一种方便安装的吊灯的制作方法

本实用新型涉及吊灯的技术领域，尤其是涉及一种方便安装的吊灯。

背景技术：

吊灯是吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯，所有垂吊下来的灯具都归入吊灯类别。吊灯的花样最多，常用的有欧式烛台吊灯、中式吊灯、水晶吊灯、羊皮纸吊灯、时尚吊灯、锥形罩花灯、尖扁罩花灯、束腰罩花灯、五叉圆球吊灯、玉兰罩花灯、橄榄吊灯等，吊灯适合于客厅、卧室、餐厅、走廊、酒店等大堂。

一般的吊灯在运输时通常需要把吊灯分成若干子部件运输，这样便于储存和较容易对吊灯整体进行全方位的保护，在安装时通常使用螺栓对吊灯的各个子部件进行组装，组装过程效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便安装的吊灯，其具有操作简单，提升了工作人员安装吊灯的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便安装的吊灯，包括吊顶，所述吊顶包括固定部、连接部、连接板和若干沿圆周均匀分布的连接杆，所述固定部与连接板通过连接部固定连接，所述连接板远离固定部的一侧通过连接杆连接有固定盘，所述连接杆的两端通过固定件分别与连接板和固定盘固定连接，所述固定盘沿圆周均匀设置有若干第三插接槽，所述第三插接槽内插接有灯臂，所述灯臂与连接杆的安装位置交错设置，所述灯臂与固定盘插接有固定部件。

通过采用上述技术方案，连接板和固定盘通过连接杆连接，固定件通过分别使连接板和连接杆、固定盘和连接杆进行固定；灯臂与固定盘通过固定部件插接配合，使灯臂与固定盘固定，使用插接方式安装各部件，操作简单，提升了工作人员安装吊灯的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括插块和限位块，所述插块靠近固定部的一端与限位块固定连接，所述连接杆的两端向固定部的中心轴延伸有第一插件，所述第一插件上开设有插接孔，所述连接板和固定盘上与插接孔相对应的位置开设有通孔，所述限位块的下表面与对应的连接板或固定盘抵接，所述插块穿过通孔与插接孔插接配合。

通过采用上述技术方案，限位块对插块进行限位，避免插块由于重力作用掉落。

本实用新型进一步设置为：所述固定部件包括固定板和固定杆，所述固定板与固定盘靠近吊顶的端面抵接，所述固定板设置有若干沿圆周均匀分布的固定杆，所述灯臂靠近固定盘的一端设置有与固定杆插接配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定杆与固定槽插接配合，使灯臂相对固定盘固定，避免灯臂由于外力作用下与固定盘分离，导致灯臂掉落影响吊灯安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离固定板中心的一侧、灯臂靠近固定盘的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，设置有倒角使灯臂在插入至第三安装槽的过程中倒角相互抵接，固定杆自动被顶起，不需要人手提起固定杆，使安装过程更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘上设置有置放槽，所述置放槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与置放槽的底部和固定板的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧避免了固定杆由于摩擦力等因素导致难以与固定槽插接配合。

本实用新型进一步设置为：所述固定板向下延伸有推杆，所述固定盘上开设有供推杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，当拆卸灯臂时可以从吊灯下方推动推杆，推动推杆带动固定杆远离固定槽，随后拆卸灯臂，使拆卸使操作更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述第三插接槽内设置有导向块，所述灯臂上设置有与导向块相对应的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽与导向块限制了灯臂与固定盘在轴向的相对位置，避免灯臂由于外力作用在固定盘的周向发生相对位移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：各部件使用插接方式安装，避免了使用螺栓导致安装和拆卸时较为麻烦，插接机构拆装过程操作简单，提高了工作人员安装吊灯的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图5是图2中c部分的局部放大示意图。

