菱形灯具和幕墙的制作方法

本实用新型属于照明设备领域，具体涉及一种菱形灯具以及由该菱形灯具组成的幕墙。

背景技术：

目前LED投光灯被广泛应用于建筑、景观、商业等等场合，然而现在人们对于LED投光技术的要求不再仅限于点亮建筑立面，仅实现大面积的泛光效果。对灯光品质的要求越来越高：要求灯光可以实现更多的表现效果和场景，更加贴合建筑的结构类型特定，以及灯具更好的与建筑结构相结合与灯具和电气管线能够具有很好的隐蔽性等等。

由于光线按直线传播，对于特殊的菱形幕墙，四个边为斜边，在进行投光时很难按照传统的投光方法进行均匀地投光，灯光的视觉效果不佳，例如可能会出现暗区现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种菱形灯具，结合LED投光灯和偏光透镜，对特定的菱形受光面进行均匀投光，以解决现有投光方法应用于菱形幕墙投光不均匀的问题。

本实用新型解决上述技术问题的第一个技术方案如下：一种菱形灯具，包括菱形框架、受光板和灯具组件；

所述菱形框架包括四个相同的矩形侧板，上侧板、下侧板、左侧板和右侧板头尾相连而成；

所述受光板为菱形，倾斜的固定在所述菱形框架内，倾斜方向为由所述菱形框架的顶部表面向所述菱形框架的下部的内部倾斜；

所述灯具组件包括条形LED投光灯，所述LED投光灯的底部固定在下侧板的顶面，所述LED投光灯的出光方向由所述下侧板指向所述上侧板并垂直于所述下侧板；所述LED投光灯上罩设有偏光透镜，所述偏光透镜的出光方向与所述左侧板平行。

本实用新型进一步设置为，所述菱形框架中两个锐角的大小为48±10°。

本实用新型进一步设置为，所述LED投光灯包括矩形灯壳和多个LED灯珠，所述LED灯珠线性的安装在所述灯壳内，所述灯壳在所述LED灯珠出光的一面为敞口。

本实用新型进一步设置为，在所述矩形灯壳内固定有灯板，所述LED灯珠线性的安装在所述灯板上，在相邻的两个LED灯珠之间设有与左侧板平行的截光板，在所述灯壳的敞口上固定有方孔丝印面板。

本实用新型进一步设置为，所述LED投光灯的外侧固定有防眩挡板。

本实用新型进一步设置为，所述菱形框架为铝合金框架，所述铝合金框架的表面经过氟碳喷涂处理。

本实用新型进一步设置为，所述受光板的顶部通过固定件固定在所述上侧板上，所述受光板的两侧通过固定件固定在所述左侧板和所述右侧板上。

本实用新型进一步设置为，所述受光板的底部设有用于对受光板底部进行封口的U形槽。

本实用新型进一步设置为，所述固定件为螺钉、螺栓或者盘头自攻丝。

本实用新型解决上述技术问题的第二个技术方案如下：一种幕墙，由上述的多个菱形灯具组成的，每相邻的多个所述菱形灯具之间通过顶角围绕成一个大的菱形，所述菱形灯具的四个角下各设有一个V形固定板，所述V形固定板上开有安装孔，通过固定件固定在角下面，所述V形固定板上垂直连接有用于固定在内部墙体上的安装板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种专用于特定的建筑幕墙(菱形幕墙)结构的投光方法，灯具组件隐藏安装在受光板下方防眩光挡板内侧，通过灯具组件和偏光透镜配光获得最佳的投射角度，使菱形幕墙结构受光面受光均匀，亮度一致。降低了灯具安装结构在白天及夜晚对建筑外观的影响，并且更好的解决了普通投光方法对于此种幕墙结构投光时，亮度不均匀，会产生灯光照射不到的安全等问题。使灯光效果与建筑更加贴合，大大提升了此夜景灯光效果的视觉感受。

