一种智能照明装置的制作方法

本实用新型涉及智能照明技术领域，具体为一种智能照明装置。

背景技术：

现有的智能化路灯确实让城市夜间更加多彩，但是夜间的飞虫都有趋光性，特别是夏季在公园的时候，路灯边上都会聚集大量的飞虫，飞虫的存在很容易影响过往的行人，智能照明虽然可以智能控制灯光但是很少能对飞虫进行控制，特别是飞虫落在路灯上粘上之后形成虫脏难以清理，这样既不美观还容易影响灯光照明，所以最好能够设计一个智能照明装置可以处理飞虫趋近，防止飞虫对路灯的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能照明装置，具备处理路灯周围飞虫等优点，解决了飞虫对路灯产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述除虫目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能照明装置，包括灯架杆，灯架杆下端固定安装有驱动马达，驱动马达的下方设置有负压风机构，负压风机构包括与驱动马达的外壳固定连接的负压风箱，负压风箱位于驱动马达的下方，驱动杆的下端固定安装有刀片扇，刀片扇的下方设置有输风箱，输风箱的两侧通过固定安装有固定杆，固定杆的另一端与负压风箱的内壁固定连接，输风箱在负压风箱内，输风箱成竖直向下漏斗状，输风箱的下端固定安装有送风管，送风管竖直向下设置，输风箱的箱底外壁固定安装有收风管，收风管竖直贯穿输风箱的底壁，收风管与输风箱密闭连通，送风管位于收风管内，负压风箱的下方设置有风摆机构，收风管下方设置有风管机构，风管机构包括与连接杆固定连接的定位环，定位环水平设置，定位环外侧安装有支撑环，支撑环可相对定位环转动，摆风管的管身连接在支撑环上，收风管下端设置有旋转环，挡板通过旋转环与收风管滑动连接，挡板与摆风管固定连接，摆风管受到反向风推力使挡板相对收风管发生转动。

优选的，所述驱动马达为普通的电动马达，驱动马达的驱动端设置有驱动杆，驱动杆竖直向下伸入负压风箱内一段距离。

优选的，所述驱动杆的下端固定安装有刀片扇，刀片扇是由刀片替代风扇的扇叶制成的风扇，调整刀片扇扇叶的角度，使刀片扇向下鼓风。

优选的，所述风摆机构包括与固定安装在送风管下端的导风轴承，导风轴承为普通的密封轴承，导风轴承的下端固定安装有分风三通管。

优选的，所述分风三通管为普通的三通管，分风三通管通过导风轴承与送风管连通，分风三通管通过导风轴承可相对送风管转动，分风三通管的另外两通分别固定安装摆风管，摆风管通过分风三通管与送风管连通。

优选的，所述摆风管的另一端设置有切风口，切风口与摆风管成直角，从切风口内吹出的风使摆风管受到相反方向的推力从而发生旋转，摆风管的上侧设置有挡板，挡板起到灯罩的作用，分风三通管的下端固定安装有连接杆，连接杆竖直设置。

优选的，所述定位环的中心位置开设有定位口，定位口设置有轴承，连接杆通过轴承与定位口滑动连接，定位环上开有进风口，进风口贯穿定位环，进风口的下端固定安装有进风管，进风管的另一管口朝外，进风管内可安装灯泡用于照明。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能照明装置，具备以下有益效果：

1、该智能照明装置，通过设置负压吸风机构，将附近的飞虫可以吸入灯内的负压风箱内，可以有效的处理因为灯亮使得飞虫趋近，飞虫趋近之后，由于摆风管在转动使得该智能照明装置处于运动状态，飞虫无法落在运动状态下的灯罩上，再加上附近是流动的空气使飞虫无法正常飞行，通过流动的空气处理该路灯附近的飞虫，达到了减少飞虫对路灯影响的效果。

2、该智能照明装置，通过改造了形成负压的扇叶，将刀片替换成扇叶，形成流动空气的同时也能对吸入的飞虫进行粉碎，粉碎后的飞虫有通过流动空气排出负压风箱之外，这样就解决了负压风箱内飞虫尸体的积存问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部负压机构分解结构示意图；

