所述第一螺杆下侧，所述第二螺杆内设有螺孔，所述第一螺杆与所述螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当安装者需要将防爆灯安装在高处时，旋转第二螺杆使第二螺杆向远离第一螺杆的一侧移动，使伸缩杆的长度变长，人们可握住第二螺杆的下端来悬挂防爆标志灯，使得人们将防爆标志灯悬挂在高处更加方便；当安装者需要将伸缩杆收起时，先使连接片与墙体分离，然后将第二螺杆反向旋转，第二螺杆向靠近第一螺杆的一侧移动，使得伸缩杆变短，便于人们收纳防爆标志灯。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆的长度小于所述螺孔的长度。

通过采用上述技术方案，第一螺杆能够完全缩入螺孔内，使得人们在不使用伸缩杆时，第一螺杆不会暴露在空气中，避免第一螺杆外表面的螺纹与空气直接接触被氧化，此外第一螺杆可完全进入螺孔中使得人们在需要收纳防爆标志灯时伸缩杆所占的体积小。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的下端面均固定有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的数量为两个使得人们在通过伸缩杆使连接片悬挂在墙体上时，能够双手握住两个伸缩杆，使得防爆标志灯的受力平衡，便于人们移动防爆标志灯。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺杆的下端周向侧壁上设有一个连接孔，所述连接孔内穿设有连接螺栓。

通过采用上述技术方案，安装者将连接片悬挂在墙体上后，旋转第二螺杆使两个连接孔的连线与墙体垂直，然后将连接螺栓穿过连接孔与墙体连接，第二螺杆在连接螺栓的作用下被固定在墙体上，从而使得人们不能轻易将防爆标志灯取下。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板位于所述壳体远离所述压盖的一端。

通过采用上述技术方案，当安装者将连接片悬挂在墙体上时，伸缩杆距离墙体的位置近，便于人们使用连接螺栓将伸缩杆固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆的外侧壁下端设有防磨槽，所述防磨槽内嵌有荧光条。

通过采用上述技术方案，荧光条对人们在旋转第二螺杆时起到指示作用，人们在旋转第二螺杆使其向远离第一螺杆的一侧移动时，当第一螺杆的下端露出，荧光条警示人们不应继续旋转，避免第一螺杆与第二螺杆分离；防磨槽起到保护荧光条的作用，使得荧光条在人们旋转第二螺杆时荧光条不易被摩擦损坏。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺杆的长度小于所述支撑板到所述壳体下侧面的距离。

通过采用上述技术方案，当人们不需要使用伸缩杆时，将连接螺栓取出，然后旋转第二螺杆使其向靠近第一螺杆的一侧移动，使得第一螺杆收缩在螺孔中，第二螺杆的长度小于支撑板到壳体下侧面的距离使得伸缩杆的长度小于壳体的长度，伸缩杆的体积小，便于人们收纳搬运。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺杆下端固定有置物板，所述置物板上设有位于所述第二螺杆外侧的防尘布，所述防尘布的下端设有与所述连接孔对应的通孔；所述防尘布的下端与所述置物板固定连接，所述防尘布的上端周向均布有两个固定钩，所述支撑板的下端面设有悬挂槽，所述悬挂槽底面固定有两个连接块，所述连接块的下端面固定有环形块。

通过采用上述技术方案，当人们将伸缩杆的长度调整到合适的状态后，将固定钩向远离置物板的一侧移动，使防尘布伸出，将固定钩悬挂在环形块上，此时防尘布位于伸缩杆外侧，防尘布对伸缩杆起到保护作用，使得第一螺杆的外侧面的螺纹受到防尘布的保护不易堆积灰尘，便于人们后期转动第二螺杆。防尘布上的通孔与连接孔的位置对应，通孔使得防尘布不会影响连接螺栓与墙体的连接。

本实用新型进一步设置为：所述置物板上设有位于所述第二螺杆外侧的置物槽，所述防尘布与所述置物槽的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，当人们不需要使用防爆标志灯时，防尘布位于置物槽内，置物槽使得防尘布不会随意晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置可改变长度的伸缩杆，使得当人们需要将防爆标志灯安装在高处时，无需通过梯子使自身的高度升高，仅需站在地面调节伸缩杆的长度和位置将连接片悬挂在墙体的螺钉上，具有操作简便的效果；

2、第二螺杆的周向侧壁下端设有连接孔，连接孔内穿设有连接螺栓，当人们将连接片悬挂在墙体上后，将连接螺栓通过连接孔与墙体连接，连接螺栓使得人们不能轻易将防爆标志灯取下；

3、通过在第二螺杆下端设置置物板，置物板上放置有防尘布，当人们将伸缩杆伸长时，将防尘布的固定钩悬挂在环形块上，防尘布对伸缩杆起到保护的作用。

附图说明

图1是背景技术中一种防爆标志灯的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是凸显本实施例中伸缩杆的局部爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是图3中B处的放大示意图；

