一种共挤的高韧性高漫反射背板的制作方法

本实用新型涉及LED平面灯配件技术领域，特别涉及一种共挤的高韧性高漫反射背板。

背景技术：

现有的LED平面灯一般有反射片压在导光板上，用于反射光，于反射片的上方还有金属背板做外壳，金属背板一般的厚度在0.25-0.5mm，反射片的厚度在0.15-0.5mm，若受力不均会产生波浪状翘曲，使得出光面会有波浪状黑影，因此反射片与金属背板之间一般还会放有泡棉，用于压紧反射片，但现有技术：强度不高，容易弯曲变形，反射片的强度与折射率低，绝缘性和抗冲击性能差，装配工序复杂，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种共挤的高韧性高漫反射背板，以解决现有技术强度不高，容易弯曲变形，反射片的强度与折射率低，绝缘性和抗冲击性能差，装配工序复杂，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种共挤的高韧性高漫反射背板，包括双层板、支撑层、上表面结构、反射层和下表面结构，所述双层板上端设置有支撑层，所述支撑层顶部粘接有上表面结构，所述支撑层底部设置有反射层，所述反射层底部粘接有下表面结构。

进一步的，所述双层板厚度在1mm-7mm之间，并且双层板添加有着色剂，所述双层板通过共挤的方式实现。

进一步的，所述反射层厚度在0.1mm-2mm之间，所述支撑层厚度在0.2mm-5mm之间。

进一步的，所述支撑层添加有塑料改性物质，包括：阻燃剂、耐冲击改质剂、增韧剂。

进一步的，所述反射层添加有高漫反射物质，包括：二氧化钛、二氧化硅、硫酸钡。

进一步的，所述上表面结构与下表面结构为磨砂纹。

进一步的，所述双层板所用材质为可热塑性材料（PC、ABS、ASA、HIPS）。

进一步的，所述支撑层与反射层基材相同，或者为两种相容性好的物质如（PC和ABS）。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该共挤的高韧性高漫反射背板，双层板采用可热塑性材料，在熔融状态下，若两种材料相同或者相容性好，则它们会粘合在一起，粘合表面两种材料会互相混合，但其内部不会相互混合，塑料改性物质多为有色、不透明的物质，会吸收光，不具有反射功能，而高漫反射物质一般为白色无机物，具有高反射性，但其添加不会对塑料本身的物理性能有所影响，双层板结合了两种功能，同时具有高强度和高反射，提高背板的韧性和强度，提高反射片的强度，提高反射片的反射率，提高平面灯的绝缘性和抗冲击性能，减少装配工序，降低生产成本，避免因为反射片的变形而导致的不良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：双层板1、支撑层2、上表面结构3、反射层4、下表面结构5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种共挤的高韧性高漫反射背板，包括双层板1、支撑层2、上表面结构3、反射层4和下表面结构5，双层板1上端设置有支撑层2，支撑层2顶部粘接有上表面结构3，支撑层2底部设置有反射层4，反射层4底部粘接有下表面结构5。

其中，所述双层板1厚度在1mm-7mm之间，并且双层板1添加有着色剂，所述双层板1通过共挤的方式实现，厚度适中，并且混合方便。

其中，所述反射层4厚度在0.1mm-2mm之间，所述支撑层2厚度在0.2mm-5mm之间，厚度适中，方便安装。

其中，所述支撑层2添加有塑料改性物质，包括：阻燃剂、耐冲击改质剂、增韧剂，会吸收光，不具有反射功能。

其中，所述反射层4添加有高漫反射物质，包括：二氧化钛、二氧化硅、硫酸钡，具有高反射性。

其中，所述上表面结构3与下表面结构5为磨砂纹，不容易发生散光。

其中，所述双层板1所用材质为可热塑性材料（PC、ABS、ASA、HIPS），使得支撑层2与反射层4能进行相互混合。

其中，所述支撑层2与反射层4基材相同，或者为两种相容性好的物质如（PC和ABS），容易进行粘合。

工作原理：双层板共挤流程：双层板1的可热塑性材料粒子与各自的添加剂分别预混合；上下两层的粒子分别进入两根螺杆，进行加温加压，熔化至粘流态；两层熔融物通过真空泵，按照质量比例泵入模具的模腔中；模腔内部分层，且两层不联通，最后在出口处汇聚；熔融物经过三辊辊压，双层紧密地熔合在一起；三辊上布有磨砂纹，在辊压的过程中磨砂纹转印到双层板上；最后冷却成型，双层板1采用可热塑性材料，在熔融状态下，若两种材料相同或者相容性好，则它们会粘合在一起，粘合表面两种材料会互相混合，但其内部不会相互混合，塑料改性物质多为有色、不透明的物质，会吸收光，不具有反射功能，而高漫反射物质一般为白色无机物，具有高反射性，但其添加不会对塑料本身的物理性能有所影响，双层板结合了两种功能，同时具有高强度和高反射，提高背板的韧性和强度，提高反射片的强度，提高反射片的反射率，提高平面灯的绝缘性和抗冲击性能，减少装配工序，降低生产成本，避免因为反射片的变形而导致的不良，解决了现有技术强度不高，容易弯曲变形，反射片的强度与折射率低，绝缘性和抗冲击性能差，装配工序复杂，生产成本高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。