光源散热结构及灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种光源散热结构及灯具。

背景技术：

灯具在日常生活中应用广泛，适用于办公室、教室、仓库、室外照明等多种场景中。普通的灯具采用铝杯散热，但当灯具较小时，铝杯的体积小，散热面积相对较小，特别是在小灯具功率较高时，铝杯散热不能满足散热要求。对于小型灯具，多层的片状散热结构较为常见。片状散热结构的结构件较多，安装结构往往较为复杂，安装结构占据散热空间，影响散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光源散热结构，以解决现有技术中存在的片状散热结构的结构件较多，安装结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光源散热结构，包括散热组件和固定于所述散热组件的光源板，所述散热组件包括多个平行且间隔设置的散热片、穿设于各个所述散热片的套筒以及设置于所述套筒内且用于吸热的热管，所述散热片开设有供所述套筒穿过的通孔，所述散热片于所述通孔的内壁处延伸形成有用于抵接相邻所述散热片以限定两个相邻所述散热片间距的支撑凸缘。

进一步地，所述套筒为导热件，且所述套筒的外壁与所述通孔的内壁呈面接触设置。

进一步地，分别位于所述套筒两端的两个散热片均焊接于所述套筒。

进一步地，所述热管与所述散热片安装所述光源板一侧的距离小于所述热管与所述散热片其他侧面的距离。

进一步地，所述支撑凸缘在垂直于所述散热片表面的相对两侧分别设置有第一定位部和第二定位部，相邻的所述第一定位部和所述第二定位部相互插接。

进一步地，所述第一定位部为凸起部，所述第二定位部为凹槽部；或者，所述第一定位部为凹槽部，所述第二定位部为凸起部。

进一步地，各个所述散热片安装所述光源板的一侧呈直线状，所述散热片的该侧折弯形成有安装部，各个所述安装部排列形成用于安装所述光源板的安装面。

进一步地，所述安装部的高度与所述支撑凸缘的高度相同。

本实用新型还提供一种灯具，包括上述的光源散热结构，还包括与所述光源散热结构连接的灯头结构。

进一步地，所述光源散热结构的数量为一个，所述套筒的一端延伸至所述灯头结构内，且与所述灯头结构固定连接；或者，

所述光源散热结构的数量为两个，两个所述光源散热结构通过转动轴转动连接，两个所述光源散热结构的所述散热片相互交错设置，所述转动轴的轴线与所述套筒的轴线平行，且所述转动轴偏离所述散热片的中心设置，所述转动轴的一端延伸至所述灯头结构内，且与所述灯头结构固定连接。

本实用新型提供的光源散热结构及灯具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型光源散热结构包括散热组件和光源板，光源板散发的热量传递至散热组件，以降低光源板的温度。散热组件包括多个散热片、套筒和热管，各个散热片平行间隔设置，且各个散热片上均开设有供套筒穿过的通孔，套筒通过通孔穿设各个散热片，将各个散热片连接，而且通孔的内壁处延伸形成有支撑凸缘，支撑凸缘延伸至与相邻的散热片相抵接，从而限定两个相邻散热片之间的距离，如此通过支撑凸缘定位各个散热片，结构简单，容易装配。另外，套筒内设置有热管，能够快速吸收散热片的热量，迅速降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光源散热结构的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的光源散热结构的爆炸结构图；

图3为本实用新型实施例提供的第一种散热片的立体结构图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种散热片的立体结构图；

图5为本实用新型实施例提供的灯具在展开状态下的爆炸结构图；

图6为本实用新型实施例提供的灯具在折叠状态下的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1-光源散热结构；11-散热组件；110-安装面；111-散热片；1111-支撑凸缘；1112-通孔；1113-安装部；1114-凹槽部；1115-凸起部；112-套筒；113-热管；12-光源板；2-转动轴；3-灯头结构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的光源散热结构1进行说明。在其中一个实施例中，光源散热结构1包括散热组件11和光源板12，光源板12固定于散热组件11上，光源板12工作产生的热量传递至散热组件11，通过散热组件11快速散发至空气中，避免热量集中在光源板12上，影响光源板12的使用寿命。散热组件11包括多个散热片111、套筒112和设于套筒112内的热管113。多个散热片111平行间隔设置，两个相邻散热片111之间具有间隙，使散热片111上的热量能够快速与空气进行热交换，各个散热片111上均开设有通孔1112，套筒112依次穿过各个通孔1112，将多个散热片111依次串接起来，避免散热片111散落。热管113设于套筒112的内部，套筒112对热管113具有支撑作用。热管113内具有冷却液，在热管113受热时，热管113内的冷却液温度升高甚至气化，以吸收热管113周围的热量，热管113的设置能够增强散热组件11的散热性能。热管113表面的壳体较脆，无法承受径向剪切力，套筒112能够保护热管113，防止热管113破裂。通孔1112的内壁处延伸形成有凸出于散热片111的表面设置的支撑凸缘1111，支撑凸缘1111延伸至与相邻的散热片111相抵接，以限定两个相邻散热片111之间的距离，防止相邻的散热片111相紧贴。支撑凸缘1111可由散热片111的表面垂直延伸而成，支撑凸缘1111的形状此处不作限定。当套筒112及热管113穿过各个散热片111的通孔1112内后，支撑凸缘1111使相邻的散热片111之间具有间距，且套筒112会代替热管113受到径向的剪切力，因此套筒112可保护热管113免受损伤。