图6是凸显本实施例中环形块的局部爆炸示意图；

图7是图6中C处的放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、压盖；3、伸缩杆；11、连接片；111、悬挂孔；12、支撑板；121、悬挂槽；122、连接块；123、环形块；31、第一螺杆；311、防磨槽；312、荧光条；32、第二螺杆；321、螺孔；322、连接孔；323、连接螺栓；33、置物板；331、置物槽；34、防尘布；341、通孔；342、固定钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种防爆标志灯，如图2、图3所示，包括壳体1以及与壳体1连接的压盖2，壳体1的上侧面远离压盖2的一端固定有两个竖直的连接片11，连接片11上设有与墙体上的螺钉配合的悬挂孔111，壳体1的左右侧面分别设有一个支撑板12，支撑板12的下端设有可改变长度的伸缩杆3。

如图3、图4所示，伸缩杆3包括第一螺杆31和第二螺杆32，第二螺杆32位于第一螺杆31下侧，第二螺杆32内设有螺孔321，第一螺杆31与第二螺杆32螺纹连接。

如图3、图4所示，当人们需要将防爆标志灯安装在高处时，旋转第二螺杆32使其沿远离第一螺杆31的一侧移动，使得伸缩杆3的长度变长，人们可站立在地面上通过调节伸缩杆3的位置使悬挂孔111与墙体上的螺钉配合，从而使连接片11悬挂在墙体上，使得人们无需使用梯子将自身的高度升高便可实现将连接片11挂在墙体上，具有操作方便的效果。伸缩杆3的数量为两个使得人们在悬挂连接片11的过程中能够双手握住两个伸缩杆3，使得防爆标志灯受力平衡，更便于人们移动防爆标志灯。

如图2、图3所示，第一螺杆31的长度小于螺孔321的长度。当人们不需要使用防爆标志灯时，旋转第二螺杆32使第一螺杆31完全进入螺孔321内，从而使第一螺杆31外侧壁上的螺纹不会直接暴露在空气中，避免空气与螺纹直接接触对其氧化腐蚀，影响第一螺杆31正常使用。

如图3、图4所示，第一螺杆31的下端设有防磨槽311，防磨槽311内固定有荧光条312，荧光条312在人们旋转第二螺杆32过程中起到警示作用。当人们旋转第二螺杆32使其向远离第一螺杆31的一侧移动时，荧光条312能够提醒人们已经旋转到第一螺杆31的下端，不应再继续旋转，避免人们在旋转的过程中将第一螺杆31与第二螺杆32分离。防磨槽311使得人们在旋转第二螺杆32过程中不易将荧光条312摩擦损坏，延长了荧光条312的使用寿命。

如图3、图5 所示，第二螺杆32的周向侧壁下端设有连接孔322，连接孔322内穿设有连接螺栓323。当人们将连接片11悬挂在墙体上后，旋转第二螺杆32使两个连接孔322的连线与墙体垂直，将连接螺栓323穿过连接孔322与墙体连接，使得人们不能轻易移动第二螺杆32将防爆标志灯取下。

如图2、图3所示，伸缩杆3位于壳体1远离压盖2的一端，使得第二螺杆32与墙体间的距离小，从而使第二螺杆32与墙体的连接更紧密。

如图5、图7所示，第二螺杆32的下端固定有置物板33，置物板33上设有位于第二螺杆32外侧的置物槽331，置物槽331内设有带通孔341的防尘布34，通孔341位于防尘布34下端且位置与连接孔322的位置对应，防尘布34的下端与置物槽331固定连接，防尘布34的上端周向均布有两个固定钩342。支撑板12的下端面设有悬挂槽121，悬挂槽121底面固定有两个连接块122，连接块122的下端面固定有环形块123。当安装者将伸缩杆3调整到合适的高度时，将固定钩342悬挂在环形块123上，此时防尘布34位于伸缩杆3外侧，防尘布34使伸缩杆3不会直接裸露在外部，对伸缩杆3起到保护作用，使得第一螺杆31外侧面的螺纹不易堆积灰尘。通孔341使得防尘布34不会影响连接螺栓323与墙体的连接。当人们不需要使用防尘布34时，防尘布34位于置物槽331内，置物槽331使得防尘布34不会随意晃动。

如图2、图3所示，第二螺杆32的长度小于支撑板12到壳体1下端面的距离。当人们不需要使用伸缩杆3时，旋转第二螺杆32直至第二螺杆32与支撑板12抵接，使得第一螺杆31缩入螺孔321内，此时第二螺杆32的下端位于壳体1下端面的上方，使得整个防爆标志灯的体积较小便于收纳。

本实施例的安装过程如下：当安装者需要将防爆标志灯安装在高处时，旋转第二螺杆32使其向远离第一螺杆31的一侧移动，使第一螺杆31露出，使得伸缩杆3变长；当伸缩杆3调整到人们需要的长度时，将固定钩342悬挂在环形块123上，然后调节伸缩杆3的位置使连接片11悬挂在墙体上，将连接螺栓323通过连接孔322与墙体连接，人们无需使用梯子使自身的高度升高，可站在地面通过调节伸缩杆3使连接片11悬挂在墙体的螺钉上，具有操作简便的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。