一种螺纹加工用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工相关设备技术领域，尤其涉及一种螺纹加工用辅助装置。

背景技术：

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。

在对螺杆外螺纹进行加工时，加工后需要工人手动擦拭清除螺纹间附着的废屑，然而这种方式操作麻烦，效率低下，而且螺杆比较重，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种螺纹加工用辅助装置，操作简单，高效实用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种螺纹加工用辅助装置，包括箱体，所述箱体由底板、顶板、前侧板和后侧板组合而成，所述箱体左右两端的开口处均连接有固定卡环，所述固定卡环的内腔顶部螺接有限位螺杆，所述限位螺杆的底部连接有压块，所述箱体的顶板开设有通槽，所述箱体的顶部连接有限位盒，所述限位盒的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆伸出限位盒的一端连接有丝杆电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座下端伸入通槽，所述螺母座的底部左侧连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有外套筒，所述外套筒的圆周外侧壁右端固定套接有齿圈，所述螺母座的底部右侧连接有微型电机，所述微型电机的左侧动力输出端连接有主动轮，所述主动轮啮合连接齿圈，所述外套筒的内腔插接有清洁套筒，所述清洁套筒的圆周内侧壁连接有毛刷。

优选地，一种螺纹加工用辅助装置中，所述箱体前侧板上铰接有箱门。

优选地，一种螺纹加工用辅助装置中，所述箱体的底部连接有防滑胶垫。

优选地，一种螺纹加工用辅助装置中，所述压块为橡胶块。

优选地，一种螺纹加工用辅助装置中，所述外套筒上螺接有固定螺栓。

优选地，一种螺纹加工用辅助装置中，所述毛刷呈环形阵列分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过固定卡环、限位螺杆和压块相配合对螺杆进行固定夹持，通过丝杆电机、丝杆、螺母座、轴承座、外套筒相配合使得清洁套筒左右移动，通过微型电机、主动轮、齿圈相配合使得外套筒转动，从而使得清洁套筒内毛刷能够对螺杆进行全方位的擦拭，提高了清洁效果，本装置摒弃了传统的手工擦拭作业，提高了擦拭效率，降低了工人的劳动强度；另一方面清洁套筒与外套筒采用插接的连接方式，便于清洁套筒拆卸抽出后对毛刷进行及时更换，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的螺母座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3所示，本实施例为一种螺纹加工用辅助装置，包括箱体1，箱体1由底板、顶板、前侧板和后侧板组合而成，箱体1左右两端的开口处均连接有固定卡环2，固定卡环2的内腔顶部螺接有限位螺杆3，限位螺杆3的底部连接有压块4，箱体1的顶板开设有通槽5，箱体1的顶部连接有限位盒6，限位盒6的内腔转动连接有丝杆7，丝杆7伸出限位盒6的一端连接有丝杆电机8，丝杆7上螺纹连接有螺母座9，螺母座9下端伸入通槽5，螺母座9的底部左侧连接有轴承座10，轴承座10内转动连接有外套筒11，外套筒11的圆周外侧壁右端固定套接有齿圈12，螺母座9的底部右侧连接有微型电机13，微型电机13的左侧动力输出端连接有主动轮14，主动轮14啮合连接齿圈12，外套筒11的内腔插接有清洁套筒15，清洁套筒15的圆周内侧壁连接有毛刷16。

箱体1前侧板上铰接有箱门，方便箱体1内腔的清扫和清洁套筒15的装卸。

箱体1的底部连接有防滑胶垫，避免装置运行时振动移位。

压块4为橡胶块，减少对螺杆的损伤。

外套筒11上螺接有固定螺栓，旋紧后对清洁套筒15进行固定。

毛刷15呈环形阵列分布，便于全面覆盖待擦拭螺杆。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，将待擦拭螺杆伸入箱体1，螺杆穿过清洁套筒15，螺杆两端位于固定卡环2上，旋转限位螺杆3使得压块4下降，从而对螺杆进行固定夹持，启动丝杆电机8和微型电机13，通过丝杆电机13带动丝杆7旋转，使得螺母座9沿通槽5在左右方向上移动，通过微型电机13带动主动轮14旋转，通过主动轮14和齿圈12的啮合作用，使得外套筒11在轴承座10内转动，从而使得毛刷16能够对螺杆进行全方位的擦拭，提高了清洁效果，本装置摒弃了传统的手工擦拭作业，提高了擦拭效率，降低了工人的劳动强度，清洁套筒15与外套筒11采用插接的连接方式，旋松固定螺栓后清洁套筒15能够拆卸抽出，便于对毛刷16进行及时更换，实用性高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。