舞台灯光切割器的制作方法

本实用新型涉及舞台灯光领域，尤其涉及一种舞台灯光切割器。

背景技术：

舞台电脑灯也称为电脑灯，是一种高科技的专业级舞台灯光，它利用大功率光源进行发光，经过光学系统、机械系统、电气系统等各个部件系统的有效控制与组合，形成颜色各异、形态各异、动作各异的综合舞台视觉表现。由于其光源的特殊性、结构的复杂性和效果的多样性，舞台电脑灯大量运用在大型体育场馆、户外演出、剧院剧场及电视台演播室，成为舞台灯光应用的主流配置。其中，光学成像系统是电脑灯的其中一个主要组成部分，主要目的是利用舞台灯光图案切割装置对光束进行切割，使光束的光斑以不同图案呈现给观众。

但是，现有的舞台灯光图案切割装置存在以下缺陷：

由于舞台灯光图案切割器包含多个切割片，利用切割片的移动来遮挡部分光束而形成预定成像的图案，而切割片则是通过电机输出轴连接驱动块、联动杆等传动部件最终连接切割片组成的，而切割片在运动过程中，需要设置导向槽引导切割片的运行轨迹，传统舞台灯光图案切割装置需要在切割片的两端均设置导向槽，以稳定切割片的运行过程，但这种双导向槽的结构需要设置底板和面板，增加了舞台灯光图案切割装置的结构复杂程度之余，还提高了维修难度，也增加了装置的制造成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于简化舞台灯光切割器的结构复杂性，提高其结构紧凑程度，从而降低生产成本，提高装置运行稳定性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种舞台灯光切割器，包括面板、切割机构以及光圈调节组件，所述切割机构与所述光圈调节组件均安装于所述面板；所述面板和所述光圈调节组件上均开设有相对应且连通的第一通光孔；所述光圈调节组件用于调节所述第一通光孔的直径大小，所述切割机构用于遮挡或敞开所述第一通光孔；所述切割机构包括若干个绕所述第一通光孔外围设置的切割组件，所述切割组件包括切割片和驱动件，所述驱动件与所述切割片活动连接，通过所述驱动件带动所述切割片在遮挡和敞开所述第一通光孔之间往复移动；所述面板上安装有导向组件，所述导向组件开设有与所述第一通光孔连通的第二通光孔，所述第二通光孔与所述第一通光孔圆心重合；所述导向组件绕所述第二通光孔还设置有多道与所述切割片一一对应活动配合的导向槽，且一个所述切割片对应配合一个所述导向槽。

进一步地，所述导向槽为直线导向槽。

进一步地，若干所述导向槽的延长线均经过所述第二通光孔的圆心。

进一步地，所述导向组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板叠合固定于所述面板，所述第一导向板和/或所述第二导向板上设置有所述导向槽；所述第一导向板和所述第二导向板之间形成间隙，若干所述切割片均位于所述间隙内且依次层叠设置，与相应的所述导向槽滑动配合。

进一步地，任意相邻的两所述切割片之间设置有隔片。

进一步地，所述切割组件为四个，四个所述切割组件均绕所述第一通光孔两两相对，呈十字形布置在所述第一通光孔四周。

进一步地，所述导向槽对应所述切割组件为四道，四道所述导向槽对应所述切割组件绕所述第一通光孔两两相对设置，且四道所述导向槽的延长线于所述第一通光孔相交并呈十字形；所述切割片上设置有与所述导向槽活动配合的导块。

进一步地，一个所述切割组件包括一个切割片和两个驱动件，两个所述驱动件相对设置于所述切割片的两侧且与所述切割片的两端活动连接，两个所述驱动件可单独控制驱动所述切割片的一端靠近或远离所述第一通光孔；所述导块位于所述切割片的中部，与之对应的所述导向槽的延长线位于两所述驱动件之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的舞台灯光切割器仅采用一块面板，相对于传统的舞台灯光图案切割装置采用一块面板和一块底板而言，本实用新型结构更加简单，用料更少，降低了生产成本；

通过在面板上安装用于给切割片引导切割方向的导向组件，导向组件开设有与第一通光孔连通的第二通光孔，第二通光孔与第一通光孔圆心重合，避免导向组件影响灯具出光率；导向组件绕所述第二通光孔还设置有多道与所述切割片一一对应活动配合的导向槽，且一个所述切割片对应配合一个所述导向槽。相对于传统的舞台灯光图案切割装置的双导向槽，本实用新型仅需采用单导向槽对切割片进行导向，不仅减少了板材的使用，还提高了结构紧凑性，降低了结构间的配合关系就能达到同样的效果，且生产成本更低。

附图说明

图1为本实用新型舞台灯光切割器俯视图之一；

图2为本实用新型舞台灯光切割器轴测图；

图3为本实用新型切割机构仰视图；

图4为本实用新型舞台灯光切割器爆炸图；

图5为本实用新型切割机构爆炸图；

图6为本实用新型舞台灯光切割器俯视图之二。

图中：10、面板；20、切割机构；21、切割组件；211、切割片；2111、导块；212、驱动件；2121、联动杆；2122、驱动块；2123、第一枢接点；2124、第二枢接点；213、限位座；214、限位杆；30、光圈调节组件；40、导向组件； 41、第二通光孔；42、导向槽；43、第一导向板；44、第二导向板；45、隔片； 50、第一通光孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～6所示，为了提高舞台灯光图案切割装置的结构紧凑性，降低其生产成本，本实用新型提供一种舞台灯光切割器，其包括面板10、切割机构20以及光圈调节组件30，切割机构20与光圈调节组件30均安装于面板10，本实用新型仅通过一块面板10即实现切割机构20与光圈调节组件30的安装，将切割机构20、光圈调节组件30均安装于面板10，相对于传统的舞台灯光切割装置的面板10和底板配合夹持光圈调节组件30和支承切割机构20而言，本实用新型结构更加简单，减少了一块底板也同时降低了生产成本；面板10和光圈调节组件30上均开设有相对应且连通的第一通光孔50，供灯具出光使用；光圈调节组件30用于调节第一通光孔50的直径大小，改变灯具通光量，切割机构20用于遮挡或敞开第一通光孔50，通过电脑编程程序控制切割机构20移动到预设的位置形成相应的光斑图案。