上述实施例中的光源散热结构1，包括散热组件11和光源板12，光源板12散发的热量传递至散热组件11，以降低光源板12的温度。散热组件11包括多个散热片111、套筒112和热管113，各个散热片111平行间隔设置，且各个散热片111上均开设有供套筒112穿过的通孔1112，套筒112通过通孔1112穿设各个散热片111，将各个散热片111连接，而且通孔1112的内壁处延伸形成有支撑凸缘1111，支撑凸缘1111延伸至与相邻的散热片111相抵接，从而限定两个相邻散热片111之间的距离，如此通过支撑凸缘1111定位各个散热片111，结构简单，容易装配。另外，套筒112内设置有热管113，能够快速吸收散热片111的热量，迅速降温。

在其中一个实施例中，套筒112为导热件，套筒112的外壁与通孔1112的内壁呈面接触设置。套筒112可选为铜质、铝质、铁质等金属件，金属件的强度较高，能够承受较大的径向剪切力，而且导热性能较好。金属件的表面还可覆盖石墨烯等材料，以加快散热速率。套筒112的外壁与通孔1112的内壁面接触，保证套筒112和通孔1112内壁之间具有较大的接触面积，使热量更快的传递至热管113。

热管113封装于套筒112内，热管113和套筒112的连接方式此处不作限定。可选地，套筒112的其中一端呈封闭状，另一端呈开口状，且开口端设置有端盖，热管113通过套筒112的开口放置入套筒112中后，盖上端盖，将热管113固定于套筒112中。

套筒112和散热片111的固定方式此处不作限定。可选地，分别位于套筒112两端的两个散热片111均焊接于套筒112，剩余的散热片111被夹紧于两端的两个散热片111之间，限制了所有的排列于套筒112上的散热片111在套筒112轴向方向上的运动。焊接固定散热片111的固定方式简单，只需要焊接套筒112两端的散热片111，而且可靠性较高，散热片111不易从套筒112上脱落。当各个支撑凸缘1111和散热片111的表面压紧设置时(即两者之间具有一定的预压力)，散热片111无法相对套筒112转动，限制了散热片111的周向运动。

在其中一个实施例中，热管113与散热片111安装光源板12一侧之间的距离小于热管113与散热片111其他侧面的距离，使热管113更靠近于光源板12设置，这样，热管113穿过通孔1112装配至散热片111的内部时，光源板12产生的热量会更快地传递至热管113，使热量迅速被热管113吸收，进一步加强该照明散热结构1的散热性能。例如，散热片111呈圆形，通孔1112朝向光源板12偏心设置于散热片111，使通孔1112更靠近于光源板12。

在其中一个实施例中，支撑凸缘1111在垂直于散热片111的表面的相对两侧分别设置有第一定位部和第二定位部，相邻的两个散热片111连接时，其中一个散热片111的第一定位部和另一个散热片111的第二定位部相插接，对散热片111具有限位作用，限制散热片111相对套筒112的转动。这样，散热片111通过套筒112和支撑凸缘1111上的定位结构被固定于套筒112上，结构简单，所占用的散热片111之间的间隙空间较小，散热性能较佳，且安装便捷。

请参阅图4，在其中一个实施例中，第一定位部为凸起部1115，第二定位部为凹槽部1114；或者第一定位部为凹槽部1114，第二定位部为凸起部1115。第一定位部和第二定位部在套筒112的轴向方向上插接配合。具体地，凸起部1115为片状，凹槽部1114具有两个相对设置的限位壁，凹槽部1114和凸起部1115的插接能够防止散热片111在周向方向上的移动；凸起部1115为立方体状，凹槽部1114具有多个相对设置的限位壁，凹槽部1114和凸起部1115的插接也能够限制散热片111在周向方向上的移动。凹槽部1114和凸起部1115可呈方形、圆弧形、三角形等，其具体结构此处不作限定，能够限制散热片111的转动即可。

