便于拆卸的LED背光源的制作方法

本实用新型涉及LED光源技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的LED背光源。

背景技术：

所谓的LED就是我们常说得发光二极管，通俗些讲，他就是在PN结中注入的载流子，少数载流子与多数载流子复合后，释放出能量，表现以光的形式，从而实现电致发光。经检索，申请号为201821042506.9的专利文件公开了一种LED背光源，包括支撑板、防尘盖和LED背光源本体，支撑板的左右两端均设置有第一固定块，支撑板的上表面固定连接有散热箱，竖板的外侧设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层的上表面设置有散热板，且散热板的左右两端的内部均安装有连接块，防尘盖的上下端均设置有连接块，连接块包括第一凹槽、连接杆、第二固定块、弹簧和第二凹槽，连接块的上端内部上下端均预留有第二凹槽，LED背光源本体安装在散热板的上表面。该LED背光源，能有效的散热，避免LED背光源由于高温而损坏，且能避免静电吸附灰尘，并且能避免外界的水汽进入到设备的内部，造成LED背光源的损坏的问题。

但是上述设计的LED背光源的拆卸结构比较复杂，操作比较麻烦，拆卸用时较长，不利于工人对LED背光源进行更换或维护工作，因此我们提出了便于拆卸的LED背光源用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有LED背光源拆卸用时长、效率低的缺点，而提出的便于拆卸的LED背光源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于拆卸的LED背光源，包括支撑板，所述支撑板的上方设有散热板，所述散热板的顶侧粘贴有LED背光源本体，所述散热板的外侧活动套设有防尘罩，所述支撑板的顶部焊接有多个导热柱，多个导热柱的顶端均与散热板的底侧活动接触，所述防尘罩的两侧均开设有底部为开口的凹槽，所述凹槽的顶部内壁上焊接有导向杆，所述导向杆的外侧活动套设有压杆，所述凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个拨动杆，所述拨动杆的顶端转动连接在对应的压杆上，所述防尘罩的底部两侧均焊接有凸柱，所述支撑板的顶部两侧均开设有与凸柱相适配的安装槽，所述凸柱活动安装在对应的安装槽内；

两个凸柱相互远离的一侧均开设有轴销槽，所述轴销槽内活动安装有轴销，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有与轴销相适配的卡槽，两个轴销相互远离的一端分别延伸至两个卡槽内并与卡槽活动卡装，所述轴销槽内活动安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别与两个轴销相互靠近的一端活动接触，所述轴销的顶侧开设有通孔，所述拨动杆的底端延伸至对应的通孔内并与通孔活动连接。

优选的，所述导向杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的底端焊接在相对应的导向杆上，第二弹簧的顶端与相对应的压杆的底侧活动接触，第二弹簧用于对压杆进行支撑。

优选的，所述压杆的顶侧开设有矩形孔，所述导向杆的外侧与相对应的矩形孔的内壁活动接触，导向杆通过矩形孔可穿入压杆内。

优选的，所述压杆的一端延伸至防尘罩的外侧并焊接有旋钮，所述压杆的另一侧开设有转动孔，所述拨动杆的顶端转动连接在相对应的转动孔内，方便将拨动杆转动连接在压杆上。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个转轴，所述拨动杆转动套设在相对应的转轴上，拨动杆通过转轴转动连接在凹槽内。

优选的，所述轴销槽的顶侧内壁上开设有连接孔，所述拨动杆的底端贯穿相对应的连接孔并与连接孔活动接触，拨动杆的底端穿过连接孔才能插入到通孔内。

优选的，所述散热板的两侧均焊接有限位柱，所述防尘罩的内侧开设有多个限位槽，限位柱的顶侧延伸至相对应的限位槽内并与限位槽活动接触，防尘罩通过限位柱限制散热板的位置。

本实用新型中，所述便于拆卸的LED背光源，通过凹槽、导向杆、压杆、拨动杆、凸柱、安装槽、轴销槽、轴销和通孔相配合，拨动压杆向上移动，压杆在导向杆的外侧向上滑动并带动拨动杆的顶端向上移动，拨动杆的底端将向支撑板的内侧移动，拨动杆的底端推动轴销向轴销槽的内侧滑动并挤压第一弹簧，能够使轴销与卡槽分离；

通过支撑板、散热板、LED背光源本体、防尘罩、导热柱、第一弹簧、转轴、第二弹簧、卡槽、限位槽和限位住相配合，轴销与卡槽分离时，抬起防尘罩，防尘罩带动凸柱与安装槽分离，将防尘罩从支撑板上拆卸下来，防尘罩与散热板上的限位柱分离，限位柱不再限制散热板的位置，散热板可从导热柱上取下来，实现将LED背光源本体从支撑板上拆卸下来的目的，便可对LED背光源本体进行更换或维护保养工作；