图6是本实用新型另一个角度的剖视结构示意图。

图7是图6中d部分的局部放大示意图。

图8是灯臂与第三插接槽的结构示意图。

图中，1、吊顶；11、固定部；12、连接部；13、连接板；131、第一插接槽；14、连接杆；141、第一插件；142、插接孔；2、固定盘；21、第二插接槽；22、第三插接槽；221、导向块；23、置放槽；3、固定件；31、插块；32、限位块；4、灯臂；41、固定槽；42、导向槽；5、固定部件；51、固定板；52、固定杆；53、推杆；6、照明部件；61、灯泡；62、灯座；63、灯罩；7、安装件；71、安装环；72、安装杆；8、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种方便安装的吊灯，包括吊顶1、固定盘2、灯臂4和照明部件6，吊顶1包括固定部11、连接部12、连接板13和连接杆14，固定部11、连接部12和连接板13的横截面均设置为圆形，固定部11与天花板固定连接，固定部11向下延伸有连接部12，连接部12的下端固定连接有连接板13，连接板13的周向均匀设置有5个连接杆14，连接杆14的截面呈矩形，连接杆14具体呈“n”型。

参照图1和图3，连接板13上开设有若干沿圆周均匀分布的第一插接槽131，第一插接槽131上开设有与连接板13的上表面相连通的通孔。

参照图1和图3，连接杆14靠近连接板13的两端分别向内延伸有第一插件141，连接杆14的两端通过第一插件141分别与连接板13和固定盘2连接，第一插件141靠近固定盘2的中心轴开设有插接孔142。

参照图1和图3，插接孔142插接配合有固定件3，固定件3包括插块31和限位块32，限位块32与插块31靠近固定部11的一端固定连接，插块31分别与通孔和插接孔142插接配合，限位块32与对应的连接板13和固定盘2的上表面相抵接。

参照图2和图5，固定盘2上圆周均匀设置有若干第二插接槽21和若干第三插接槽22，若干第二插接槽21和若干第三插接槽22的位置交错设置，若干第二插接槽21和若干第三插接槽22交错设置，第二插接槽21与第一插件141插接配合，第二插接槽21开设有两端分别与第二插接槽21的内壁和固定盘2的上表面相连通的通孔，第三插接槽22与灯臂4插接配合。

参照图4和图7，固定盘2上安装有固定部件5，固定部件5包括固定板51和固定杆52，固定板51与固定盘2靠近吊顶1的端面抵接，固定板51设置有数量与灯臂4相对的沿圆周均匀分布的固定杆52，固定杆52远离固定板51中心的一侧设置有倒角，固定板51的中心向远离固定部11的方向延伸有推杆53，固定盘2的上端面设置有置放槽23，固定盘2的中心开设有通孔，置放槽23内设置有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与置放槽23的底部和固定板51的下表面固定连接，并且复位弹簧8始终处于拉伸状态。

参照图6，灯臂4设置为“l”型并且灯臂4的横截面为矩形，灯臂4远离固定盘2的一端设置有照明部件6，照明部件6包括灯泡61，灯座62和灯罩63，灯座62固定连接于灯臂4远离转动盘的一端，灯泡61与灯座62通过螺纹固定连接，灯座62远离灯臂4的一端固定连接有用于安装灯罩63的安装件7，安装件7包括安装环71和若干个沿圆周均匀分布的安装杆72，安装环71固定连接于灯座62的上端，安装杆72靠近灯罩63的一端与灯罩63的内壁固定连接、另一端与安装环71固定连接，灯罩63设置为双层结构。

参照图8，第三插接槽22内向远离固定盘2的方向设置有导向块221，导向块221的截面设置为矩形。

参照图8，灯臂4上设置有与导向块221滑移连接的导向槽42，灯臂4靠近固定盘2的一端开设有与固定杆52插接配合的固定槽41。

本实施例的实施原理为：当需要对吊灯进行安装时，先把连接杆14与连接板13和固定盘2进行初步固定，然后插入固定件3使连接杆14与连接板13以及固定盘2的位置进行固定，连接板13、连接杆14和固定板51安装完毕后，随后安装灯臂4，在灯臂4插接入第三插接槽22的过程中，灯臂4靠近固定盘2的一端对固定杆52进行顶起，当灯臂4插入至固定盘2上的通孔与固定槽41相对应的时候，固定板51受到复位弹簧8对其产生的拉力，推动固定杆52插接入固定槽41内，使灯臂4与固定盘2相对固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。