附图说明

图1为传统投光方式的示意图；

图2为本实用新型的投光方式的示意图；

图3为本实用新型中一种菱形灯具的俯视结构图；

图4a为图3中沿A-A’方向的剖面结构示意图(A-A’方向垂直于下侧板)；图4b为图4a的局部放大图；

图5为α和β的展示关系图；

图6为幕墙的局部结构示意图；

图7为幕墙中一个菱形灯具的俯视结构图；

图8为图7的右视图；

图9为LED投光灯的俯视图；

图10为LED投光灯的纵向剖面图。

其中，1、发光区；2、暗区；3、菱形框架；4、受光板；5、上侧板；6、下侧板；7、左侧板；8、右侧板；9、防眩挡板；10、LED投光灯；11、V形固定板；12、安装板；14、螺栓；15、盘头自攻丝；16、U形槽；17、偏光透镜；18、方孔丝印面板；19、灯壳；20、端盖；21、出光方向；22、截光板；23、灯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实用新型的一个实施例，参见图3和图4a，一种菱形灯具，包括菱形框架3、受光板4和灯具组件。其中，菱形框架3包括四个相同的矩形侧板，上侧板5、下侧板6、左侧板7和右侧板8头尾相连而成。受光板4为菱形，倾斜的固定在菱形框架3内，倾斜方向为由菱形框架3的顶部表面向菱形框架3的下部的内部倾斜，便于均匀全面的接收灯具组件的光。灯具组件包括条形LED投光灯10，LED投光灯10的底部固定在下侧板6的顶面，LED投光灯10的出光方向由下侧板6指向上侧板5并垂直于下侧板6；LED投光灯10上罩设有偏光透镜17，偏光透镜17的出光方向与左侧板7平行。本实用新型的菱形灯具中的灯具组件安装在菱形幕墙的下方，灯光通过LED灯珠一次配光和LED偏光透镜17二次配光，将灯光均匀投射到菱形幕墙受光板4上，混色均匀一致。

以传统投光方式中的一种为例，参见图1，从下侧板6发出的光垂直于下侧板6，这样必然会有一个发光区1和一个暗区2产生，受光不均匀，对最终的效果影响很大。相对比的，本实用新型的投光原理可参见图2，经过LED灯珠发出的光再经偏光透镜17处理后沿着平行于左侧板7长度方向传播，能均匀的照射到倾斜的受光面上，没有暗区，灯光效果均匀。

具体的，参见图9和图10，LED投光灯10包括矩形灯壳19和多个LED灯珠，LED灯珠线性的安装在灯壳19内的灯板23上，偏光透镜17罩设在LED灯珠上且偏光透镜17的底部固定在灯板23上，在相邻的两个LED灯珠之间设有与左侧板7平行即与出光方向21一致的截光板22，能将两侧的偏光透镜17发出的少量不平行于左侧板的光线截掉，使得从偏光透镜17出来的光很均匀。优选的，截光板22的材质为钢化玻璃，并经过黑色亚光喷涂处理。灯壳19在LED灯珠出光的一面为敞口，在灯壳19的敞口上固定有方孔丝印面板18，用于出光。灯壳19的端部通过端盖20密封固定。LED灯珠保证了出光方向21与左侧板7平行，且出光分布一致，受光面受光均匀。

在本实用新型中，菱形框架3中两个锐角的大小选择在48±10°较好，便于投光和均匀显示，由于LED投光灯10的出光方向是垂直于下侧板6并指向上侧板5的，而最终经过偏光透镜17进行扩散后要实现的光线方向需要平行于左侧板7的长度方向，把偏光透镜17将从LED投光灯10发出的光的方向进行偏转的角度定义为β，将菱形框架3的锐角定义为α，α和β的和为90°，即偏光透镜17使得从LED投光灯10的发出的光的方向偏转的角度为42±10°。如果菱形框架3中两个锐角的大小为48°，则偏光透镜17使得从LED投光灯10的发出的光的方向偏转的角度为42°；如果菱形框架3中两个锐角的大小为38°，则偏光透镜17使得从LED投光灯10的发出的光的方向偏转的角度为52°；如果菱形框架3中两个锐角的大小为58°，则偏光透镜17使得从LED投光灯10的发出的光的方向偏转的角度为32°，以确保从偏光透镜17发出的光能平行于左侧板7的长度方向，保证光线能均匀全面的打到受光面上。

进一步的，在LED投光灯10的外侧固定有防眩挡板9，防眩挡板9将溢出的灯光进行截光，制造出较好的灯光效果。

为了尽量降低整体的质量，菱形框架3选择轻质的铝合金框架，铝合金框架的表面经过氟碳喷涂处理，性能稳定，且美观不易变色。

受光板4的顶部通过固定件如螺钉、螺栓等固定在上侧板5上，受光板4的两侧通过固定件如盘头自攻丝15固定在左侧板7和右侧板8上。

参见图4a和图4b，受光板4的底部设有用于对受光板4底部进行封口的U形槽16，U形槽16罩在受光板4的底部端部并通过螺钉等固定件固定，U形槽16再通过螺钉等固定件固定到旁边的其他物体上。

作为对上述菱形灯具的一种具体应用，本实用新型还提供了一种幕墙，如图6所示，由上述的多个菱形灯具组成，每相邻的四个菱形灯具之间通过顶角围绕成一个大的菱形，并依次向外延伸。如图7和图8所示，每个菱形灯具的四个角下各设有一个V形固定板11，V形固定板11与各个角形状一致，在菱形框架3的锐角处使用锐角的V形固定板11，在菱形框架3的钝角处使用钝角的V形固定板11，V形固定板11上开有安装孔，通过固定件螺钉或者螺栓14固定在角下面，V形固定板11上垂直连接有用于固定在内部墙体上的安装板12，安装板12上可通过常规的螺钉或者螺栓固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。