本实用新型设计合理，能够将防尘罩从支撑板上快速拆卸下来，进而能够将LED背光源本体从支撑板上拆卸下来，拆卸耗时短、效率高，方便工人进行维修维护工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于拆卸的LED背光源的结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于拆卸的LED背光源的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的便于拆卸的LED背光源的B部分的结构示意图。

图中：1支撑板、2散热板、3 LED背光源本体、4防尘罩、5导热柱、6凹槽、7导向杆、8压杆、9拨动杆、10凸柱、11安装槽、12轴销槽、13轴销、14通孔、15第一弹簧、16转轴、17第二弹簧、18卡槽、19限位槽、20限位住。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，便于拆卸的LED背光源，包括支撑板1，支撑板1的上方设有散热板2，散热板2的顶侧粘贴有LED背光源本体3，散热板2的外侧活动套设有防尘罩4，支撑板1的顶部焊接有多个导热柱5，多个导热柱5的顶端均与散热板2的底侧活动接触，防尘罩4的两侧均开设有底部为开口的凹槽6，凹槽6的顶部内壁上焊接有导向杆7，导向杆7的外侧活动套设有压杆8，凹槽6的两侧内壁上转动安装有同一个拨动杆9，拨动杆9的顶端转动连接在对应的压杆8上，防尘罩4的底部两侧均焊接有凸柱10，支撑板1的顶部两侧均开设有与凸柱10相适配的安装槽11，凸柱10活动安装在对应的安装槽11内；

两个凸柱10相互远离的一侧均开设有轴销槽12，轴销槽12内活动安装有轴销13，两个安装槽11相互远离的一侧内壁上均开设有与轴销13相适配的卡槽18，两个轴销13相互远离的一端分别延伸至两个卡槽18内并与卡槽18活动卡装，轴销槽12内活动安装有第一弹簧15，两个第一弹簧15相互远离的一端分别与两个轴销13相互靠近的一端活动接触，轴销13的顶侧开设有通孔14，拨动杆9的底端延伸至对应的通孔14内并与通孔14活动连接。

本实用新型中，导向杆7的外侧套设有第二弹簧17，第二弹簧17的底端焊接在相对应的导向杆7上，第二弹簧17的顶端与相对应的压杆8的底侧活动接触，第二弹簧17用于对压杆8进行支撑。

本实用新型中，压杆8的顶侧开设有矩形孔，导向杆7的外侧与相对应的矩形孔的内壁活动接触，导向杆7通过矩形孔可穿入压杆8内。

本实用新型中，压杆8的一端延伸至防尘罩4的外侧并焊接有旋钮，压杆8的另一侧开设有转动孔，拨动杆9的顶端转动连接在相对应的转动孔内，方便将拨动杆9转动连接在压杆8上。

本实用新型中，凹槽6的两侧内壁上焊接有同一个转轴16，拨动杆9转动套设在相对应的转轴16上，拨动杆9通过转轴16转动连接在凹槽6内。

本实用新型中，轴销槽12的顶侧内壁上开设有连接孔，拨动杆9的底端贯穿相对应的连接孔并与连接孔活动接触，拨动杆9的底端穿过连接孔才能插入到通孔14内。

本实用新型中，散热板2的两侧均焊接有限位柱20，防尘罩4的内侧开设有多个限位槽19，限位柱20的顶侧延伸至相对应的限位槽19内并与限位槽19活动接触，防尘罩4通过限位柱20限制散热板2的位置。

本实用新型中，在使用时，用指甲拨动压杆8向上移动，此时压杆8在导向杆7的外侧向上滑动并带动拨动杆9的顶端向上移动，由于拨动杆9是转动套设在转轴16上的，所以拨动杆9的底端将向支撑板1的内侧移动，此时拨动杆9的底端推动轴销13向轴销槽12的内侧滑动并挤压第一弹簧15，当轴销13与卡槽18分离时，便可抬起防尘罩4，防尘罩4带动凸柱10与安装槽11分离，即可将防尘罩4从支撑板1上拆卸下来，此时防尘罩4与散热板2上的限位柱20分离，限位柱20不再限制散热板2的位置，散热板2便可从导热柱5上取下来，便实现将LED背光源本体3从支撑板1上拆卸下来的目的，此时可对LED背光源本体3进行更换或维护保养工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。