一种低成本厚壁光导结构的制作方法

本新型涉及汽车车灯技术领域，具体是一种低成本厚壁光导结构。

背景技术：

随着汽车行业的高速发展，各种汽车品牌随之崛起，竞争日益激烈，车灯作为最显眼的外饰件，一直以来备受消费者的关注，最初灯具的造型只有反射碗或者透镜，造型过于单一，可随着厚壁光导的出现，车灯一改传统风格，均匀的光带与整车的线条完美的结合，给消费者带来的是一种视觉享受，可是厚壁光导是透明件，本身注塑难度就大，任何注塑缺陷都会影响光线在光导内部的传输，从而影响整体的视觉效果，尤其是在光导的入光口，不仅结构复杂，而且精度要求较高，种种因素加在一起导致了厚壁光导的成品率不高，并且光导对于光型的扩散效果略差，往往都需要在外面罩上增加扩散光线的花纹，但我们的外面罩需要涂防雾漆，这些花纹导致防雾漆分布不均，提高了产生外观缺陷的风险，基于发光均匀性的需求，普通光导在放置led颗粒时，密度比较集中，需要的led颗粒数较多，所以传统的厚壁光导的灯具成本较高，在当前日趋激烈的汽车行业竞争环境下，犀利的外观当然不可或缺，成本同样举足轻重，高品质外观、低成本已成必然之势，所以，人们急需一种低成本厚壁光导结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本新型的目的在于提供一种低成本厚壁光导结构，以解决现有技术中提出的厚壁光导的成品率不高，并且光导对于光型的扩散效果略差，这些花纹导致防雾漆分布不均，提高了产生外观缺陷的风险，基于发光均匀性的需求，普通光导在放置led颗粒时，密度比较集中，需要的led颗粒数较多，所以传统的厚壁光导的灯具成本较高的问题。

为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种低成本厚壁光导结构，该厚壁光导结构包括反射镜、厚壁光导、pcb板和密封胶条；

所述反射镜一侧安装有厚壁光导，所述厚壁光导为注塑一体成型结构，所述厚壁光导为一种透明材质的厚壁光导，所述厚壁光导同一竖直平面位于反射镜一侧安装有pcb板，所述pcb板与厚壁光导之间通过密封胶条固定连接。

优选的，所述反射镜包括反射面、第一搬光花纹、第一定位安装孔、第一定位安装柱和安装卡扣；

所述反射镜内侧设置有若干个反射面，若干个所述反射面表面设置有第一搬光花纹，所述反射镜一侧开设有第一定位安装孔，所述反射镜内侧位于反射面连接处安装有第一定位安装柱，所述反射镜两端均安装有安装卡扣；

将反光区域作为单独的电镀件进行制造，利用反光镜对贴片led灯粒所散发的光线进行聚光处理，避免了将聚光结构做在厚壁光导上，使得对注塑要求较高的厚壁光导结构更加的简单，使得厚壁光导的制造工艺更加的简单，减少了厚壁光导生产的报废率，有效的减少了企业在生产制造过程中的资金浪费，同时，可以在反射镜上添加搬光花纹，有效的提高了整个车灯外观的美观度，有效的降低了车灯的销售难度。

优选的，所述厚壁光导包括光导面、第二搬光花纹、安装支架、固定螺丝、第二定位安装柱、第三搬光花纹和安装卡槽；

所述厚壁光导一侧等距离设置有若干个光导面，若干个所述光导面表面均等距离开凿有第二搬光花纹，所述厚壁光导两端均安装有安装支架，所述安装支架一端内部穿插有固定螺丝，所述厚壁光导各拐角处均安装有第二定位安装柱，所述厚壁光导另一侧开凿有第三搬光花纹，所述厚壁光导内侧开设有安装卡槽，所述反射镜与厚壁光导之间通过安装卡扣和安装卡槽固定安装；

利用第二搬光花纹和第三搬光花纹，使得光线的散发更加的均匀，有效的减少了所需要的贴片led灯粒数量，极大的降低了车灯的生产成本，同时，更加的节能环保。

优选的，所述pcb板包括第一散热孔、第二定位安装孔、接线插座、固定安装孔、固定卡槽、安装座、第二散热孔、贴片led灯粒、固定安装柱和固定橡胶圈；

所述pcb板表面贯穿开设有若干个第一散热孔，所述pcb板表面贯穿开设有四个第二定位安装孔，四个所述第二定位安装孔对应第一定位安装柱开设，所述pcb板一侧边部安装有接线插座，所述pcb板表面贯穿开设有四个固定安装孔，四个所述固定安装孔呈对称开设，四个所述固定安装孔内部中部均开设有固定卡槽，所述pcb板上表面安装有若干个安装座，若干个所述安装座底端各顶角处均安装有固定安装柱，所述固定安装柱中部外侧嵌入安装有固定橡胶圈，若干个所述安装座内部等距离贯穿开设有第二散热孔，若干个所述安装座上表面安装有贴片led灯粒；

