一种新型多段丝锥的制作方法

本实用新型涉及加工刀具领域，尤其涉及一种新型多段丝锥。

背景技术：

目前，在机械加工过程中，我们通常使用丝锥来进行螺纹通孔加工，传统的丝锥在加工时存在着下列一些问题：丝锥本身的扭力强度低，丝锥容易断裂、崩刀，使用寿命低；丝锥切屑时易阻塞，攻丝效率很低；丝锥切削吃入部位加工阻力大，螺纹尺寸不稳定。另外，在加工特殊孔位时，需要多次攻孔，原有丝锥需要多次重新对孔通孔，会造成孔径温差，加工产品不良率高。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的切削易堵塞、切削阻力大和切削尺寸不稳定和多次修磨造成不良率高的技术问题，本实用新型提供一种新型多段丝锥。

技术方案：一种新型多段丝锥，包括：柄部、支撑部和切削部，所述柄部和支撑部相连接，所述支撑部和切削部相连接，所述切削部设有第一切削螺纹段、第二切削螺纹段和第三切削螺纹段，所述第一切削螺纹段和第二切削螺纹段之间设有第一切断避空槽，所述第一切削螺纹段和第三切削螺纹段之间设有第二切断避空槽，所述支撑部和切削部之间开设有通槽，所述通槽贯穿支撑部和切削部将第一切削螺纹段、第二切削螺纹段和第三切削螺纹段均匀分隔成4组。

其中，所述第一切削螺纹段、第二切削螺纹段和第三切削螺纹段上分别设有切削螺纹。

其中，所述切削螺纹的底径从前端到中端逐渐增大，所述切削螺纹的底径从中端到后端逐渐减少。

本实用新型的优点是一种新型多段丝锥结构简单，丝锥扭力强度高，刚性强，切削阻力小，不易造成堵塞，有效地提高了切屑和排屑的能力，采用多段切削螺纹，每段切削螺纹都有吃入部位，修磨效果好，减少产品不良率螺纹，尺寸加工稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种新型多段丝锥的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1，所示，一种新型多段丝锥，包括：柄部1、支撑部2和切削部3，所述柄部1和支撑部2相连接，所述支撑部2和切削部3相连接，所述切削部3设有第一切削螺纹段4、第二切削螺纹段5和第三切削螺纹段6，所述第一切削螺纹段4和第二切削螺纹段5之间设有第一切断避空槽7，所述第一切削螺纹段5和第三切削螺纹段6之间设有第二切断避空槽8，所述支撑部2和切削部3之间开设有通槽9，所述通槽9贯穿支撑部2和切削部3将第一切削螺纹段4、第二切削螺纹段5和第三切削螺纹段6均匀分隔成4组。

进一步，所述第一切削螺纹段4、第二切削螺纹段5和第三切削螺纹段6上分别设有切削螺纹（10）。

进一步，所述切削螺纹10的底径从前端到中端逐渐增大，所述切削螺纹10的底径从中端到后端逐渐减少。

本实用新型提供的一种新型多段丝锥在使用时，切削部3和连接部2之间通槽4使丝锥得到推进式排削方式，防止堵削，丝锥采用多段切削螺纹设计，每段切削螺纹10都有吃入部位，切削螺纹10的从前到后底径逐渐增大后又逐渐缩小，吃入稳定，可将孔内进行、预磨和精磨，稳定加工尺寸保证产品的合格率，同时还节省了多次攻孔的时间。