一种模组射灯的散热结构的制作方法

本发明涉及射灯技术领域，特别涉及一种模组射灯的散热结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对在别墅区、公园中广泛使用的led照明灯具的要求越来越高，尤其以铜材质制作的花园灯系列照明灯具，越来越得到市场的欢迎，但目前市场上制造的led花园灯系列照明灯具，因其生产技术采用一体化制作结构，即将电源、led、外壳全部设计固定在一起，由于铜材料成本较高，其外壳成本较比同等的铝材贵8倍以上高，使得铜材制作的led灯具，材料成本、人工成本费用较高，电源受温度的影响，不容易散热，又严重影响了产品的寿命。

技术实现要素：

本发明提供一种模组射灯的散热结构，用以提高灯具的散热，同时提高灯具的使用寿命。

一种模组射灯的散热结构，包括：灯模组、壳体组件和压盖，

所述灯模组安装在所述壳体组件内，所述壳体组件一端为电源线输出端，另一端为灯组照射端，所述压盖可拆装的设在所述外壳模组的灯组照射端；

所述壳体组件为多个可拆卸的壳体。

优选的，所述壳体组件包括管状结构的散热壳体、转臂和灯罩，

所述转臂一端设有转柄，另一端连接所述散热壳体，所述散热壳体远离所述转臂的一端连接压盖，所述压盖远离所述散热壳体的一端连接所述灯罩，所述压盖靠近所述灯罩的一端内部还嵌设有圆片结构的防水片；

所述压盖和所述散热壳体之间嵌设有圆片结构的调色板；

电源线束通过所述转臂内设置的槽口贯穿所述转臂，并连通至所述壳体组件内，所述电源线束位于所述散热壳体内的一端设有插线插头，所述灯模组上设置有插线端子，所述插线端子和所述插线头相互配合并连通所述电源线束和所述灯模组；

所述灯模组包括灯座、led和电源驱动，所述灯模组的一端设有灯座，所述灯模组远离灯座的一端设置有插线端子，

所述灯模组的灯座端设有灯槽，所述灯座嵌设在所述灯槽内，所述灯槽用于安装所述led，所述灯槽的开口内边沿设置有导热槽，所述导热槽用于将所述led的周向边沿进行固定；

所述灯模组的远离所述灯座的一端设有电源驱动，所述电源驱动电性连接所述灯座，且所述灯座还通过插线插头连接电源；所述电源驱动设有多个驱动模式。

优选的，所述转臂和所述散热壳体之间、所述散热壳体和所述压盖之间均设置有防水胶圈，

所述转臂包括转筒和转柄，所述转筒用于连接所述散热壳体，所述转柄和所述转筒之间铰接，且所述转柄上设置有紧固螺栓，所述调节装置用于调节并紧固所述转臂和所述转筒之间的角度；