将贴片led灯粒固定在反光镜一侧，使得贴片led灯粒的发光方式为侧发光，使得光型的扩散较为均匀，光线从厚壁光导下方进入，从厚壁光导上方扩散出去，散发出的光线均匀无斑点，使得光线更加的美观；

设置有安装座，可以为贴片led灯粒的安装提供便利，使得不需要直接将贴片led灯粒焊接在pcb板上，利用第一散热孔和第二散热孔，可以有效的增加贴片led灯粒周围的空气流动，提高了贴片led灯粒的散热效果，有效的延长了贴片led灯粒的使用寿命。

优选的，所述密封胶条包括安装槽和固定安装块；

所述密封胶条内侧开设有安装槽，所述安装槽内部卡合有pcb板，所述密封胶条与厚壁光导之间通过固定安装块固定连接；

利用密封胶条内部的安装槽，使得pcb板的安装更加的牢固，同时，有效的减小了车辆行驶过程中的震动对pcb板造成的影响，可以有效的起到减震缓冲的作用，使得车辆行驶过程中的灯光更加的稳定，不会发生晃动。

优选的，若干个所述安装座与pcb板之间通过固定安装孔和固定安装柱定位，若干个所述安装座与pcb板之间通过固定卡槽和固定橡胶圈固定安装；

利用固定安装孔、固定卡槽、固定安装柱和固定橡胶圈，便于对安装座进行固定安装和拆卸，使得贴片led灯粒的更换更加的便捷，使得在更换贴片led灯粒的过程中，不会对pcb板造成损坏。

优选的，所述第二定位安装柱对应第一定位安装孔固定安装，使得厚壁光导的安装位置更加的精确，不会出现误差，使得对光线的反射效果达到最佳。

优选的，所述安装槽的宽度等于pcb板的厚度，使得pcb板固定的更加稳定和牢固。

优选的，所述贴片led灯粒相对反射面为侧发光，使得光型的扩散较为均匀，使得散发出的光线均匀无斑点，使得光线更加的美观。

与现有技术相比，本新型的有益效果是：

1、设置有反光镜，将反光区域作为单独的电镀件进行制造，利用反光镜对贴片led灯粒所散发的光线进行聚光处理，避免了将聚光结构做在厚壁光导上，使得对注塑要求较高的厚壁光导结构更加的简单，使得厚壁光导的制造工艺更加的简单，减少了厚壁光导生产的报废率，有效的减少了企业在生产制造过程中的资金浪费，同时，可以在反射镜上添加搬光花纹，有效的提高了整个车灯外观的美观度，有效的降低了车灯的销售难度。

2、设置有反光镜和贴片led灯粒，并将贴片led灯粒固定在反光镜一侧，使得贴片led灯粒的发光方式为侧发光，使得光型的扩散较为均匀，光线从厚壁光导下方进入，从厚壁光导上方扩散出去，散发出的光线均匀无斑点，使得光线更加的美观，利用第二搬光花纹和第三搬光花纹，使得光线的散发更加的均匀，有效的减少了所需要的贴片led灯粒数量，极大的降低了车灯的生产成本，同时，更加的节能环保。

3、设置有安装座，可以为贴片led灯粒的安装提供便利，使得不需要直接将贴片led灯粒焊接在pcb板上，利用固定安装孔、固定卡槽、固定安装柱和固定橡胶圈，便于对安装座进行固定安装和拆卸，使得贴片led灯粒的更换更加的便捷，使得在更换贴片led灯粒的过程中，不会对pcb板造成损坏，同时，利用第一散热孔和第二散热孔，可以有效的增加贴片led灯粒周围的空气流动，提高了贴片led灯粒的散热效果，有效的延长了贴片led灯粒的使用寿命。