具体的，切割机构20包括若干个绕第一通光孔50外围设置的切割组件21，切割组件21包括切割片211和驱动件212，驱动件212两端分别与面板10和切割片211活动连接，在舞台灯光切割器安装到灯具内时就将驱动件212与面板 10位置相固定，避免安装过程中反复调试的情况，而面板10则可根据所需舞台灯光切割器大小而设计其尺寸大小，舞台灯光切割器的大小则由灯具功率大小和光学镜头的设计而决定，可将面板10结构设计成与对应舞台灯光切割器的内部结构相匹配，形成不同型号尺寸的安装工装，在安装更换时达到快速替换的效果，通过驱动件212带动切割片211在遮挡和敞开第一通光孔50之间往复移动。

为了引导切割片211的切割方向，面板10上安装有导向组件40，导向组件 40与面板10相固定，使舞台灯光切割器整体结构更加紧凑，导向组件40开设有与第一通光孔50连通的第二通光孔41，第二通光孔41与第一通光孔50圆心重合，避免导向组件40影响灯具的出光率；导向组件40绕第二通光孔41还设置有多道与切割片211一一对应活动配合的导向槽42，且一个切割片211对应配合一个导向槽42。相对于传统舞台灯光图案切割器的双导向槽42而言，本实用新型仅采用一道导向槽42对应一个切割片211即可实现对切割片211的切割方向导向的效果，其部件间的配合结构更加简单，简化了生产过程，降低了装置的损坏率。

为了使切割片211的切割方向保证一致，导向槽42为直线导向槽42。

在导向槽42为直线导向槽42的前提下，为了使每个切割片211均朝向第二通光孔41，使其遮挡或敞开第一通光孔50和第二通光孔41，若干导向槽42 的延长线均经过第二通光孔41的圆心。

具体的，导向组件40包括第一导向板43和第二导向板44，第一导向板43 和第二导向板44叠合固定于面板10，第一导向板43和/或第二导向板44上设置有导向槽42，切割片211可根据其靠近的是第一导向板43还是第二导向板 44决定其与谁配合；第一导向板43和第二导向板44之间形成间隙，若干切割片211均位于间隙内且依次层叠设置，与相应的导向槽42滑动配合。

为了避免切割片211在移动过程中相互间产生摩擦，任意相邻的两切割片 211之间设置有隔片45。

切割组件21为四个，四个切割组件21均绕第一通光孔50两两相对，呈十字形布置在第一通光孔50四周。

作为相应的匹配方案，导向槽42对应切割组件21为四道，四道导向槽42 对应切割组件21绕第一通光孔50两两相对设置，两相对的导向槽42相互平行且处于同一直线上，且四道导向槽42的延长线于第一通光孔50相交并呈十字形；切割片211上设置有与导向槽42活动配合的导块2111。

优选的，一个切割组件21包括一个切割片211和两个驱动件212，两个驱动件212相对设置于切割片211的两侧且与切割片211的两端活动连接，两个驱动件212可单独控制驱动切割片211的一端靠近或远离第一通光孔50；导块 2111位于切割片211的中部，与之对应的导向槽42的延长线位于两驱动件212 之间。

作为优选方案，第一导向板43开设有两相对设置的导向槽42，用于供两相对设置的切割组件21活动配合，第二导向板44开设有另外两相对设置的导向槽42，用于供另外两相对设置的切割组件21活动配合，避免相互干涉。

驱动件212包括联动杆2121以及驱动块2122；驱动块2122与面板10枢转连接，为了提供位置安装驱动件212，面外外周凸出设置有安装部，而安装部的形状则不受限制，根据电脑灯内部环境设计即可，联动杆2121的两端分别与驱动块2122和切割片211枢转连接，联动杆2121的长短结构可根据舞台灯光切割器的大小决定，如图1或图6所示，可为弯曲杆或直杆；驱动块2122与面板 10的枢接点形成第一枢接点2123，驱动块2122与联动杆2121的枢接点形成第二枢接点2124，第一枢接点2123和第二枢接点2124位于驱动块2122上相互错开，使驱动块2122绕第一枢接点2123轴线转动时第二枢接点2124以第一枢接点2123为旋转轴芯转动；通过驱动块2122于面板10上转动，使其带动联动杆 2121，同时让联动杆2121驱动切割片211在遮挡或敞开第一通光孔50之间往复移动。

为了避免部件间的干涉，驱动块2122与面板10之间设置有限位座213，限位座213内设置有轴承，该轴承用于连接面板10与驱动块2122，限位座213上设置有用于阻挡驱动块2122转动的限位杆214，限位杆214设置在当切割片211 到达远离第一通光孔50的极限位置时联动杆2121摆动的所处位置上，使驱动块2122无法继续旋转带动切割片211远离第一通光孔50。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。