LED灯丝泡的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种LED灯丝泡。

背景技术：

发光二极管LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为可见光，LED具有体积小、寿命长、光效高、节能环保等优点，是目前最有发展前景的新一代光源，在市场上得到了广泛的应用。

目前，市场上的LED灯丝泡中，灯丝与电极线是通过金属端子作为焊接过度件进行连接的，通过焊接过度件连接灯丝与电极线会增大接触电阻，并且会使得接触点发热，现有的LED灯丝泡的散热性也较低，从而缩短灯泡的使用寿命，使得LED灯丝泡的实用性和安全性降低，限制了LED灯丝泡大面积推广。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝泡，以解决现有技术中灯丝与电极线连接的接触电阻较大，LED灯丝泡的散热性较低，从而缩短灯泡的使用寿命，使得LED灯丝泡的实用性和安全性降低，限制了LED灯丝泡大面积推广的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED灯丝泡，包括：LED灯丝、灯头、灯泡壳、导热芯座、电源、第一电极线和第二电极线；

所述灯泡壳和所述导热芯座分别与所述灯头相连；

所述第一电极线和所述第二电极线分别与所述LED灯丝相连；

所述电源放置在所述导热芯座内；

所述第一电极线和所述第二电极线分别与所述电源相连；

所述LED灯丝包括：基板、铜箔线路、晶片、金属导线和封盖胶；

所述晶片通过所述金属导线与所述铜箔线路采用正装焊线邦定连接；

所述铜箔线路敷设在所述基板上；

所述封盖胶涂覆在所述基板上，以覆盖所述铜箔线路、所述晶片和所述金属导线；

所述铜箔线路包括第一灯丝引脚和第二灯丝引脚；

所述第一灯丝引脚与所述第一电极线碰焊连接；

所述第二灯丝引脚与所述第二电极线碰焊连接。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述第一灯丝引脚和所述第二灯丝引脚分别为所述铜箔线路两端的延伸部分。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡，还包括：芯柱和固定钩；

所述固定钩和所述导热芯座分别与所述芯柱相连；

所述固定钩用于固定所述LED灯丝。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述导热芯座下部为中空结构，所述电源放置于所述中空结构中；

所述导热芯座与所述灯头连接方式包括螺纹连接或导热胶连接。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述导热芯座包括散热孔；

所述第一电极线和所述第二电极线分别从所述散热孔穿入到所述灯泡壳中与所述LED灯丝连接。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述基板包括：柔性透光材料、导热粉、荧光粉、扩散粉、纤维材料中的至少两种；

所述纤维材料包括：金属纤维网布或非金属纤维网布。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述基板的成型方式包括混压成型或分次涂布。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡，还包括导电胶；

所述晶片一端电极通过所述导电胶与所述铜箔线路相连；

所述晶片另一端电极通过所述金属导线与所述铜箔线路相连。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡中，所述金属导线包括：金线、银线、铜线、铝线和合金线中的任意一种；

所述铜箔线路为镀金铜箔线路或镀银铜箔线路。

进一步地，上述所述的LED灯丝泡，其特征在于，所述LED灯丝的与所述基板延伸方向垂直的切断横截面呈半圆弧形或矩形。

本实用新型的LED灯丝泡，包括LED灯丝、灯头、灯泡壳、导热芯座、电源、第一电极线和第二电极线；灯泡壳和导热芯座分别与灯头相连；第一电极线和第二电极线分别与LED灯丝相连；电源放置在导热芯座内；第一电极线和第二电极线分别与电源相连；LED灯丝包括：基板、铜箔线路、晶片、金属导线和封盖胶；晶片通过金属导线与铜箔线路采用正装焊线邦定连接；铜箔线路敷设在基板上；封盖胶涂覆在基板上，以覆盖铜箔线路、晶片和金属导线；铜箔线路包括第一灯丝引脚和第二灯丝引脚；第一灯丝引脚与第一电极线碰焊连接；第二灯丝引脚与第二电极线碰焊连接。本技术方案中的LED灯丝部分的两个引脚与电极线直接碰焊，中间不添加过渡的金属端子，降低了接触电阻，保证了电路连接可靠性，并且还采用了导热芯座为LED灯丝泡导热，实现了灯丝泡的散热，从而增加了LED灯丝泡的使用寿命，保证了LED灯丝泡的实用性和安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的LED灯丝泡的结构示意图；

