智能灯光装饰板的制作方法

文档序号:19539770发布日期:2019-12-27 16:18阅读:411来源:国知局
智能灯光装饰板的制作方法

本实用新型涉及灯光装饰技术领域,涉及一种智能灯光装饰板。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,对于生活舒适性的追求也是逐渐提高,灯光作为一种人们生活中所必须用到的设备,对于灯的装饰物,也是得到了巨大的发展,特别是灯光装饰板;

现有技术背景下使用的智能灯光装置板,在进行使用时,不便于进行安装固定,不利于保证结构的稳定性,且不便于对装饰板进行挂置或固定,不便于使用,因此,我们提出一种智能灯光装饰板,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种智能灯光装饰板,以便于解决上述背景技术中提出的现有的智能灯光装置板,在进行使用时,不便于进行安装固定,不利于保证结构的稳定性,且不便于对装饰板进行挂置或固定,不便于使用的问题。

技术方案:本实用新型的智能灯光装饰板,包板壳体和透光板,壳体的上方中部安装有灯箱,且灯箱的顶端外侧焊接有固定框,灯箱的下方设置有下压板架,且下压板架的顶端连接有连接绳,连接绳的中部内侧设置有滚轮,且连接绳的底端连接有连接杆,连接杆的下方转动连接有限位板,且限位板的内侧设置有透光板,透光板位于壳体的底部中间位置,且壳体的顶部边侧安装有挂板,壳体的外侧中部设置有安装板,且安装板的内部开设有安装孔,并且安装板的上方设置有防滑垫。

壳体的内部为中空结构,且壳体与灯箱之间卡合连接,并且灯箱通过固定框螺栓固定安装在壳体的内部。

下压板架的截面形状结构呈“l”字形结构,且下压板架在壳体的内部为上下滑动结构,并且下压板架通过连接绳与连接杆固定连接,同时连接绳的中部外侧设置有位于壳体的内部的中间腔。

中间腔、滚轮和连接杆之间一一对应设置,且中间腔与滚轮之间为转动结构,并且中间腔在壳体的内部呈中心对称设置。

挂板通过弹簧与壳体伸缩连接,且壳体与安装板之间为一体化结构,并且安装板上方的防滑垫外侧面呈波纹状结构。

通过采用上述技术方案,首先将灯箱卡合至壳体的内部,将灯箱通过固定框利用螺栓与壳体进行固定,使得灯箱对下压板架进行按压,以使得下压板架带动连接绳通过滚轮对连接杆进行拉起,以使得限位板进行上升,使其贴合到壳体的底面,然后将限位板在连接杆的底部进行转动,使得限位板转动至外侧,再将透光板卡合至壳体的底部,然后将限位板转动至透光板的下方,以便于对透光板进行固定;完成各部件安装后,根据使用环境进行该装饰板的挂置或固定,通过挂板与外界的绳索进行连接,从而便于对该装置板进行挂置,或通过安装板利用安装孔和外界螺栓进行使用,且固定时通过外表面呈波纹状结构的防滑垫,便于进行防滑,以增加稳定性,同时挂板在弹簧的弹性作用下,会向壳体的内部回缩,从而便于进行收纳。

有益效果:该智能灯光装饰板,便于进行安装固定,有利于保证结构的稳定性,且便于对装饰板进行挂置或固定,便于使用;

1.灯箱通过固定框螺栓固定到壳体的上方,便于对灯箱进行安装,且通过灯箱对下压板架进行按压,从而便于利用连接绳使得连接杆进行提升;

2.在连接杆被提升起来后,通过限位板在连接杆底部的转动,便于限位板对透光板进行限位,从而便于对透光板进行固定,以便于保证结构的稳定性;

3.通过挂板便于对外界绳索进行连接,从而便于挂置使用,且通过壳体边侧的安装板便于进行直接固定使用,且通过防滑垫便于防滑,同时通过弹簧的弹性作用,便于挂板的收纳,从而便于挂置或固定,便于使用。

附图说明

图1是本实用新型正面剖切结构示意图;

图2是本实用新型俯面结构示意图;

图3是本实用新型仰面结构示意图;

图4是本实用新型下压板架与连接绳连接结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,本实用新型提出的智能灯光装饰板,包板壳体1、灯箱2、固定框3、下压板架4、连接绳5、中间腔6、滚轮7、连接杆8、限位板9、透光板10、挂板11、弹簧12、安装板13、安装孔14和防滑垫15,壳体1的上方中部安装有灯箱2,且灯箱2的顶端外侧焊接有固定框3,灯箱2的下方设置有下压板架4,且下压板架4的顶端连接有连接绳5,连接绳5的中部内侧设置有滚轮7,且连接绳5的底端连接有连接杆8,连接杆8的下方转动连接有限位板9,且限位板9的内侧设置有透光板10,透光板10位于壳体1的底部中间位置,且壳体1的顶部边侧安装有挂板11,壳体1的外侧中部设置有安装板13,且安装板13的内部开设有安装孔14,并且安装板13的上方设置有防滑垫15,挂板11通过弹簧12与壳体1伸缩连接,且壳体1与安装板13之间为一体化结构,并且安装板13上方的防滑垫15外侧面呈波纹状结构,便于进行该装饰板的整体挂置,或进行固定使用。

如图1中壳体1的内部为中空结构,且壳体1与灯箱2之间卡合连接,并且灯箱2通过固定框3螺栓固定安装在壳体1的内部,便于进行灯箱2的固定,以便于对下压板架4进行稳定的按压。

如图1、3和4中下压板架4的截面形状结构呈“l”字形结构,且下压板架4在壳体1的内部为上下滑动结构,并且下压板架4通过连接绳5与连接杆8固定连接,同时连接绳5的中部外侧设置有位于壳体1的内部的中间腔6,便于通过下压板架4拉动连接绳5进行移动,中间腔6、滚轮7和连接杆8之间一一对应设置,且中间腔6与滚轮7之间为转动结构,并且中间腔6在壳体1的内部呈中心对称设置,便于对连接杆8进行拉起,以便于限位板9的使用。

工作原理:在使用该智能灯光装饰板时,首先将灯箱2卡合至壳体1的内部,将灯箱2通过固定框3利用螺栓与壳体1进行固定,使得灯箱2对下压板架4进行按压,以使得下压板架4带动连接绳5通过滚轮7对连接杆8进行拉起,以使得限位板9进行上升,使其贴合到壳体1的底面,然后将限位板9在连接杆8的底部进行转动,使得限位板9转动至外侧,再将透光板10卡合至壳体1的底部,然后将限位板9转动至透光板10的下方,以便于对透光板10进行固定;

完成各部件安装后,根据使用环境进行该装饰板的挂置或固定,通过挂板11与外界的绳索进行连接,从而便于对该装置板进行挂置,或通过安装板13利用安装孔14和外界螺栓进行使用,且固定时通过外表面呈波纹状结构的防滑垫15,便于进行防滑,以增加稳定性,同时挂板11在弹簧12的弹性作用下,会向壳体1的内部回缩,从而便于进行收纳,以上就是该智能灯光装饰板的整个工作过程。

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