所述灯罩的下方还设置有紧固螺栓，所述灯罩通过紧固螺栓和所述压盖固定。

优选的，所述转臂的下方设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱体、储气罐和散热导管，

所述散热壳体、转臂的内壁内嵌设有散热导管，所述散热导管一端为进气端，另一端为出气端，所述进气端和出气端均设置在所述转臂远离所述散热壳体的一端；

所述转臂的下方连接有冷却箱体，所述冷却箱体远离所述转臂的一端连接储气罐，所述储气罐内用于存储二氧化碳；

所述储气罐的周向外侧壁上设置有进气口，所述储气罐靠近所述冷却箱体的一端设置有出气口；

所述冷却箱体的内壁上铰接有阀杆，所述阀杆的中心通过轴铰接在所述冷却箱体上，

所述阀杆两端分别设有导管堵头和气管堵头，所述导管堵头、阀杆和所述气管堵头形成z型结构；

所述导管堵头远离所述阀杆的一端连接有弹簧，所述弹簧远离所述导管堵头的一端连接有凸环，所述凸环的周向侧壁固定在所述散热导管靠近进气端的周向内壁上；

所述气管堵头插入所述储气罐的出气口；

所述散热导管的出气端由所述转臂的内壁延伸至所述转臂的外侧壁，并和外界连通设置。

优选的，所述弹簧为记忆弹簧，预热弹开，预冷则收缩；所述冷却箱体内部设为空腔；

所述储气罐的出气口还设置有电磁阀，所述电磁阀连接控制芯片。

优选的，所述储气罐连接干冰制造机的输入端，所述干冰制造机的输出端连接有清洗装置，

所述清洗装置包括喷头、清洗管道、固定壳，

所述喷头通过所述清洗管道连通干冰制造机，所述固定壳设置为管状结构，所述固定壳的周向侧壁间隔设置有多个固定孔，各所述固定孔用于卡固所述喷头；

所述喷头的周向外壁设置有螺纹，所述固定孔设置为螺孔，所述喷头和所述固定壳通过螺纹固定连接；

所述固定壳可拆卸的套设在所述壳体组件的周向外侧壁；

所述固定壳通过固定杆和第一固定块固定在所述壳体组件的周向外壁，所述固定壳的周向外壁上贯穿设置有多个螺纹孔，各所述螺纹孔供所述固定杆螺纹连接，所述固定杆靠近所述壳体组件的一端设有第一固定块，所述固定壳用于卡设在所述壳体组件的周向外壁上；

所述第一固定块远离所述壳体组件的一端设置有手柄，所述固定杆上还设置有限位块，所述限位块设置在靠近所述第一固定块的一端，且所述限位块靠近所述第一固定块的一面和所述固定壳的周向外壁相互贴合设置。

优选的，所述储气罐的下方设置有防倾倒装置，所述防倾倒装置包括底座、平衡架和顶板，所述底座下方设置有固定腿，所述固定腿用于插入地下；

所述底座的上方连接平衡架，所述平衡架的上方连接顶板，所述顶板远离所述平衡架的一面连接所述储气罐；

所述平衡架包括：第一连杆、第二连杆、第二固定块和滑杆，所述第二固定块一端固定在所述底座的上表面，

所述第二固定块远离所述底座的一面固定有滑杆，所述滑杆的左右两端均设置有第一滑槽；

所述第一连杆一端设置有第一滑块，所述第一滑块嵌设在所述第一滑槽内，并在所述第一滑槽没垂直方向往复运动；

所述第一连杆的另一端铰接在所述第二连杆的周向侧壁，

所述第二连杆一端铰接在所述第二固定块的侧面，另一端固定第二滑块，所述顶板靠近所述平衡架的一面设置有第二滑槽，所述第二滑槽供所述第二滑块在所述第二滑槽内水平方向往复运动；

所述顶板的上表面还嵌设有电子水平仪，所述电子水平仪通过导线连接控制芯片；

所述第一连杆和所述第二连杆均设置有第一电推杆，其中所述第一连杆的第一电推杆设置在靠近所述第二连杆的一端，

所述第二连杆的第一电推杆设置在靠近所述第二滑块的一端；

所述第二连杆对称设置在所述第二固定块的左右两侧，所述滑杆的左右两侧对称设置有供所述第一连杆的第一滑块来回活动的第一滑槽；

所述第二滑块间隔位于所述第二滑槽内滑动设置。

优选的，所述滑杆内还设有滑动腔体，

所述滑动腔体对称设置在所述滑杆内，

所述滑动腔体内设置有第三滑块，所述第三滑块靠近所述第一滑槽的一侧设置有连接块，所述连接块用于连接所述第一滑块和所述第三滑块，

所述第三滑块的下方连接有第二电推杆，

所述第一电推杆和所述第二电推杆均一一连接控制芯片，所述控制芯片设置在所述第二固定块的下方。

优选的，所述灯模组内设置有低功耗电路，所述低功耗电路包括：电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8、r9、r10、r11、r12、r13、r14、r15、r16、电容c1、c2、c3、c4、c5、c6、c7、c8、c9、c10、c11、c12和三极管j1、j2、j3、j4、j5，

所述r1的一端为输入端，另一端分别连接电容c1、c3和电阻r2，所述电容c1远离所述电阻r1的一端连接三极管j1的基极，所述电容c3的另一端连接所述三极管j2的集电极，所述电阻r2的另一端连接电容c2，所述电容c2的另一端分别连接电阻r5和三极管j2的基极；所述三极管j1的发射极分别连接r4和r3，所述三极管j1的集电极连接所述电阻r1；所述电阻r3和所述电阻r4的另一端均分别连接电阻r1和电阻r5，

