一种高效散热的LED泡灯的制作方法

本实用新型属于LED泡灯领域，更具体的说涉及一种高效散热的LED泡灯。

背景技术：

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

LED泡灯通常包括灯头和灯罩，在灯头和灯罩之间设置散热鳍片，目前散热鳍片通常环抱灯罩，即散热区域在外表面处，散热面积小，且空气流通性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在散热区使散热鳍片处的空气能够快速流通，减小阻碍，提高散热效率的高效散热的LED泡灯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效散热的LED泡灯，包括灯头、灯罩和散热鳍片，所述散热鳍片将灯头与灯罩分隔形成散热区，所述散热鳍片设置有若干片且圆周分布，相邻两片散热鳍片之间留有风道，散热区的中心处留有与所有风道相通的空腔。

进一步的所述散热鳍片上开设有若干通孔。

进一步的所述散热鳍片由板材折叠后呈双层鳍片。

进一步的所述双层鳍片的折叠线朝向外侧，所述双层鳍片之间无铆钉压铆连接形成若干凹坑和凸包。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在散热区设置风道和空腔，使散热区任意两侧形成相通，在散热时，空气能够由一侧直接贯穿流通至另一侧，降低对空气流动阻碍，增加散热效率，其中散热鳍片上的通孔使得相邻两个风道相通，散热更加均匀；双层鳍片首先增加散热鳍片的强度，避免运输和安装过程中发生形变，且折线处朝向外侧，使外表面平滑，更加安全避免安装时造成刮伤。

附图说明

图1为本实用新型高效散热的LED泡灯的结构示意图；

图2为本实用新型中若干散热鳍片的结构示意图；

图3为图2中C处的放大图。

附图标记：1、灯罩；2、灯头；3、散热区；31、散热鳍片；311、凹坑；312、凸包；32、风道；33、空腔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型高效散热的LED泡灯的实施例做进一步说明。

一种高效散热的LED泡灯，包括灯头2、灯罩1和散热鳍片31，所述散热鳍片31将灯头2与灯罩1分隔形成散热区3，所述散热鳍片31设置有若干片且圆周分布，相邻两片散热鳍片31之间留有风道32，散热区3的中心处留有与所有风道32相通的空腔33。

其中若干散热鳍片31圆周均匀分布整体呈辐射状，但中心留有空腔33，即散热鳍片由外侧向散热区的中心方向延伸但未延伸至中心点。

如图2所示，在散热时，有风时，根据风向，风可由a方向流通或b方向或其他任意方向流通，风能够由一侧穿过风道32和空腔33至另一侧，加速空气流通，提高散热效率，当然即使在无风时由于空气温度不同，或人活动均能够造成空气的流动。

本实施例优选的散热鳍片31上开设有若干通孔，通孔能够使相邻两个风道32内的空气相流通，特别是在有风时，非正对风向的风道32内的热空气能够通过通孔流向相邻空气流动速度较快的风道32，使散热均匀，避免热量积聚。

本实施例优选的所述散热鳍片31由板材折叠后呈双层鳍片，双层散热鳍片31能够增加散热鳍片31的结构强度，避免运输或安装过程中发生形变损坏。

本实施例优选的所述双层鳍片的折叠线朝向外侧，无需对外侧进行处理即可保证平滑，所述双层鳍片之间无铆钉压铆连接形成若干凹坑311和凸包312，即通过无铆钉压铆机将折叠后的散热鳍片31进行固定，首先无铆钉压铆无需额外的配件，加工快速，且形成的凹坑311和凸包312能够增加散热鳍片31的表面积，使散热面积增大，进一步提高散热效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。