4、利用密封胶条内部的安装槽，使得pcb板的安装更加的牢固，同时，有效的减小了车辆行驶过程中的震动对pcb板造成的影响，可以有效的起到减震缓冲的作用，使得车辆行驶过程中的灯光更加的稳定，不会发生晃动。

附图说明

图1为本新型一种低成本厚壁光导结构正面的结构示意图；

图2为本新型一种低成本厚壁光导结构背面的结构示意图；

图3为本新型一种低成本厚壁光导结构反射镜正面的结构示意图；

图4为本新型一种低成本厚壁光导结构反射镜背面的结构示意图；

图5为本新型一种低成本厚壁光导结构厚壁光导的结构示意图；

图6为本新型一种低成本厚壁光导结构pcb板的结构示意图；

图7为本新型一种低成本厚壁光导结构密封胶条的结构示意图；

图8为本新型一种低成本厚壁光导结构安装座的安装结构示意图；

图9为本新型一种低成本厚壁光导结构贴片led灯粒的光线反射结构示意图。

图中标号：1、反射镜；101、反射面；102、第一搬光花纹；103、第一定位安装孔；104、第一定位安装柱；105、安装卡扣；

2、厚壁光导；201、光导面；202、第二搬光花纹；203、安装支架；204、固定螺丝；205、第二定位安装柱；206、第三搬光花纹；207、安装卡槽；

3、pcb板；301、第一散热孔；302、第二定位安装孔；303、接线插座；304、固定安装孔；305、固定卡槽；306、安装座；307、第二散热孔；308、贴片led灯粒；309、固定安装柱；310、固定橡胶圈；

4、密封胶条；401、安装槽；402、固定安装块。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本新型提供一种技术方案，一种低成本厚壁光导结构，该厚壁光导结构包括反射镜1、厚壁光导2、pcb板3和密封胶条4；

反射镜1一侧安装有厚壁光导2，用于对贴片led灯粒308所散发出的光进行扩散和传导，厚壁光导2为注塑一体成型结构，避免影响整体的视觉效果，厚壁光导2为一种透明材质的厚壁光导2，使得可以对光线进行传输，厚壁光导2同一竖直平面位于反射镜1一侧安装有pcb板3，用于对贴片led灯粒308的固定安装，pcb板3与厚壁光导2之间通过密封胶条4固定连接，一方面，使得pcb板3的固定安装更加的牢固，另一方面，可以对车辆行驶过程中的震动进行有效的减震，避免对光线的传输造成影响。

作为优选技术方案，反射镜1包括反射面101、第一搬光花纹102、第一定位安装孔103、第一定位安装柱104和安装卡扣105；

反射镜1内侧设置有若干个反射面101，用于对贴片led灯粒308所散发出的光线进行反射和聚光，若干个反射面101表面设置有第一搬光花纹102，可以对光线进行聚光处理，避免了将聚光结构安装在厚壁光导2上，简化了厚壁光导2结构，同时，提高了整个车灯外观的美观度，反射镜1一侧开设有第一定位安装孔103，用于对厚壁光导2的安装进行定位处理，使得厚壁光导2的安装位置更加的精确，反射镜1内侧位于反射面101连接处安装有第一定位安装柱104，用于对pcb板3的安装进行定位，使得pcb板3的安装位置更加的精准，反射镜1两端均安装有安装卡扣105，用于对反射镜1的安装进行固定。

作为优选技术方案，厚壁光导2包括光导面201、第二搬光花纹202、安装支架203、固定螺丝204、第二定位安装柱205、第三搬光花纹206和安装卡槽207；

厚壁光导2一侧等距离设置有若干个光导面201，用于将贴片led灯粒308散发的光线输入厚壁光导2，若干个光导面201表面均等距离开凿有第二搬光花纹202，厚壁光导2两端均安装有安装支架203，安装支架203一端内部穿插有固定螺丝204，安装支架203和固定螺丝204用于对厚壁光导2进行固定安装，厚壁光导2各拐角处均安装有第二定位安装柱205，使得厚壁光导2余反射镜1之间的固定安装位置更加的精准，为了可以对反射镜1与厚壁光导2之间的安装位置进行定位，第二定位安装柱205对应第一定位安装孔103固定安装，厚壁光导2另一侧开凿有第三搬光花纹206，第二搬光花纹202和第三搬光花纹206用于对贴片led灯粒308所散发的光线进行扩散，使得光线的散发更加的均匀，减少贴片led灯粒308的安装数量，减少车灯的生产成本，同时更加的节能环保，厚壁光导2内侧开设有安装卡槽207，反射镜1与厚壁光导2之间通过安装卡扣105和安装卡槽207固定安装。