所述三极管j2的基极分别连接所述三极管j3的集电极、电阻r7和电容c4，所述电容c4的另一端连接电阻r6，所述电阻r6的另一端连接电阻r1，所述三极管j2的发射极连接三极管j3的基极，

所述电阻r7的另一端连接电容c5，所述电容c5的另一端连接三极管j4的基极，所述三极管j4的集电极连接电阻r9；

所述三极管j3的发射极连接电阻r8，所述电阻r8的另一端分别连接电容c6和三极管j4的发射极，所述电容c6的一端连接电阻r11，所述电阻r11的另一端分别连接电容c7和电容c8，所述电容c8的另一端分别连接电阻r13和r14，

所述电容c7的另一端分别连接电阻r9和r10，所述电阻r9的另一端连接电容c9，所述电容c9的另一端分别连接电阻r10和三极管j5的基极，所述三极管j5的发射极分别连接电容c9和c10，所述电容c10的另一端分别连接电容c11、电阻r13和三极管j5的发射极，

所述电阻r13的另一端连接电容c8和电阻r14，所述电阻r14的另一端连接地线；所述电容c11的另一端分别连接电阻r和电容c12，所述电容c12的另一端连接电阻r16，所述电阻r15的另一端连接地线，所述电阻r16的另一端为输出端。

有益效果和工作原理：

通过将所述壳体组件设置为多个可拆卸的壳体，同时，将所述灯模组可拆卸的安装在所述壳体组件内，并利用所述压盖进行封装，从而实现所述模组射灯即可方便拆卸维修，同时还能很好散热的目的，所述壳体组件均设置为铜质材料，进一步提高其所述灯模组所产生的热能；所述灯模组与所述壳体组件分离的生产制造，极大的节约了维修成本，方便所述灯模组故障后快速维修，同时不需要更换整个灯的目的。通过将所述壳体组件设置为可拆卸的多个壳体，大大提高了其维修效率，同时还实现了更好的散热，因此有效提高了灯模组因过热造成产品损坏的情况，即实现了灯模组使用寿命延长的目的。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的立体爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的冷却装置结构示意图；

图3为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的清洗装置连接结构示意图；

图4为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的固定壳连接结构示意图；

图5为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的防倾倒装置结构示意图；

图6为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的防倾倒装置工作状态结构示意图；

图7为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的滑杆结构示意图；

图8为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的控制芯片连接结构示意图；

图9为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的低功耗电路结构示意图；

图10为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的灯模组结构示意图；

图11为本发明实施例中一种模组射灯的散热结构的插线端子和插线插头连接结构示意图；

其中，1-灯模组，2-电源线束，3-压盖，4-散热壳体，5-转臂，6-灯罩，7-转柄，8-防水片，9-插线端子，10-插线插头，11-防水胶圈，12-转筒，13-紧固螺栓，14-调色板，15-冷却箱体，16-储气罐，17-散热导管，18-进气端，19-出气端，20-进气口，21-出气口，22-阀杆，23-导管堵头，24-气管堵头，25-弹簧，26-凸环，27-干冰制造机，28-清洗管道，29-固定壳，30-喷头，31-第一固定块，32-固定杆，33-手柄，34-限位块，35-防倾倒装置，36-第一连杆，37-第二连杆，38-第二固定块，39-滑杆，40-第一滑槽，41-第一滑块，42-第二滑槽，43-第二滑块，44-底座，45-电子水平仪，46-顶板，47-固定腿，48-地面，49-滑动腔体，50-第三滑块，51-连接块，52-第二电推杆，53-控制芯片，54-第一电推杆，55-电磁阀，56-灯座，57-导热槽，58-led，59-电源驱动，60-灯槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据图1、图10和图11所示，本发明实施例提供了一种模组射灯的散热结构，包括：灯模组1、壳体组件和压盖3，

