高光效低眩光的灯具的制作方法

文档序号:20908763发布日期:2020-05-29 12:51阅读:329来源:国知局
高光效低眩光的灯具的制作方法

本实用新型涉及一种高光效低眩光的灯具。



背景技术:

在一些照明场合既需要较高的亮度,有需要避免眩光,而在灯具亮度较高的时候,往往容易产生局部亮度过高的亮斑而使得眩光指数较高,但是如果为了控制眩光而降低光源的光照强度,就会使得灯具的亮度不足。因此,高亮度和低眩光往往是一种矛盾的要求,在现有技术的灯具上难以满足。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高光效低眩光的灯具,能够使得灯具亮度较高且眩光较低。

为实现上述目的,本实用新型提供一种高光效低眩光的灯具,采用如下技术方案:一种高光效低眩光的灯具,包括自上向下依次设置的led电路板、透镜板和反光杯;所述反光杯的顶部和底部均开口设置,反光杯的直径自顶部向底部增大,所述反光杯的内表面为网格面,所述网格面包括一个或多个网格单元反射面;所述透镜板盖在反光杯顶部的开口上,透镜板下表面设有一个或多个环形凸棱,每个环形凸棱在透镜板的上表面对应设置有环形槽,led电路板的下表面设有一个或多个环形led光源组,每个led光源组位于一个环形槽中。

优选地,所述面呈鱼鳞状或者蜂窝状。

优选地,所述网格单元反射面为正多边形结构。

优选地,所述反光杯的内表面采用电化学抛光处理或真空镀铝,反光杯的内表面反光率大于等于85%。

优选地,所述反光杯的光束角为60°~70°,遮光角为20°至40°。

优选地,所述透镜板至少在其上表面或下表面中度磨砂处理。

优选地,所述反光杯由高纯铝旋压成型。

优选地,所述反光杯的外侧罩设有灯罩。

优选地,所述环形凸棱的表面分布有散光纹。

如上所述,本实用新型涉及的一种高光效低眩光的灯具,具有以下有益效果:在本实用新型的一种高光效低眩光的灯具中,led电路板的下表面设有一个或多个环形led光源组,可以使得灯具亮度较高,由于反光杯的顶部开口盖设有透镜板,在透镜板上设有一个或多个环形凸棱,每个环形凸棱相当于一个小的透镜,这样可以将led电路板上的led光源组所发出的光打散并折射到反光杯的内表面,使得光线尽量均匀分布,而且,反光杯的内表面为包括多个网格单元反射面的网格面,这样,反光杯内表面上的网格单元反射面进一步将光线打散均匀呈接近于漫反射状态,使得眩光较低。由此可见,本实用新型的一种高光效低眩光的灯具能够提高灯具亮度且使得眩光较低。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种高光效低眩光的灯具的剖面结构示意图。

图2显示为led电路板及安装于其下表面的环形led光源组的结构示意图。

图3显示为透镜板及其上表面的环形槽的结构示意图。

图4显示为透镜板及其下表面的环形凸棱的结构示意图。

图5显示为反光杯的结构示意图,从反光杯的底部观察。

元件标号说明

1led电路板

2透镜板

3反光杯

4网格单元反射面

5环形凸棱

6散光纹

7环形槽

8环形led光源组

9灯罩

10连接件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示,本实用新型提供一种高光效低眩光的灯具,包括自上向下依次设置的led电路板1、透镜板2和反光杯3;所述反光杯3的顶部和底部均开口设置,反光杯3的直径自顶部向底部增大,如图1和图5所示,所述反光杯3的内表面为网格面,所述网格面包括多个网格单元反射面4;如图1所示,所述透镜板2盖在反光杯3顶部的开口上,如图4所示,透镜板2下表面设有一个或多个环形凸棱5,如图3所示,每个环形凸棱5在透镜板2的上表面对应设置有环形槽7,如图2所示,led电路板1的下表面设有一个或多个环形led光源组8,每个led光源组位于一个环形槽7中。

