一种快速模内攻牙装置的制作方法

本实用新型属于攻牙装置技术领域，具体涉及一种快速模内攻牙装置。

背景技术：

模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。然而现有的攻牙装置在其定位精准度以及吸尘功能上有待提升，所以我们需要一款新型的快速模内攻牙装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速模内攻牙装置，以解决其定位精准度以及吸尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速模内攻牙装置，包括

装置主体，所述装置主体上表面设有止挡顶板，所述止挡顶板底部设有上夹板，所述上夹板底部设有传动齿轮，所述传动齿轮两侧设有驱动螺杆，所述驱动螺杆底部设有锁止定位组件，所述锁止定位组件底部设有横向导轨；

缓冲机构，包括联结卡扣，所述联结卡扣右侧设有强力套销，所述强力套销底部设有散热槽口，所述散热槽口底部设有环面弹垫；

吸尘机构，包括导风管，所述导风管底部设有吸尘盒，所述吸尘盒底部设有吸气泵，所述吸气泵底部设有出料管；

固定气缸，所述固定气缸两侧设有联接端头，所述联接端头底部设有缓冲垫板，所述缓冲垫板底部设有攻牙丝锥，所述攻牙丝锥两侧设有空气过滤网，所述空气过滤网底部设有止挡板。

优选的，所述驱动螺杆上表面设有螺纹，且其与上夹板底部通过螺纹转动连接。

优选的，所述锁止定位组件设置为2个，2个所述锁止定位组件分别左右对称设置在缓冲机构两侧。

优选的，所述吸尘机构中心呈圆形，其圆心与缓冲垫板中心重合。

优选的，所述止挡板通过紧固螺栓与装置主体固定连接。

优选的，所述缓冲机构通过联结卡扣与装置主体固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、吸尘机构通过吸气泵引风进入导风管中，将其中的尘体落入吸尘盒中收集，防止攻牙过程中固体颗粒飞溅影响攻牙效果；

2、通过锁止定位组件的精确定位减少攻牙丝锥的损坏机率，同时有效降低因供料失误而产生废品的机率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中缓冲机构的结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘机构的结构示意图。

图中：1-止挡顶板，2-上夹板，3-传动齿轮，4-装置主体，5-驱动螺杆，6-缓冲机构，601-联结卡扣，602-强力套销，603-散热槽口，604-环面弹垫，7-锁止定位组件，8-横向导轨，9-联接端头，10-固定气缸，11-缓冲垫板，12-吸尘机构，1201导风管，1202吸尘盒，1203吸气泵，1204出料管，13-攻牙丝锥，14-空气过滤网，15-止挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种快速模内攻牙装置，包括装置主体4，装置主体4上表面设有止挡顶板1，止挡顶板1底部设有上夹板2，上夹板2底部设有传动齿轮3，传动齿轮3两侧设有驱动螺杆5，驱动螺杆5底部设有锁止定位组件7，锁止定位组件7底部设有横向导轨8，将传动齿轮3传动至驱动螺杆5，使其将物件导至横向导轨8上，通过锁止定位组件7对其的精确定位减少攻牙丝锥13的损坏机率，同时有效降低因供料失误而产生废品的机率；

缓冲机构6，包括联结卡扣601，联结卡扣601右侧设有强力套销602，强力套销602底部设有散热槽口603，散热槽口603底部设有环面弹垫604，强力套销602增加物件的牢固度，散热槽口603增加其散热效果；

吸尘机构12，包括导风管1201，导风管1201底部设有吸尘盒1202，吸尘盒1202底部设有吸气泵1203，吸气泵1203底部设有出料管1204，吸尘机构12通过吸气泵1203引风进入导风管1201中，将其中的尘体落入吸尘盒1202中收集，防止攻牙过程中固体颗粒飞溅影响攻牙效果；

固定气缸10，固定气缸10两侧设有联接端头9，联接端头9底部设有缓冲垫板11，缓冲垫板11底部设有攻牙丝锥13，攻牙丝锥13两侧设有空气过滤网14，空气过滤网14底部设有止挡板15，空气过滤网14将攻牙丝锥13周围空气进行过滤，提高攻牙效果。

具体的，驱动螺杆5上表面设有螺纹，且其与上夹板2底部通过螺纹转动连接，提高驱动力。

具体的，锁止定位组件7设置为2个，2个所述锁止定位组件7分别左右对称设置在缓冲机构6两侧，使定位更加精准。

具体的，吸尘机构12中心呈圆形，其圆心与缓冲垫板11中心重合，防止固体颗粒影响攻牙效果。

具体的，止挡板15通过紧固螺栓与装置主体4固定连接，防止装置内部发生偏移。

具体的，缓冲机构6通过联结卡扣601与装置主体4固定连接，起到散热缓冲效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。