所述灯模组1安装在所述壳体组件内，所述壳体组件一端为电源线输出端，另一端为灯组照射端，所述压盖3可拆装的设在所述外壳模组的灯组照射端；

所述壳体组件为多个可拆卸的壳体。

通过将所述壳体组件设置为多个可拆卸的壳体，同时，将所述灯模组可拆卸的安装在所述壳体组件内，并利用所述压盖进行封装，从而实现所述模组射灯即可方便拆卸维修，同时还能很好散热的目的，所述壳体组件均设置为铜质材料，进一步提高其所述灯模组所产生的热能；所述灯模组与所述壳体组件分离的生产制造，极大的节约了维修成本，方便所述灯模组故障后快速维修，同时不需要更换整个灯的目的。通过将所述壳体组件设置为可拆卸的多个壳体，大大提高了其维修效率，同时还实现了更好的散热，因此有效提高了灯模组因过热造成产品损坏的情况，即实现了灯模组使用寿命延长的目的。

根据图1、图10和图11所示，所述壳体组件包括管状结构的散热壳体4、转臂5和灯罩6，

所述转臂5一端设有转柄7，另一端连接所述散热壳体4，所述散热壳体4远离所述转臂5的一端连接压盖3，所述压盖3远离所述散热壳体4的一端连接所述灯罩6，所述压盖3靠近所述灯罩6的一端内部还嵌设有圆片结构的防水片8；

所述压盖3和所述散热壳体4之间嵌设有圆片结构的调色板14；

电源线束2通过所述转臂5内设置的槽口贯穿所述转臂5，并连通至所述壳体组件内，所述电源线束2位于所述散热壳体4内的一端设有插线插头10，所述灯模组1上设置有插线端子9，所述插线端子9和所述插线头相互配合并连通所述电源线束2和所述灯模组1；

所述灯模组1包括灯座56、led58和电源驱动59，所述灯模组1的一端设有灯座56，所述灯模组1远离灯座56的一端设置有插线端子9，

所述灯模组1的灯座56端设有灯槽60，所述灯座56嵌设在所述灯槽60内，所述灯槽60用于安装所述led58，所述灯槽60的开口内边沿设置有导热槽57，所述导热槽57用于将所述led58的周向边沿进行固定；

所述灯模组1的远离所述灯座56的一端设有电源驱动59，所述电源驱动59电性连接所述灯座56，且所述灯座56还通过插线插头10连接电源；所述电源驱动59设有多个驱动模式。

所述压盖的周向外壁设置有滚花，周向内壁设置有螺纹，利用设置的滚花实现所述压盖在拆卸时能够增加摩擦力，并顺利方便的进行拆卸的目的，利用周向内壁设置的螺纹可实现所述压盖和所述灯罩以及所述散热壳体之间进行组装的目的，进一步实现快速拆卸或安装的目的。

所述导热槽用于安装所述led，并将所述led所散发的热量导到所述散热壳体上，再利用所述散热壳体对热量进行散热。

所述调色板用于将灯光进行色彩调整，使得所述led的灯光根据实际需要进行变色，所述防水片用于将所述led的灯光由所述灯罩内照射出去，所述防水片设置为透明材质，优选为玻璃或树脂材质；通过设置的所述防水片，还可减少水从灯罩流向所述灯模组内，对所述灯模组内的电路损坏的情况。

所述插线插头和所述插线端子用于将所述灯模组和电源线束进行电性连通。同时，通过设置的所述插线插头和所述插线端子还利于所述灯模组方便进行拆卸和安装，由此实现维护过程中实现快速拆卸及安装的目的。

通过本发明提供的所述模组射灯，大大提高了所述灯模组的散热效率，同时提高了所述模组射灯在安装或维护过程中方便拆卸和安装的目的，即通过良好的散热提高了所述模组射灯的使用寿命，还实现了通过可拆卸的快速安装和拆卸实现了只需对损坏的led或是电源驱动进行维修替换，由此使得用户在维修时减少维修成本的目的。

所述led的多个驱动模式为多种瓦数选择，通过选择不同瓦数的驱动模式即可得到不同的led发光亮度。

根据图1、图10和图11所示，所述转臂5和所述散热壳体4之间、所述散热壳体4和所述压盖3之间均设置有防水胶圈11，

所述转臂5包括转筒12和转柄7，所述转筒12用于连接所述散热壳体4，所述转柄7和所述转筒12之间铰接，且所述转柄7上设置有紧固螺栓13，所述调节装置用于调节并紧固所述转臂5和所述转筒12之间的角度；

