一种具有自散热的超导基板及大功率照明系统的制作方法

本申请涉及LED路灯技术领域，尤其涉及一种具有自散热的超导基板及大功率照明系统。

背景技术：

路灯一般设置在街道或公路的两旁，用于给道路提供照明。近年来led路灯发展很快，与传统路灯相比，LED路灯具不仅具有色度好、免维护、寿命长的特点，更重要的是比传统路灯节能。

但是，现有的LED路灯存在散热效率较低的问题。在LED路灯在长时间工作中，其灯体将产生大量的热量，在LED路灯的散热效率较差的情况下，LED路灯的灯体温度将持续升高，从而导致LED加剧光衰，进而大大缩短LED路灯的使用寿命。

目前，LED路灯常用的散热办法是在LED路灯内部增设一块散热板。但是，散热板的散热面积较小，使用过程中容易导致热量积累，因此，其散热效果并不明显。当然，也有部分LED路灯采用热管等一些较高端技术，热管技术等技术虽然能够提高散热效率，但是大幅提高了LED路灯的生产成本，不利于LED路灯的大规模生产及广泛使用。

技术实现要素：

本申请提供了一种具有自散热的超导基板及大功率照明系统，以解决现有的LED路灯散热效果差，从而影响LED路灯使用寿命的问题。

一方面，本申请提供了一种具有自散热的超导基板，包括散热主板，所述散热主板的一侧面为光源安装面，所述散热主板上与所述光源安装面相对的侧面为灯壳安装面；

所述灯壳安装面上设有密封的散热物质容纳体，所述散热物质容纳体包括数个相互连通的容纳单元，所述容纳单元用于盛放散热物质。

优选地，所述容纳单元为在所述灯壳安装面上凸起的中空腔道，且中空腔道绕成首尾相接的六边形；

数个所述容纳单元在灯壳安装面上以蜂窝结构排列分布。

优选地，散热物质容纳体上设有填充口。

另一方面，本申请还提供了一种大功率照明系统，包括灯杆、灯臂以及灯座，所述灯座包括灯壳、LED光源以及上文所述的超导基板，其中，所述灯壳包括上灯壳与下灯壳，所述上灯壳呈弧面状，下灯壳呈平板状；

所述超导基板的光源安装面上安设LED光源，所述超导基板的灯壳安装面与下灯壳通过螺钉与螺帽连接。

优选地，所述超导基板的灯壳安装面的面积大于所述下灯壳的面积。

优选地，所述超导基板上与所述下灯壳的紧密接触处为光滑平面设置。

本申请公开了一种具有自散热的超导基板及大功率照明系统，包括散热主板与散热物质容纳体，散热主板散热物质容纳体包括设置数个相互连通的容纳单元，容纳单元内盛放散热物质，通过容纳单元以及其内的散热物质，可将LED灯源的热量通过散热主板传递至容纳单元以及其内的散热物质上，然后快速的传递至外界环境中。容纳单元的凸起结构增大了散热主板的表面积，即增大了与外界热量交换面积，从而提高了散热效率；同时，容纳单元内的散热物质可通过化学或物理作用，吸附大量热量，进一步提升散热效率，从而有利于延长照明系统的使用寿命。另外，与其他路灯的散热器相比，本申请的散热物质容纳体的结构简单，具有较好的经济效率，且其加工工艺简单、易行，便于大规模生产与广泛的推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请超导基板的光源安装面的结构示意图；

图2为本申请超导基板的灯壳安装面的结构示意图；

图3为本申请容纳单元的放大图；

图4为本申请容纳单元的截面图；

图5为本申请大功率照明系统的结构示意图；

图6为本申请灯壳的结构示意图。

图1-6中的标号分别表示为：1-散热主板，11-光源安装面，12-灯壳安装面，2-散热物质容纳体，21-容纳单元，211-中空腔道，22-填充口，3-LED光源，4-灯壳，41-上灯壳，42-下灯壳，5-散热物质。

具体实施方式

图1为本申请超导基板的光源安装面的结构示意图，图2为本申请超导基板的灯壳安装面的结构示意图，结合图1与图2所示，具有自散热的超导基板包括散热主板1，所述散热主板1的一侧面为光源安装面11，与所述光源安装面相对的侧面为灯壳安装面12。

