一种高杆升降照明装置的制作方法

本实用新型涉及特种照明车及升降照明装置领域，尤其涉及一种高杆升降照明装置。

背景技术：

现有的移动抢险照明车，为了实现事故现场高强度、大范围的夜间抢险照明作业，对照明功率及高度的要求也越来越高，从常规的3米高度，单一面照射，逐渐提升至采用伸缩气杆8m以上高度，灯光覆盖面积55m以上，无盲区照射的要求；

现有升降杆式的照明灯的电缆多采用螺旋布置形式，电缆从芯部向外逐层螺旋缠绕于升降杆上，随着高度的提升，电缆的使用缠绕长度增加，旋转半径增大，整体重量也增加，这些重量都施加在升降气动杆的尾端，在大风雨雪恶劣天气下电缆无法固定，气动杆容易晃动，不稳定，产生较大的来回冲击；其次长期的拉伸动作，导致气动杆的螺旋电缆因热变形，老化龟裂，不能有效恢复至初始状态，导致电缆无法拉伸，锁死，电缆拉断等情况发生；且由于升降照明灯需要旋转，会带动电缆一起旋转，这也加剧了电缆的拉伸、缠绕、老化等现象；同时由于照明灯高度的增加，超出肉眼识别范围，无法判断是否有高空障碍物，存在操作安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高杆升降照明装置，以解决电缆锁死拉断的问题和升降照明灯高空遇障碍物安全问题；同时可实现照明灯360旋转。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高杆升降照明装置，包括照明灯、电滑环、电缆和升降杆，所述升降杆竖直安装在外部车辆工作平台上，所述照明灯设置在升降杆的顶端，设有旋转电机；所述升降杆顶部设有一电滑环，所述电滑环的内环与所述旋转电机的电机输出轴相连，同时连接所述电缆，所述电滑环的外环与所述照明灯相连，所述电机本体带动所述照明灯旋转，所述电机输出轴与所述升降杆固定不动。

优选的，所述升降杆顶部设有一托座，所述托座与所述电滑环之间设有一轴承，所述轴承外圈与所述照明灯底部相连，所述轴承内圈与电机输出轴相连。

优选的，所述升降杆为多级气动伸缩杆。

优选的，所述升降杆的每联杆末端安装有电缆滑动固定架，所述电缆从上至下依次穿过电缆滑动固定架连至所述自动卷盘机。

优选的，还包括一自动卷盘机，所述电缆与自动卷盘机相连；所述自动卷盘机设置在地面，包括绕线盘、外壳、蜗卷弹簧、卷盘滑环和转轴，所述绕线盘、蜗卷弹簧和卷盘滑环均安装在转轴上，所述外壳通过支架固定安装在地面上，所述电缆绕接在绕线盘上，所述蜗卷弹簧和卷盘滑环安装在外壳内，所述蜗卷弹簧的一端连接转轴，另一端固定在外壳上；所述电缆从绕线盘中心穿过转轴中心与卷盘滑环相连，所述卷盘滑环设置在转轴一端，所述卷盘滑环的外环连接外部电缆接入端，内环连接所述电缆的输入端。

优选的，所述升降杆底支座处装有气动截止阀。

优选的，所述照明灯的顶部设有漫反射开关。

本实用新型在照明灯与升降杆之间增设电滑环，通过电滑环连接电缆，照明灯旋转时，电缆能保持不动，有效避免电缆缠绕。同时设置带蜗卷弹簧的自动卷盘机自动收放电缆，并在升降杆上增设卡位，保证电缆收放的路线，避免电缆晃动拉伤，自动卷盘机的电缆接入口也设置电滑环。本实用新型结构简单，照明灯旋转自如，大大提高了电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型照明装置收缩状态示意图。

图2是本实用新型照明装置升起状态示意图。

图3是照明灯与升降杆的连接示意图。

图4是自动卷盘机的内部机构示意图。

图中，1照明灯、2电滑环、3电缆滑动固定架、4电缆、5升降杆、6自动卷盘机、7气动截止阀、11旋转电机、12电机输出轴、51托座、52轴承、61绕线盘、62外壳、63蜗卷弹簧、64卷盘滑环、65转轴。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1~4是本实用新型的优选方案，主要安装在照明车上，包括照明灯1、电滑环2、电缆滑动固定架3、电缆4、升降杆5和自动卷盘机6，

升降杆5为照明灯1的升降动力部件，竖直安装在外部车辆工作平台上，本实施例的升降杆5采用多级气动伸缩杆，举升高度可达8m以上。

照明灯1为led灯组，设置在升降杆5的顶端，升降杆5的顶端设有一托座51，用于安装固定照明灯，托座51上设有轴承52，轴承52的外圈与照明灯1的底座相连。照明灯1设有旋转电机11，旋转电机11固定安装在照明灯1的底座上，可实现照明灯360︒任意旋转，为保证输入电缆不会随着照明灯1的旋转而转动，在照明灯1的中央回转处设置一电滑环2。旋转电机11的电机输出轴12与电滑环2的内环相连，电机输出轴12穿过轴承52固定连接托座51。由于电机输出轴12被固定，旋转电机11工作时，电机本体带动照明灯1旋转，轴承52的外圈随照明灯1旋转，内圈则与电机输出轴12同时固定。