所述灯罩6的下方还设置有紧固螺栓13，所述灯罩6通过紧固螺栓13和所述压盖3固定。

通过设置的防水胶圈可大大提高所述壳体组件之间的组装后防水性能，减少雨水从组装缝隙进入壳体组件内部，造成内部电路被水侵蚀的情况，从而提高了所述灯模组在使用过程中的使用寿命和使用安全性。

所述转臂用于调节所述led灯光的方向，所述转臂上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于固定所述转柄和所述转筒之间的铰接部，当需要转动时，将所述紧固螺栓拧开，所述转柄和所述转筒即可实现转动，当需要进行紧固时，将所述紧固螺栓进行拧紧，即可实现所述转柄和所述转筒紧固的目的。

所述压盖和所述灯罩之间也设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述灯罩固定或拆装在所述压盖上。

根据图2-4所示，所述转臂5的下方设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱体15、储气罐16和散热导管17，

所述散热壳体4、转臂5的内壁内嵌设有散热导管17，所述散热导管17一端为进气端18，另一端为出气端19，所述进气端18和出气端19均设置在所述转臂5远离所述散热壳体4的一端；

所述转臂5的下方连接有冷却箱体15，所述冷却箱体15远离所述转臂5的一端连接储气罐16，所述储气罐16内用于存储二氧化碳；

所述储气罐16的周向外侧壁上设置有进气口20，所述储气罐16靠近所述冷却箱体15的一端设置有出气口21；

所述冷却箱体15的内壁上铰接有阀杆22，所述阀杆22的中心通过轴铰接在所述冷却箱体15上，

所述阀杆22两端分别设有导管堵头23和气管堵头24，所述导管堵头23、阀杆22和所述气管堵头24形成z型结构；

所述导管堵头23远离所述阀杆22的一端连接有弹簧25，所述弹簧25远离所述导管堵头23的一端连接有凸环26，所述凸环26的周向侧壁固定在所述散热导管17靠近进气端18的周向内壁上；

所述气管堵头24插入所述储气罐16的出气口21；

所述散热导管17的出气端19由所述转臂5的内壁延伸至所述转臂5的外侧壁，并和外界连通设置。

所述散热壳体内设置有用于插入所述散热导管的槽口，在安装过程中，将所述散热导管的u型端插入所述散热壳体的槽口内，所述槽口的开口端设置在靠近所述转臂的一端，由此使得所述散热壳体在和所述转臂安装过程中既能够和所述散热导管安装为一体，同时还能保证所述散热导管的完整性。即所述散热导管可嵌设在所述壳体组件内，并通过转臂远离所述散热壳体的一端延伸出来，用于排气和连接冷却箱体。

当需要散热时，利用所述储气罐将储存的二氧化碳进行释放，所述储气罐的二氧化碳首先通过出气口进入所述冷却箱体内，再通过所述散热导管的进气端流经所述散热导管，由于所述散热导管是嵌设在所述壳体组件内的，因此当所述散热导管内有二氧化碳流通时，即可带走所述散热壳体上的部分热量，由此即可实现所述散热壳体高效散热的目的。

在一种实施例中，具体使用时，所述导管堵头用于插入所述散热导管的进气端，所述导管堵头和所述散热导管之间设置的弹簧和凸环，所述弹簧为记忆弹簧，当所述壳体组件的温度大于所述弹簧的弹开温度时，所述弹簧弹簧，所述阀杆是铰接在所述冷却箱体内部的，当所述弹簧弹开所述导管堵头时，所述导管堵头向下运动，所述气管堵头则对应的向上运动，所述储气罐的出气口则被打开，所述储气罐内的二氧化碳进入所述冷却箱体内；由于所述储气罐内为高压储气罐，释放出来的二氧化碳经所述冷却箱体和所述散热导管，即可带走所述散热导管内部和外部的部分热量，由此即可实现了所述散热导管将所述壳体组件的温度进行散热的目的。