作为优选技术方案，pcb板3包括第一散热孔301、第二定位安装孔302、接线插座303、固定安装孔304、固定卡槽305、安装座306、第二散热孔307、贴片led灯粒308、固定安装柱309和固定橡胶圈310；

pcb板3表面贯穿开设有若干个第一散热孔301，pcb板3表面贯穿开设有四个第二定位安装孔302，配合第一定位安装柱104完成对pcb板3安装位置的定位，四个第二定位安装孔302对应第一定位安装柱104开设，pcb板3一侧边部安装有接线插座303，用于接通pcb板3的电源，pcb板3表面贯穿开设有四个固定安装孔304，四个固定安装孔304呈对称开设，四个固定安装孔304内部中部均开设有固定卡槽305，pcb板3上表面安装有若干个安装座306，若干个安装座306底端各顶角处均安装有固定安装柱309，固定安装柱309中部外侧嵌入安装有固定橡胶圈310，固定安装孔304和固定安装柱309用于对安装座306的安装位置进行定位，固定卡槽305和固定橡胶圈310用于对安装座306进行固定，若干个安装座306内部等距离贯穿开设有第二散热孔307，第一散热孔301和第二散热孔307用于增加pcb板3表面的空气流动，提高对贴片led灯粒308的散热效果，延长贴片led灯粒308的使用寿命，若干个安装座306上表面安装有贴片led灯粒308，作为光源，为整个车灯提供光线，为了使得贴片led灯粒308的光型扩散更加的均匀，贴片led灯粒308相对反射面101为侧发光，为了使得安装座306的安装更加的便捷，同时，便于对安装座306进行拆卸和更换，若干个安装座306与pcb板3之间通过固定安装孔304和固定安装柱309定位，若干个安装座306与pcb板3之间通过固定卡槽305和固定橡胶圈310固定安装。

作为优选技术方案，密封胶条4包括安装槽401和固定安装块402；

密封胶条4内侧开设有安装槽401，安装槽401内部卡合有pcb板3，完成对pcb板3的固定和安装，为了使得pcb板3的安装更加的牢固和稳定，安装槽401的宽度等于pcb板3的厚度，密封胶条4与厚壁光导2之间通过固定安装块402固定连接。

本新型的工作原理是：在使用一种低成本厚壁光导结构的过程中，首先，需要对厚壁光导2进行固定安装，首先，利用第二定位安装柱205和第一定位安装孔103对反射镜1与厚壁光导2之间进行定位，反射镜1与厚壁光导2之间定位完成之后，利用安装卡扣105和安装卡槽207对反射镜1与厚壁光导2之间进行固定，当反射镜1与厚壁光导2之间固定完毕之后，需要将贴片led灯粒308安装在pcb板3上，此时，将贴片led灯粒308固定安装在安装座306上，然后将安装座306的固定安装柱309对准pcb板3上的固定安装孔304，利用固定橡胶圈310和固定卡槽305完成对安装座306的固定安装，然后需要对pcb板3进行固定安装，此时，将pcb板3卡入密封胶条4内部，然后将第一定位安装柱104对准第二定位安装孔302，完成对pcb板3的定位，并利用密封胶条4对pcb板3进行固定安装，利用接线插座303接通pcb板3的电源即可；

当在使用厚壁光导结构时，利用反射面101和第一搬光花纹102对贴片led灯粒308所散发出的光线进行聚光处理，然后通过光导面201传输进入厚壁光导2中，在传输进入厚壁光导2时，利用第二搬光花纹202，可以对聚光之后的光线进行扩散，利用厚壁光导2不断的对光线进行反射和扩散，并利用第三搬光花纹206对光线进行扩散，可以使得光线的扩散更加的均匀，并且，使得散发出的光线无斑点，更加的美观；

在贴片led灯粒308发光的过程中，利用第一散热孔301和第二散热孔307增加贴片led灯粒308周围的空气流动，加快对贴片led灯粒308的散热，可以有效的延长贴片led灯粒308的使用寿命；

当贴片led灯粒308损坏，需要对贴片led灯粒308进行更换时，将固定安装柱309从固定安装孔304内部拔出，对贴片led灯粒308进行更换即可，避免了直接更换贴片led灯粒308对pcb板3造成的损坏，使得贴片led灯粒308的更换更加的便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。