图3为本实用新型风管机构分解结构示意图了；

图4为本实用新型摆风管机构分解结构示意图；

图5为本实用新型主视剖面结构示意图。

图中：1灯架杆、2驱动马达、3负压风机构、31驱动杆、32刀片扇、33输风箱、34固定杆、35送风管、36负压风箱、4风摆机构、41连接杆、42导风轴承、43分风三通管、44摆风管、45切风口、5风管机构、51定位环、52定位口、53进风口、54进风管、6挡板、7收风管、8旋转环、9支撑环、10固定弯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种智能照明装置，包括灯架杆1，灯架杆1下端固定安装有驱动马达2，驱动马达2为普通的电动马达，驱动马达2的下方设置有负压风机构3，负压风机构3包括与驱动马达2的外壳固定连接的负压风箱36，负压风箱36位于驱动马达2的下方，驱动马达2的驱动端固定安装有驱动杆31，驱动杆31竖直向下伸入负压风箱36内一段距离，驱动杆31的下端固定安装有刀片扇32，刀片扇32是由刀片替代风扇的扇叶制成的风扇，调整刀片扇32扇叶的角度，使刀片扇32向下鼓风，刀片扇32的下方设置有输风箱33，输风箱33的两侧固定安装有固定杆34，固定杆34的另一端与负压风箱36的内壁固定连接，输风箱33在负压风箱36内，输风箱33成竖直向下漏斗状，输风箱33的下端固定安装有送风管35，送风管35竖直向下设置，输风箱33的箱底外壁固定安装有收风管7，收风管7竖直贯穿输风箱33的底壁，收风管7与输风箱33密闭连通，送风管35位于收风管7内。

负压风箱36的下方设置有风摆机构4，风摆机构4包括固定安装在送风管35下端的导风轴承42，导风轴承42为普通的密封轴承，导风轴承42的下端固定安装有分风三通管43，分风三通管43为普通的三通管，分风三通管43通过导风轴承42与送风管35连通，分风三通管43通过导风轴承42可相对送风管35转动，分风三通管43的另外两通分别固定安装摆风管44，摆风管44通过分风三通管43与送风管35连通，摆风管44的另一端设置有切风口45，切风口45与摆风管44成直角，从切风口45内吹出的风使摆风管44受到相反方向的推力从而发生旋转，摆风管44的上侧设置有挡板6，挡板6起到灯罩的作用，分风三通管43的下端固定安装有连接杆41，连接杆41竖直设置。

所述收风管7下方设置有风管机构5，风管机构5包括与连接杆41固定连接的定位环51，定位环51水平设置，定位环51的中心位置开设有定位口52，定位口52设置有轴承，连接杆41通过轴承与定位口51传动连接，定位环51上开有进风口53，进风口53贯穿定位环51，进风口53的下端固定安装有进风管54，进风管54的另一管口朝外，进风管54内可安装灯泡用于照明。

所述定位环51外侧安装有支撑环9，支撑环9可相对定位环51转动，摆风管44的管身连接在支撑环9上，收风管7下端设置有旋转环8，挡板6通过旋转环8与收风管7滑动连接，挡板6与摆风管44固定连接，摆风管44受到反向风推力使挡板6相对收风管7发生转动，所述进风管54的外侧固定连接有固定弯杆10，固定弯杆10的另一端与负压风箱36的外壁固定连接，这样的话在挡板6发生转动的时候，定位环51由于与进风管54固定连接不发转动，保持进风管54内的灯泡稳定。

在使用时，

第一步，接通电源，使驱动马达2开始运转，驱动马达2通过驱动杆31输出动力；

第二步，动力通过驱动杆31使刀片扇32开始运转，刀片扇32的转动使负压风箱36内的气体发生流动，刀片扇32将负压风箱36内的空气通过输风箱33、送风管35向箱外输送，输风箱33通过固定杆34与负压风箱36固定连接形成稳定结构；

第三步，从送风管35内输出的空气通过分风三通管43流动至摆风管44内，由于切风口45方向的设置使得摆风管44通过导风轴承42发生转动；

第四步，负压风箱36内形成负压状态时，通过收风管7吸入管外的空气的同时也可以吸入附近的飞虫，飞虫进入负压风箱36内之后随气流导入刀片扇32内，通过刀片扇32的切割搅碎将飞虫尸体排出灯外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。