根据图2-4所示，所述弹簧25为记忆弹簧25，预热弹开，预冷则收缩；所述冷却箱体15内部设为空腔；

所述储气罐16的出气口21还设置有电磁阀55，所述电磁阀55连接控制芯片53。

在另一种实施例中，所述灯模组内还设置有温度传感器，所述温度传感器连通控制芯片，所述温度传感器通过监测所述灯模组内的温度，并将监测到的温度传输给控制芯片，当所述控制芯片收到的灯模组的温度达到报警温度时，所述控制芯片则启动所述电磁阀将所述储气罐的出气口进行打开，所述储气罐的出气口被打开后，二氧化碳会将所述气管堵头进行冲开，所述气管堵头向上运动，所述导管堵头和所述散热导管之间的弹簧被拉开，所述阀杆另一端的导管堵头则向下运动，释放到所述冷却箱体内的二氧化碳即可通过所述散热导管的进气端流通所述散热导管，并将所述散热导管和所述壳体组件的温度经二氧化碳带走，最后二氧化碳通过所述出气端流出所述散热导管，从而实现利用二氧化碳将所述灯模组产生的热能散发的目的，大大提高了所述散热壳体的散热效率，进一步提高了所述灯模组的使用寿命，减少因过热造成灯模组过早损坏的情况。所述控制芯片设置为rs232驱动器，型号为mc145403-5/8。

根据图2-8所示，所述储气罐16连接干冰制造机27的输入端，所述干冰制造机27的输出端连接有清洗装置，

所述清洗装置包括喷头30、清洗管道28、固定壳29，

所述喷头30通过所述清洗管道28连通干冰制造机27，所述固定壳29设置为管状结构，所述固定壳29的周向侧壁间隔设置有多个固定孔，各所述固定孔用于卡固所述喷头30；

所述喷头30的周向外壁设置有螺纹，所述固定孔设置为螺孔，所述喷头30和所述固定壳29通过螺纹固定连接；

所述固定壳29可拆卸的套设在所述壳体组件的周向外侧壁；

所述固定壳29通过固定杆32和第一固定块31固定在所述壳体组件的周向外壁，所述固定壳29的周向外壁上贯穿设置有多个螺纹孔，各所述螺纹孔供所述固定杆32螺纹连接，所述固定杆32靠近所述壳体组件的一端设有第一固定块31，所述固定壳29用于卡设在所述壳体组件的周向外壁上；

所述第一固定块31远离所述壳体组件的一端设置有手柄33，所述固定杆32上还设置有限位块34，所述限位块34设置在靠近所述第一固定块31的一端，且所述限位块34靠近所述第一固定块31的一面和所述固定壳29的周向外壁相互贴合设置。

当所述壳体组件在使用一段时间后，其外部会产生灰尘、油污、泥土等脏污的附着，因此会对所述散热壳体的散热性能造成影响。为此，通过在将所述储气罐连接干冰制造机，利用所述干冰制造机将所述储气罐内的二氧化碳制作成干冰颗粒，所述干冰制造机还连接有干冰喷射机，所述干冰喷射机将所述干冰制造机制作出来的干冰利用清洗管道和喷头喷射在所述固定壳内部，所述固定壳用于安装在所述壳体组件的周向外壁上，所述喷头贯穿所述固定壳，并将干冰颗粒喷射在所述外壳组件的周向外壁上，通过高速的干冰颗粒喷射在所述外壳组件的外壁上，将所述外壳组件上的污渍进行清理的目的。

同时，由于干冰也具有降温功能，在喷射清洗过程中，所述干冰颗粒还能进一步将所述外壳组件的温度进行降温，从而实现既能清洗还能降温的目的；大大提高了所述外壳组件的散热效率，以及所述灯模组的使用寿命。

所述固定壳安装在所述外壳组件时，首先套入所述外壳组件的周向外壁，再通过旋拧所述手柄，使得所述固定杆的手柄端往所述外壳组件方向运动，直到所述限位块完全贴合在所述固定壳的周向外壁，或者是所述第一固定块远离所述固定杆的一面完全贴合所述外壳组件的周向外壁，此时所述手柄完全拧不动所述固定杆转动，所述固定壳即被安装在所述外壳组件的周向外壁，通过将所述固定壳固定在所述外壳组件上，实现了在利用干冰清洗所述外壳组件周向外壁的污渍过程中减少干冰四处飞溅的情况，由此提高了清洗过程中的安全性，减少因干冰四处飞溅造成人员冻伤的情况。当清洗完后，即可将所述固定壳进行拆卸，也可不需拆卸，不拆时，可在下一次所述外壳组件温度过高时，利用干冰再次进行降温的目的。所述干冰制造机和所述干冰喷射机还可通过哈夫组件固定在所述储气罐的周向外侧，当所述干冰制造机和所述干冰喷射机出现故障时可方便进行维修或替换的目的。所述干冰制造机和所述干冰喷射机可连接多个固定壳，并对多个所述外壳组件进行干冰冷却和清洗的目的。