电滑环2的外环固定安装在轴承52的内圈上，电滑环2同时连接照明灯1的输入电流和电缆4，内环与电缆4相连，外环与照明灯1相连，这样照明灯1转动时，电缆4保持不动，可有效避免电缆缠绕，锁死情况发生。

自动卷盘机6设置在升降杆5的下部侧面，同时在升降杆5的每联杆末端安装电缆滑动固定架3，电缆4从上至下依次穿过电缆滑动固定架3连至自动卷盘机6。

自动卷盘机6包括绕线盘61、外壳62、蜗卷弹簧63、卷盘滑环64和转轴65，绕线盘61、蜗卷弹簧63、卷盘滑环64均安装在转轴65上，外壳62通过支架固定安装在地面上，电缆4绕接在绕线盘61上，蜗卷弹簧63和卷盘滑环64安装在外壳62内，蜗卷弹簧63的一端连接转轴65，另一端固定在外壳62上。升降杆5升起时，电缆4被带动拉出，绕线盘61转动，蜗卷弹簧63被带动转动，产生弹性变形，储存弹性势能。当升降杆5下降时，蜗卷弹簧63即自动回缩，带动转轴65和绕线盘61转动，进而将电缆4自动绕在绕线盘61上。

电缆4从绕线盘61中心穿过转轴65中心与卷盘滑环64相连，卷盘滑环64设置在转轴65的一端，外环连接外部电缆接入端，内环连接电缆4的输入端，原理与电滑环2相同，避免外部电缆因转轴61转动而发生缠绕现象。

升降杆5底支座处安装气动截止阀7，用于通断气动杆气路动力源；升降杆5上升时，气动截止阀7开启充气，升降杆5回收时，气动截止阀7开启排气。升降杆5升至最高，气动截止阀7可保持持续充气，保持杆内压强，可加强升降杆5的稳定性，避免升降杆5升高后被风吹容易晃动。

照明灯1的顶部还设有漫反射开关（图中未示出），其探测范围为半径400mm的圆，当在检测范围内出现物体或障碍物时，漫反射开关内的电气回路导通，产生开关信号发送至外部控制系统，由外部控制系统停止升降杆5进行上升动作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高杆升降照明装置，其特征在于：包括照明灯、电滑环、电缆和升降杆，所述升降杆竖直安装在外部车辆工作平台上，所述照明灯设置在升降杆的顶端，设有旋转电机；所述升降杆顶部设有一电滑环，所述电滑环的内环与所述旋转电机的电机输出轴相连，同时连接所述电缆，所述电滑环的外环与所述照明灯相连，所述电机本体带动所述照明灯旋转，所述电机输出轴与所述升降杆固定不动。

2.根据权利要求1所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：所述升降杆顶部设有一托座，所述托座与所述电滑环之间设有一轴承，所述轴承外圈与所述照明灯底部相连，所述轴承内圈与电机输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：所述升降杆为多级气动伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：还包括一自动卷盘机，所述电缆与自动卷盘机相连；所述自动卷盘机设置在地面，包括绕线盘、外壳、蜗卷弹簧、卷盘滑环和转轴，所述绕线盘、蜗卷弹簧和卷盘滑环均安装在转轴上，所述外壳通过支架固定安装在地面上，所述电缆绕接在绕线盘上，所述蜗卷弹簧和卷盘滑环安装在外壳内，所述蜗卷弹簧的一端连接转轴，另一端固定在外壳上；所述电缆从绕线盘中心穿过转轴中心与卷盘滑环相连，所述卷盘滑环设置在转轴一端，所述卷盘滑环的外环连接外部电缆接入端，内环连接所述电缆的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：所述升降杆的每联杆末端安装有电缆滑动固定架，所述电缆从上至下依次穿过电缆滑动固定架连至所述自动卷盘机。

6.根据权利要求1所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：所述升降杆底支座处装有气动截止阀。

7.根据权利要求1所述的一种高杆升降照明装置，其特征在于：所述照明灯的顶部设有漫反射开关。

技术总结
本实用新型公开了一种高杆升降照明装置，包括照明灯、电滑环、电缆和升降杆，升降杆竖直安装在外部车辆工作平台上，照明灯设置在升降杆的顶端，设有旋转电机；升降杆顶部设有一电滑环，电滑环的内环与旋转电机的输出轴以及电缆相连，外环与照明灯相连，电机本体带动照明灯旋转，电机输出轴与升降杆固定不动。本实用新型在照明灯与升降杆之间增设电滑环，通过电滑环连接电缆，照明灯旋转时，电缆能保持不动，有效避免电缆缠绕。同时设置带蜗卷弹簧的自动卷盘机自动收放电缆，并在升降杆上增设卡位，保证电缆收放的路线，避免电缆晃动拉伤，自动卷盘机的电缆接入口也设置电滑环。本实用新型结构简单，照明灯旋转自如，大大提高了电缆的使用寿命。

技术研发人员：杨炫松;陈炜鑫
受保护的技术使用者：龙岩市海德馨汽车有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.24