在同一散热片111中，凸起部1115远离所述散热片111的表面设置，凹槽部1114靠近散热片111的表面设置；或者凸起部1115靠近所述散热片111的表面设置，凹槽部1114远离散热片111的表面设置。

请参阅图3及图4，在其中一个实施例中，各个散热片111安装光源板12的一侧呈直线状，形成对光源板12的避让结构，光源板12的法向方向与散热片111的表面平行，光源板12按照上述放置方向安装于散热片111上，使光源板12尽可能和较多的散热片111接触，加快散热速率。而且，散热片111呈直线状的一侧折弯形成有安装部1113，安装部1113的表面与光源板12的表面平行设置，使各个安装部1113沿套筒112的轴向排列形成有用于安装光源板12的安装面110。安装部1113的设置增大了光源板12和散热片111的接触面积，使热量能够更快地传递至各个散热片111。

可选地，光源板12通过焊接或者螺钉固定等固定结构固定于散热组件11的安装面110。

可选地，相邻两个散热片111通过支撑凸缘1111相抵接，相邻散热片111之间的间距为支撑凸缘1111的高度，安装部1113的高度和支撑凸缘1111的高度相同，这样，安装部1113和支撑凸缘1111共同配合支撑散热片111，使散热片111具有两个或多个受力点，使各个散热片111受力平衡。

在其中一个实施例中，第一定位部和第二定位部设于支撑凸缘1111、设于安装部1113或者同时设于支撑凸缘1111和安装部1113，使相邻散热片111卡接时，具有定位结构，从而使散热组件11的结构更稳定。

请参阅图5及图6，本实用新型还提供一种灯具，灯具包括上述任一实施例中的光源散热结构1，还包括与光源散热结构1连接的灯头结构3。灯头结构3用于与灯具安装座连接，将整个灯具安装至灯具安装座上。灯头结构3安装至灯具安装座时，同时与灯具安装座电连接，使灯具安装座为光源散热结构1中的光源板12提供电源。

本实用新型提供的灯具，采用了上述的光源散热结构1，光源板12散发的热量传递至散热组件11，以降低光源板12的温度。散热组件11包括多个散热片111、套筒112和热管113，各个散热片111平行间隔设置，且各个散热片111上均开设有供套筒112穿过的通孔1112，套筒112通过通孔1112穿设各个散热片111，将各个散热片111连接，而且通孔1112的内壁处延伸形成有支撑凸缘1111，支撑凸缘1111延伸至与相邻的散热片111相抵接，从而限定两个相邻散热片111之间的距离，如此通过支撑凸缘1111定位各个散热片111，结构简单，容易装配。另外，套筒112内设置有热管113，能够快速吸收散热片111的热量，使灯具迅速降温。

在其中一个实施例中，光源散热结构1的数量为一个，光源散热结构1与灯头结构3固定连接。可选地，套筒112的一端延伸至灯头结构3内，与灯头结构3固定连接。

在另一个实施例中，光源散热结构1的数量为两个，两个光源散热结构1通过转动轴2转动连接。在灯具运输、安装或者不使用时，两个光源散热结构1相互转动至重叠，减小两个光源散热结构1的占地面积，方便运输和安装；而在灯具使用时，为了加强散热效果和保证一定的照射区域，两个光源散热结构1相互转动至展开，增大散热面积。转动轴2的轴线与套筒112的轴线相平行，且转动轴2偏离散热片111的中心设置，使两个光源散热结构1相对转动时，能够相互折叠或者展开。更进一步地，两个光源散热结构1中的散热片111相互交错设置，其中一个光源散热结构1中的散热片111设于另一个光源散热结构1的两个相邻散热片111之间，这样不会增加灯具在散热片111的轴向方向上的长度，缩小灯具的整体体积。转动轴2延伸至灯头结构3内，与灯头结构3固定连接。可选地，转动轴2与灯头结构3连接的一端呈多边形，如三角形、四边形、五边形、六边形等，灯头结构3的外壳相应设有止转槽，止转槽的形状与转动轴2上述端部的形状相同，这样，转动轴2插入灯头结构3的止转槽中后，转动轴2不会相对灯头结构3转动，便于调节光源散热结构1相对灯具安装座的旋转角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。