根据图2-8所示，所述储气罐16的下方设置有防倾倒装置35，所述防倾倒装置35包括底座44、平衡架和顶板46，所述底座44下方设置有固定腿47，所述固定腿47用于插入地下；

所述底座44的上方连接平衡架，所述平衡架的上方连接顶板46，所述顶板46远离所述平衡架的一面连接所述储气罐16；

所述平衡架包括：第一连杆36、第二连杆37、第二固定块38和滑杆39，所述第二固定块38一端固定在所述底座44的上表面，

所述第二固定块38远离所述底座44的一面固定有滑杆39，所述滑杆39的左右两端均设置有第一滑槽40；

所述第一连杆36一端设置有第一滑块41，所述第一滑块41嵌设在所述第一滑槽40内，并在所述第一滑槽40没垂直方向往复运动；

所述第一连杆36的另一端铰接在所述第二连杆37的周向侧壁，所述第二连杆37一端铰接在所述第二固定块38的侧面，另一端固定第二滑块43，所述顶板46靠近所述平衡架的一面设置有第二滑槽42，所述第二滑槽42供所述第二滑块43在所述第二滑槽42内水平方向往复运动；

所述顶板46的上表面还嵌设有电子水平仪45，所述电子水平仪45通过导线连接控制芯片53；

所述第一连杆36和所述第二连杆37均设置有第一电推杆54，其中所述第一连杆36的第一电推杆54设置在靠近所述第二连杆37的一端，

所述第二连杆37的第一电推杆54设置在靠近所述第二滑块43的一端；

所述第二连杆37对称设置在所述第二固定块38的左右两侧，所述滑杆39的左右两侧对称设置有供所述第一连杆36的第一滑块41来回活动的第一滑槽40；

所述第二滑块43间隔位于所述第二滑槽42内滑动设置。

在模组射灯使用过程中，是需要利用固定腿将所述模组射灯固定在地面上，在使用过程中，由于地基沉陷、地基长时间泡水或雨季时，地基会出现松软的情况，所述固定腿会因为所述模组射灯上方的重力造成所述固定腿拔出地面，因此会造成所述模组射灯倾斜的情况，所述模组射灯倾斜后则会影响照射效果，因此为了减少因倾斜造成模组射灯照射效果受到影响；通过利用防倾倒装置可保证所述模组射灯在倾斜后，还能够将灯罩的照射端进行找平的目的。

所述防倾倒装置可根据实际施工进行安装，例如，所述转臂的下方若安装有灯杆，所述储气罐安装在所述灯杆内部时，所述防倾倒装置则安装在所述灯杆的下方；若所述转臂的下放连接储气罐时，所述防倾倒装置则安装在所述储气罐的下方；具体使用时，当所述外壳组件出现倾斜后，所述电子水平仪会将倾斜的数据传输给所述控制芯片，所述控制芯片根据倾斜的角度对相应的第一连杆和第二连杆进行伸缩调节，例如，所述外壳组件向右倾斜时，所述控制芯片控制所述第一连杆上的第一电推杆，使得滑杆左侧的第一连杆拉长，所述滑杆右侧的第一连杆收缩；同时，所述第二连杆的第一电推杆也通过所述控制芯片进行拉伸，所述滑杆左侧的第二连杆拉长，对应所述滑杆右侧的第二连杆收缩，此时所述第一连杆和所述第二连杆在运动过程中，所述第二滑块在所述第二滑槽内根据所述第一连杆和所述第二连杆的拉长或伸缩而位置进行变化，再通过所述电子水平仪将监测到的所述顶杆的水平位置信息传输给所述控制芯片，当所述顶杆的水平位置为水平状态时，所述控制芯片则停止对所述第一电推杆的运动，所述灯模组的照射方向即可恢复水平状态，从而实现灯光照射方向不会因所述外壳组件的倾斜造成照射效果出现错误的情况。所述第二滑块和所述第二滑槽在所述外壳组件未出现倾斜时，所述第二滑块为对称设在所述滑杆两侧的所述第二滑槽内，当出现倾斜后，所述第二滑块随着所述第一连杆的伸缩或拉长，在所述第二滑槽内进行上下方向的运动，直到所述顶板处于水平状态后，所述第二滑块停止运动。