图2是本实用新型的LED灯丝泡的内部结构示意图；

图3是图1中A和B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是本实用新型的LED灯丝的结构示意图；

图6(a)是本实用新型的LED灯丝的一种切断横截面结构图；

图6(b)是本实用新型的LED灯丝的另一种切断横截面结构图；

图7是本实用新型的LED灯丝的一种内部线路连接图；

图8是本实用新型的LED灯丝的另一种内部线路连接图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型的LED灯丝泡的结构示意图；图2是本实用新型的LED灯丝泡的内部结构示意图；图3是图1中A和B的放大结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是本实用新型的LED灯丝的结构示意图；图6(a)是本实用新型的LED灯丝的一种切断横截面结构图；图6(b)是本实用新型的LED灯丝的另一种切断横截面结构图；图7是本实用新型的LED灯丝的一种内部线路连接图。如图1-7所示，本实施例的LED灯丝泡包括LED灯丝101、灯头102、灯泡壳103、导热芯座106、电源109、第一电极线104和第二电极线105。灯泡壳103和导热芯座106与灯头102相连；第一电极线104和第二电极线105与LED灯丝101相连；电源109放置在导热芯座106内；第一电极线104和第二电极线105与电源109相连；LED灯丝101包括基板1011、铜箔线路1012、晶片1013、金属导线1014和封盖胶1015；晶片1013通过金属导线1014与铜箔线路1012采用正装焊线邦定连接；铜箔线路1012敷设在基板1011上；封盖胶1015涂覆在基板1011上，以覆盖铜箔线路1012、晶片1013和金属导线1014；铜箔线路1012包括第一灯丝引脚10121和第二灯丝引脚10122；第一灯丝引脚10121与第一电极线104碰焊连接；第二灯丝引脚10122与第二电极线105碰焊连接。这样，LED灯丝101部分的两个引脚与电极线直接碰焊，中间不添加过渡的金属端子，降低了接触电阻，保证了电路连接可靠性，并且还采用了导热芯座106为LED灯丝泡导热，通过导热芯座106将LED灯丝泡产生地热量传导到灯头102上，由灯头102将热量散出，实现了灯丝泡的散热，从而增加了LED灯丝泡的使用寿命，保证了LED灯丝泡的实用性和安全性。

进一步地，本实施例的LED灯丝泡还包括芯柱107和固定钩108。其中，灯泡壳103和导热芯座106分别与灯头102相连；固定钩108与芯柱107相连；固定钩108用于固定LED灯丝101；导热芯座106下部为中空结构，电源109放置于中空结构中；导热芯座106包括散热孔111；第一电极线104和第二电极线105分别从散热孔111穿入到灯泡壳103中与LED灯丝101连接。这样，LED灯丝泡产生的热量通过导热芯座106和其上面散热孔111传导到灯头102上面，再由灯头102将热量散出，避免热量太高对LED灯丝泡的使用寿命造成影响，甚至引起火灾，保证了LED灯丝泡的实用性和安全性。另外，散热孔111数量至少为2个，本实施例中不做限定，如图2所示，图中包括6个散热孔111，其中2个散热孔111有电极线穿出。

进一步地，本实施例的LED灯丝泡的导热芯座106与灯头102之间采用螺纹连接或灌导热胶连接；灯头102与灯泡壳103的连接方式可以为焊泥粘合。其中，焊泥是粘合灯头102和灯泡壳103的具有粘结力的填充物，粘合的是玻璃和金属两个线膨胀系数不同的物质。