在本实用新型的一种高光效低眩光的灯具中,led电路板1的下表面设有一个或多个环形led光源组8,可以使得灯具亮度较高,由于反光杯3的顶部开口盖设有透镜板2,在透镜板2上设有一个或多个环形凸棱5,每个环形凸棱5相当于一个小的透镜,这样可以将led电路板1上的led光源组所发出的光打散并折射到反光杯3的内表面,使得光线尽量均匀分布,而且,反光杯3的内表面为包括多个网格单元反射面4的网格面,这样,反光杯3内表面上的网格单元反射面4进一步将光线打散均匀呈接近于漫反射状态,能够避免灯具照明照射在工作面时产生光斑,使得眩光较低。由此可见,本实用新型的一种高光效低眩光的灯具能够提高灯具亮度且使得眩光较低。

作为一种优选的实施方式,反光杯3采用截光形光学设计,所述反光杯3的光束角为60°~70°左右,遮光角为20°至40°,遮光角优选为30°,低功率灯具的眩光指数可以控制在ugr19以下,高功率灯具眩光指数控制在ugr22以下。

如图1所示,所述反光杯3的外侧罩设有灯罩9,灯罩9上设有连接件10,以便于连接灯具。

本实用新型公开了一种高光效低眩光的灯具,可用于led筒灯、工矿灯等室内照明灯具,其中,反光杯3用于对led光源所发出的光线进行反射并从反光杯3底部的开口射出,从而使得光线照射向需要光线的方向。作为一种优选的实施方式,所述反光杯3由高纯铝旋压成型。作为一种优选的实施方式,所述网格单元反射面4为正多边形结构,可以通过在铝质的反光杯3内表面加工刻线而形成正多边形结构的网格单元反射面4。为了使得反光杯3的内表面具有较好的反光效果,提高反光效率,所述反光杯3的内表面采用电化学抛光处理或真空镀铝,反光杯3的内表面反光率大于等于85%。

在led电路板1与反光杯3体顶部开口之间设有透镜板2,透镜板2上设有一个或多个环形凸棱5,每个环形凸棱5相当于一个透镜,光线通过透镜板2被折射到反光杯3的内表面,由于透镜板2上具有一个或多个环形凸棱5,所以,环形led光源组8发出的光线被打散而分布的较为均匀,减少局部亮度过高的情况,减小了眩光。为了使得光线通过透镜板2时被更均匀地分散,作为一种优选的实施方式,透镜板2上的多个环形凸棱5呈同心圆放射状分布,所述透镜板2至少在其上表面或下表面中度磨砂处理,透镜板2上的环形凸棱5及磨砂处理可将led光源所发出的光线转为漫反射的光线,减弱灯具发光时产生的亮点,这样,光线通过透镜时被分布的较为均匀。作为一种优选的实施方式,如图4所示,所述环形凸棱5的表面分布有散光纹6。这样可以使得光线经过透镜板2时分散地更为均匀。

在本实用新型的一种高光效低眩光的灯具中,由于在反光杯3的内表面设置有网格单元反射面4,网格单元反射面4凹凸不平,可以对环形led光源组8中的led光源所发出的光线漫反射,使得光线分布更为均匀。作为一种优选的实施方式,所述面呈鱼鳞状或者蜂窝状。

如图2所示,led电路板1底部的环形led光源组8为多颗粒led串并而成,每组环形led光源组8构成一个环形的形状,位于环形槽7中,这样可以使得led光源组发出的光线出光均匀,改善灯具的照明效果。

本实用新型的一种高光效低眩光的灯具,可以将透镜板2厚度设置的较薄,反光杯3高度尺寸设置的较小,这样,光线的传播途径短,能够有效提高了整灯光学效率,灯具功率在相同或相近的时,灯具效率可提高40%以上,节能效果显著。通过如下表格中的数据对本实用新型的一种高光效低眩光的灯具与一般的灯具进行对比:

表1光学系统效率对比表

由上述数据可见,本实用新型的一种高光效低眩光的灯具的光学效率明显较高。

基于上述实施例的技术方案,本实用新型的一种高光效低眩光的灯具能够提高灯具亮度且使得眩光较低,光学效率较好,光照效果较好。

综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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