所述第一滑槽和所述第二滑槽的槽底部还设置有电磁铁，所述电磁铁连接所述控制芯片，所述第一滑块和所述第二滑块设置为亲磁材料，当所述第一滑块和所述第二滑块的位置需要固定时，所述控制芯片启动所述电磁铁工作，所述电磁铁则将所述第一滑块和所述第二滑块进行吸附，使得所述第一滑块和所述第二滑块不会出现移动的情况，从而保证所述防倾倒装置在使用过程中的稳定性。

根据图6、图7和图8所示，所述滑杆39内还设有滑动腔体49，

所述滑动腔体49对称设置在所述滑杆39内，

所述滑动腔体49内设置有第三滑块50，所述第三滑块50靠近所述第一滑槽40的一侧设置有连接块51，所述连接块51用于连接所述第一滑块41和所述第三滑块50，

所述第三滑块50的下方连接有第二电推杆52，

所述第一电推杆54和所述第二电推杆52均一一连接控制芯片53，所述控制芯片53设置在所述第二固定块38的下方。

使用时，控制芯片通过所述电子水平仪所监测的顶板的水平位置信息，对所述第二电推杆进行上升或下降的控制，当所述第二推杆将所述第一滑块进行上下活动时，所述第三滑块在所述活动腔体内上下活动，此时所述第三滑块即可通过所述连接块带动所述第一滑块进行上下运动，从而实现了所述平衡架的平衡控制的目的。

根据图9所示，所述灯模组内设置有低功耗电路，所述低功耗电路包括：电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8、r9、r10、r11、r12、r13、r14、r15、r16、电容c1、c2、c3、c4、c5、c6、c7、c8、c9、c10、c11、c12和三极管j1、j2、j3、j4、j5，

所述r1的一端为输入端，另一端分别连接电容c1、c3和电阻r2，所述电容c1远离所述电阻r1的一端连接三极管j1的基极，所述电容c3的另一端连接所述三极管j2的集电极，所述电阻r2的另一端连接电容c2，所述电容c2的另一端分别连接电阻r5和三极管j2的基极；所述三极管j1的发射极分别连接r4和r3，所述三极管j1的集电极连接所述电阻r1；所述电阻r3和所述电阻r4的另一端均分别连接电阻r1和电阻r5，

所述三极管j2的基极分别连接所述三极管j3的集电极、电阻r7和电容c4，所述电容c4的另一端连接电阻r6，所述电阻r6的另一端连接电阻r1，所述三极管j2的发射极连接三极管j3的基极，

所述电阻r7的另一端连接电容c5，所述电容c5的另一端连接三极管j4的基极，所述三极管j4的集电极连接电阻r9；

所述三极管j3的发射极连接电阻r8，所述电阻r8的另一端分别连接电容c6和三极管j4的发射极，所述电容c6的一端连接电阻r11，所述电阻r11的另一端分别连接电容c7和电容c8，所述电容c8的另一端分别连接电阻r13和r14，

所述电容c7的另一端分别连接电阻r9和r10，所述电阻r9的另一端连接电容c9，所述电容c9的另一端分别连接电阻r10和三极管j5的基极，所述三极管j5的发射极分别连接电容c9和c10，所述电容c10的另一端分别连接电容c11、电阻r13和三极管j5的发射极，

所述电阻r13的另一端连接电容c8和电阻r14，所述电阻r14的另一端连接地线；所述电容c11的另一端分别连接电阻r和电容c12，所述电容c12的另一端连接电阻r16，所述电阻r15的另一端连接地线，所述电阻r16的另一端为输出端。

通过设置的所述低功耗电路，可有效将电能转换为光能过程中，减少其能量消耗，实现了省电的同时，还减少了因电能转换光能过程中出现的热能，热能减少后，则大大提高了所述模组射灯的散热效率，进一步实现了模组射灯散热率高的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。