进一步地，第一灯丝引脚10121和第二灯丝引脚10122分别为铜箔线路1012两端的延伸部分，铜箔线路1012通过压合敷设在基板1011上。基板1011包括：柔性透光材料、导热粉、荧光粉、扩散粉、纤维材料中的至少两种，其中纤维材料包括：金属纤维网布或非金属纤维网布；柔性透光材料包括透明树脂、硅胶、透明树脂和硅胶的混合体等。基板1011为混压成型或分次涂布的多层结构，基板1011的厚度为0.08～0.4mm。基板1011由透光材料组成，保证了基板1011的透光性以及良好的正反出光一致性；基板1011中除厚度薄，利于散热外，还可以包含导热粉，保证了LED灯丝101的有效散热；基板1011为多层结构，保证了基板的强度；基板1011中还可以添加荧光粉，保证LED灯丝101的色温要求，并且基板1011中还可以添加金属纤维网布或非金属纤维网布，增加了基板1011的韧性。LED灯丝101的可挠曲性、正反出光一致性以及较高的散热性有效增强了LED灯丝泡的实用性，并且铜箔线路1012两端延伸出来的第一灯丝引脚10121和第二灯丝引脚10122分别与第一电极线104和第二电极线105直接碰焊连接，没有包封金属端子作为焊接过度件，相比现有技术中通过包封金属端子来连接灯丝与电极线的方式，将铜箔线路1012两端延伸出来直接与电极线碰焊，能够降低接触电阻，避免了因为接触电阻较大造成的接触点发热、灯泡使用寿命缩短甚至发生火灾等情况，保证了LED灯丝泡的安全性。

图6(a)和图6(b)为与基板1011延伸方向垂直的LED灯丝的切断横截面，图6(a)所示的切断横截面为半圆弧形，图6(b)所示的切断横截面为矩形。通过图6(a)和图6(b)可以看出，本实施例中，基板1011的正面涂覆了封盖胶1015，反面不二次涂胶，有利于热从底部导出，保证了LED灯丝的有效散热。

进一步地，各个晶片1013的电极之间通过金属导线1014与铜箔线路1012相连，形成串联或者并联结构，如图5所示，上边的LED灯丝101为串联结构，下边的LED灯丝101为并联结构。晶片1013通过绝缘的固定用胶将晶片1013底部粘在基板1011上，通过金属导线1014将晶片1013两端电极与铜箔线路1012相连，形成连通线路。其中，铜箔线路1012可以为镀金铜箔线路，也可以为镀银铜箔线路；金属导线1014包括金线、银线、铜线、铝线和合金线中的任意一种；晶片1013的数量可以从几十到几百不等。

进一步地，图8是本实用新型的LED灯丝的另一种内部线路连接图，如图8所示，本实施例的LED灯丝泡还包括导电胶，晶片1013一端电极通过导电胶与铜箔线路1012相连；晶片1013另一端电极通过金属导线1014与铜箔线路1012相连，这样，晶片1013的一端电极通过导电胶与铜箔线路1012直接连通，一端通过金属导线1014与铜箔线路1012连通，形成连通线路。这样，相比于晶片1013两端电极都通过金属导线1014与铜箔线路1012连接的方式，该方式能够节省金属导线，节约成本。

进一步地，现在通行的灯丝引脚由于包封了金属端子，金属端子由于导电，碰焊机的电极是上下各一根，碰焊时将金属端子和灯泡电极线压在碰焊机两个上下端子间通电碰焊。而本实施例的灯丝引脚下部是基板1011，由于是胶体绝缘，不能导电，碰焊时必须将碰焊机两个电极都放在上面，这样碰焊时灯丝引脚与灯泡电极直接压在碰焊机两电极间便可。本实施例的LED灯丝泡的LED灯丝101的灯丝引脚相对应的基板1011反面可以再覆一层铜箔，作为反面灯丝引脚，在基板1011正反两面的灯丝引脚间钻孔，通过镀铜连通正反两面的灯丝引脚，这样便可以不用改变碰焊机，仍采用原始碰焊机的焊接方法便能够实现碰焊。

本实施例的LED灯丝泡中的LED灯丝部分的两个引脚与电极线直接碰焊，中间不添加过渡的金属端子，降低了接触电阻，保证了电路连接可靠性，并且还采用了导热芯座106和散热孔111为LED灯丝泡导热，LED灯丝泡产生的热量通过导热芯座106和其上面散热孔111传导到灯头102上面，再由灯头102将热量散出，实现了灯丝泡的散热，并且LED灯丝也具有较强的散热性，从而增加了LED灯丝泡的使用寿命，保证了LED灯丝泡的实用性和安全性。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。