LED桥架线条灯的制作方法

本实用新型涉及一种线条灯，尤其涉及一种LED桥架线条灯，属于LED照明领域。

背景技术：

目前大部分线条灯的固定都是通过吊线连接，这种固定方式在大规模施工时无法保证线条灯的平整度，影响整体美观。

常见的工厂中的厂房照明灯具主要采用吊装式工矿灯为主，为给分布在工厂各区域的工矿灯及生产加工设备供电，还需要在车间上方布置铺设电缆线的桥架。机床设备一般成矩型阵列排列，为给机床供电，需要在车间上方按机床阵列的横向或纵向铺设相应横列或纵列的线缆桥架，另外，为给车间生产人员提供充足照明，往往需要在车间上方按矩型阵列安装一定数量的工矿灯，而工矿灯的安装位置一般在机床操作位置的上方。往往需要安装线缆桥架的位置即也是需要安装工矿灯的位置；若在没有铺设给机床供电线缆桥架的位置安装工矿灯的时候则还需要单独为工矿灯的供电铺设专门的照明线缆桥架。工矿灯和线缆桥架都悬吊在半空中，且其安装难得都很大，需要投入较大的财力物力。现有技术中，有的将灯和桥架结合在一起，以降低安装难度。但是这种桥架灯往往是通过将LED模板固定在桥架底部来实现照明的，例如专利CN201621235148.4，LED模组贴合在桥架外壳下侧安装。这种方式难以和现有的线条灯成品相结合，需要特别定制，适用性不强。

专利201711047464.8公开了一种长条形灯具及桥架，其特点是：桥架右侧侧边下沿设有向外且向上的翻折边，翻折边自由边上沿的横截面为圆形，形成挂轴，左侧侧边下沿设有卡槽，卡槽槽口方向向左，灯具顶部两端分别设有灯具固定扣，灯具固定扣包括横向连接片和固定螺栓，横向连接片通过螺栓固定于灯具顶部，横向连接片的一端端部设有挂钩，挂钩结构与挂轴相匹配，另一端端部设有竖直挡片，竖直挡片的中部设有固定孔，当灯具安装在桥架上时，固定螺栓穿过固定孔抵接在卡槽内，竖直挡片卡合在卡槽左侧外部；这种结构能够将现有LED灯体通过挂钩和螺栓与桥架连接，但是安装操作依然比较麻烦。

综上所述，针对上述解决方案的不足，如何提出一种能够在大规模安装时依旧保持线条灯的平整度、安装方便、适用性强的LED桥架线条灯，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种能够在大规模安装时依旧保持线条灯的平整度、安装方便、适用性强的LED桥架线条灯。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种LED桥架线条灯，包括桥架、安装挂件、灯体,所述桥架顶部设置有卡槽，所述卡槽的开口朝向相背离的方向，所述安装挂件通过所述卡槽与所述桥架活动连接，所述桥架通过卯榫结构与所述灯体活动连接，所述卯榫结构包括设置于所述桥架底部两侧的榫部和设置于所述灯体顶部的卯部，所述榫部与所述卯部的形状、位置相对应。

优选地，所述榫部为向桥架内部凸出的凸块，所述卯部为开口朝向所述桥架两侧的凹槽，所述凸块与所述凹槽的形状、位置相匹配对应。

优选地，所述卯部外侧设置有反向倒角。

优选地，所述凸块的横截面形状为梯形，所述梯形的上底与所述桥架的侧边连接，所述梯形的下底与所述上底平行，所述凹槽的形状与所述凸块的形状、位置相匹配对应。

优选地，所述桥架的两端设置有限位块，所述限位块上开设有与所述桥架的横截面形状相同的凹陷，所述限位块套接于所述桥架的两端。

优选地，所述桥架为一组对称设置的型材组成的上下贯通的结构。

优选地，所述桥架的材质为铝合金。

优选地，所述卡槽的上沿与水平面之间的夹角为5°至10°。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：通过卯榫结构将LED线条灯与桥架进行连接，解决了大规模安装时无法保证线条灯安装平整度的问题，整体更加美观；由于采用了铝合金材质以及卡槽有一定角度，可以竖向直接卡接入安装挂件，免去了安装时安装人员横向移动的不便，桥架的上下贯通结构也使得灯体的接线更加便捷，安装操作简单。

此外，本实用新型也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于同领域内其他桥架线条灯的技术方案中，具有很强的适用性和广阔的应用前景。

总体而言，本实用新型所兼顾了安装操作的便捷性和安装效果，使用效果良好，具有很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-桥架；2-安装挂件；3-灯体；4-卡槽；5-凸块；6-凹槽；7-反向倒角。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种LED桥架1线条灯，包括桥架1、安装挂件2、灯体3,桥架1顶部设置有卡槽4，所述卡槽4的开口朝向相背离的方向，所述桥架1底部设置有卯榫结构，所述安装挂件2通过所述卡槽4与所述桥架1活动连接，所述桥架1通过所述卯榫结构与所述灯体3活动连接。

卯榫结构包括设置于所述桥架1底部两侧的榫部和设置于所述灯体3顶部的卯部，所述榫部与所述卯部的形状、位置相对应。榫部为向桥架1内部凸出的凸块5，所述卯部为开口向外的凹槽6，所述凸块5与所述凹槽6的形状、位置相匹配对应。凸块5的截面形状可以为矩形、梯形、半圆形等常用卯榫结构连接部形状，在本实用新型中，凸块5的横截面形状优选为梯形，所述梯形的上底与所述桥架1的侧边连接，所述梯形的下底与所述上底平行，所述凹槽6的形状与所述凸块5的形状、位置相匹配对应。梯形截面凸块5的好处在于梯形的两腰能够承受水平方向的力。

卯部外侧设置有反向倒角7，用以在桥架1下部收到灯体3重力拉伸时，给桥架1两侧提供约束力，防止灯体3脱出。

桥架1为一组对称设置的型材，所述桥架1为上下贯通的结构。区别于传统的结构，上下贯通的桥架1方便了灯体3安装时的接线，可以从桥架1内部穿过与屋顶的电源连接。

桥架1的两端设置有限位块，所述限位块上开设有与所述桥架1的横截面形状相同的凹陷，所述限位块套接于所述桥架1的两端。

桥架1的材质采用铝合金。卡槽4的上沿与水平面之间的夹角为5°至10°，本实施例中为5°。铝合金的桥架1有一定弹性，在安装本桥架1线条灯时，先将安装挂件2通过螺栓固定在屋顶，然后在地面上将桥架1通过卯榫结构插接到灯体3上，再将桥架1卡接到安装挂件2上，传统结构的桥架1为刚性结构，且卡槽4形状较为固定，在与安装挂件2连接时需要从两侧横向插入，安装人员需要仰着头完成这样的操作，而且当屋顶较高时，这种安装方式就更加不便。本实用新型在安装时，只需要捏住卡槽4的上沿，使卡槽4的间距缩小，然后竖向放入安装挂件2内，松开卡槽4即可，桥架1的弹性形变恢复后，安装挂件2卡接在卡槽4内。最后，在桥架1两端安装限位块，既能防止桥架1发生形变，又能限制灯体3和安装挂件2的水平位移。

本实用新型通过卯榫结构将LED线条灯与桥架进行连接，解决了大规模安装时无法保证线条灯安装平整度的问题，整体更加美观；由于采用了铝合金材质以及卡槽有一定角度，可以竖向直接卡接入安装挂件，免去了安装时安装人员横向移动的不便，桥架的上下贯通结构也使得灯体的接线更加便捷，安装操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。