所述灯壳安装面上设有密封的散热物质容纳体2，所述散热物质容纳体2包括数个相互连通的容纳单元21所述容纳单元21内盛放散热物质。散热物质容纳体上设有填充口22，通过填充口22可向容纳单元21填充散热物质。在向容纳单元21填充散热物质完毕后，可对填充口进行封闭，从而防止填充剂的泄露。

容纳单元21增加了散热主板1与外界环境接触面积，因此，提高了超导基板的散热效率。另外，容纳单元21内盛放的散热物质可进一步增加超导基板的散热效率，其原因在于，在散热过程中，容纳单元21内的散热物质通过化学或物理作用，吸附大量热量，从而提升超导基板的散热效果。

容纳单元21的实现形状有多种，例如圆形或方形。图3为本申请容纳单元的放大图，图4为本申请容纳单元的截面图，结合图3与图4所示，所述容纳单元21为在所述灯壳安装面上凸起的中空腔道211，且中空腔道211绕成首尾相接的六边形，六边形的中空腔道211内盛放散热物质5。并且，为了使数个所述容纳单元21的排列更加紧密，本实施例中，数个所述容纳单元21在灯壳安装面上以蜂窝结构排列分布。蜂窝结构的容纳单元具有较大的表面，与外界具有更大的热量交换面，同时可吸附更多的散热物质。另外，采用蜂窝结构，可使容纳单元的排列更加密集、均匀，且蜂窝结构易加工，便易成型。

应当说明，散热物质的选择有多种，本申请中，散热物质利用其形态间的转换，实现对热量的交换。该类散热物质在使用温度范围内，可实现多种形态间的转换，例如，当温度升高时，由固态转为液态；当温度降低时，由液态转为固态。在实际使过程中，当点亮灯具后，散热物质由固态融合为液态，由于散热物质受热点的不同其温度不同而在散热物质容纳体内进行运动，并把热量均匀的分布在散热主板上的其他部位，并使散热主板温度均匀且扩大散热面积。

图5为本申请大功率照明系统的结构示意图，如图5所示，本申请的大功率照明系统包括灯杆未画出、灯臂未画出以及灯座，其特征在于，所述灯座包括LED光源3、灯壳4以及上文所述的具有自散热的超导基板。图6为本申请灯壳的结构示意图，如图6所示，其中，所述灯壳包括上灯壳41与下灯壳42，所述上灯壳41呈弧面状，下灯壳42呈平板状。所述超导基板的光源安装面上安设LED光源3，所述超导基板的灯壳安装面与下灯壳42通过螺钉与螺帽连接。

超导基板与下灯壳42连接后，超导基板上的部分区域将被下灯壳42覆盖，为使超导基板具有较好的散热消耗，本实施例中，所述超导基板的灯壳安装面的面积大于所述下灯壳42的面积。本领域技术人员可根据实际需要调整灯壳安装面与下灯壳42的面积比，在此不对具体的面积比限定，其均属于本申请的保护范围。

为确保所述超导基板上与所述下灯壳42的接触面更为紧密，本申请中，所述超导基板上与所述下灯壳42的紧密接触处为光滑平面设置，即超导基板上与所述下灯壳42的紧密接触处不设置容纳单元21，从而使超导基板与灯壳的接触更加紧密与牢固。

本申请公开了一种具有自散热的超导基板及大功率照明系统，包括散热主板与散热物质容纳体，散热主板散热物质容纳体包括设置数个相互连通的容纳单元，容纳单元内盛放散热物质，通过容纳单元以及其内的散热物质，可将LED灯源的热量通过散热主板传递至容纳单元以及其内的散热物质上，然后快速的传递至外界环境中。容纳单元的凸起结构增大了散热主板的表面积，即增大了与外界热量交换面积，从而提高了散热效率；同时，容纳单元内的散热物质可通过化学或物理作用，吸附大量热量，进一步提升散热效率，从而有利于延长照明系统的使用寿命。另外，与其他路灯的散热器相比，本申请的散热物质容纳体的结构简单，具有较好的经济效率，且其加工工艺简单、易行，便于大规模生产与广泛的推广使用。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。