一种集成电子接插件的密封塞的制作方法

本发明涉及一种车灯密封塞，具体涉及一种集成电子接插件的密封塞。

背景技术：

进入二十一世纪，led光源已经成为汽车潮流的新宠，被广泛应用于转向灯、制动灯等信号灯具上，并应用于前照灯，实现了与afs系统的结合。在led灯具中，线束的设计是重点与难点。

在led后灯中，作为连接车身端与灯体内部led控制模块的线束总成通常采用后装式设计，其结构形式如附图1所示，安装在车灯上的整体剖视图如图2所示：控制板上的副接插件为固定式，密封塞一端与主接插件3为活动式。

该结构形式有以下不足之处：

1.为了布置密封塞，对灯具的纵向深度要求较高。因为安装时需要安装者手持主接插件伸入车灯灯体内部插在控制板上，所以在车灯外空间的设计上需要预留一定的纵向空间。

2.主接插件装入时，需要施加一定力量，控制板背部的支撑力度可能会不足。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种集成电子接插件的密封塞，有效地减小灯具的纵向空间需求，可降低车身钣金的冲压难度；解决了主接插件装入时控制板背部支撑不足的问题。

本发明的采取以下技术方案：

一种集成电子接插件的密封塞，包括密封塞1，所述密封塞1一端刚性固定主接插件3，密封塞另一端通过电线与车主体连接；连接车灯线路板2的电线通过副接插件4与主接插件3连接。

进一步的，所述密封塞的插塞方向是自外向内插塞在车灯灯体上。

进一步的，所述密封塞的插塞方向是自内向外插塞在车灯灯体上。

进一步的，所述密封塞1的轮廓呈圆形，并具有台阶。

更进一步的，所述台阶处设置密封圈。

进一步的，主接插件3贴在密封塞1一端，电线穿过密封塞1与主接插件3连接；电线穿过密封塞处点上密封胶。

一种上述的集成电子接插件的密封塞的安装方法，先将与控制板相连的活动接插件从灯体上的标准孔中伸出灯外，然后与密封塞上的主接插件相连，再将密封塞1压入灯体上的标准孔中。

本发明的有益效果在于:

1)有效地减小灯具的纵向空间需求，可降低车身钣金的冲压难度。

2)解决了主接插件装入时控制板背部支撑不足的问题。

3)降低使用过程中接插件上端子脱出的风险。

附图说明

图1是本现有技术中集成电子接插件的密封塞的示意图。

图2是图1中的密封塞安装在灯体上的示意图。

图3是本发明集成电子接插件的密封塞的示意图。

图4是图3另一视角下的示意图。

图5是本发明集成电子接插件安装在灯体上的示意图。

图中，1.密封塞，2.车灯线路板，3.主接插件，4.副接插件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图5，一种集成电子接插件的密封塞，包括密封塞1，所述密封塞1一端刚性固定主接插件3，密封塞另一端通过电线与车主体连接；连接车灯线路板2的电线通过副接插件与主接插件3连接。所述的副接插件，是预先固定在车灯线路板2上的，如图5所示。

在此实施例中，参见图5，所述密封塞的插塞方向是自外向内插塞在车灯灯体上。

在另一实施例中，所述密封塞的插塞方向是自内向外插塞在车灯灯体上，附图中未详细展示。

在此实施例中，参见图3-4，所述密封塞1的轮廓呈圆形，并具有台阶。

在此实施例中，参见图3-4，所述台阶处具有用于设置密封圈的环槽，此处可以安装密封圈。

在此实施例中，参见图3-4，主接插件3贴在密封塞1一端，电线穿过密封塞1与主接插件3连接；电线穿过密封塞处点上密封胶。

本集成电子接插件的密封塞具体安装时，先将与控制板相连的活动接插件从灯体上的标准孔中伸出灯外，然后与密封塞上的主接插件相连，再将密封塞1压入灯体上的标准孔中。

本发明将车灯线路板侧与密封塞侧的电子接插件的固定模式互换，将主电子接插件集成在密封塞上，车灯线路板上的接插件则调整为活动式，装配方式仍然为后装式，安装时需要安装者的手无需伸入车灯灯体实施插接动作，所以在车灯外空间的设计上无需额外预留纵向空间；安装的过程中不会对车灯线路板产生压力，不会发生线路板背部的支撑力度不足的问题；同时降低使用过程中接插件上端子脱出的风险。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种车灯密封塞，具体涉及一种集成电子接插件的密封塞。一种集成电子接插件的密封塞，包括密封塞，所述密封塞一端刚性固定主接插件，密封塞另一端通过电线与车主体连接；连接车灯线路板的电线通过副接插件与主接插件连接。本发明有效地减小灯具的纵向空间需求，可降低车身钣金的冲压难度；解决了主接插件装入时控制板背部支撑不足的问题；降低使用过程中接插件上端子脱出的风险。

技术研发人员：孙良柱
受保护的技术使用者：华域视觉科技（上海）有限公司
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2019.07.26